一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，属于农业机械成型领域，它包括物料传送模块、挤压成型模块、成型物料输送模块，物料输送模块主要包括用于运送物料的送料斗以及送料斗内设置有用于均匀布料的螺旋送料杆；挤压成型模块主要包括在成型模具腔上方设置有用于推送物料的挤压组件、模具腔内用于相向挤压成型的挤压组件以及活动式脱模组件，物料输送模块主要包括物料传送带以及传动部分。本实用新型专利技术采用螺旋均匀统一布料，多模具独立进行液压，将传统的主压力挤压转换为单独的模具腔内挤压；由原来串行工作方式改为并行；原来的单向挤压变成相向等压挤压，节约了挤压时间，提高了挤压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机
本技术属于生物质液压成型领域，具体为一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机。
技术介绍
生物质材料比较常见的是水稻、小麦等的秸秆，在收货后，秸秆成为废弃物堆放在田间地头，直接燃烧会导致空气高污染、高粉尘，造成空气PM2.5增高，而且影响附近城市的空气环境；但是若能将该生物质废料进行固化加工，则可以变成很好的清洁燃料（无硫化物废气）。现有技术方式是将农、林等废弃物，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型生物质成型燃料，从而变成一种新型清洁环保燃料。另外在畜牧业中，对于作为养殖的牧草储存比较占用空间，而且需要较多人力物力，若能将养殖牧草进行固化压缩，在使用时再喷水发散，则能很好地保存与收纳，便于畜牧业养殖。现有常用生物质成型机为手动或者自动将农林废弃物等输送进成型设备，成型设备主轴末端设置有一个动模，然后在模具内挤压成型；该结构对于生物质材料压缩效率低，动模动作时间长，不利于高效生产加工。另外现有的生物质液压成型机，设备比较庞大，需要的液压油缸比较大，占地空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，其特征在于，它包括机座（1），在机座上方设置有送料斗（2），所述送料斗（2）内设置有用于运送物料的螺旋送料杆（5），且下方设置有多个下料口，下料口下方设置有挤压组件，并设置有成型模具腔（10），所述成型模具腔（10）的一端设置有用于挤压成型的挤压组件，同时设置有用于封住下料口的物料挡板（24）；另一端设置有用于脱模的脱模工装（15）以及用于相向挤压的挤压组件，所述脱模工装（15）与脱模液压缸（7）连接，且设置有用于辅助脱模工装（15）移动的导向孔（1003），所述脱模液压缸（7）安装于脱模液压缸安装孔（21）上，并且下方设置有传送带（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，其特征在于，它包括机座（1），在机座上方设置有送料斗（2），所述送料斗（2）内设置有用于运送物料的螺旋送料杆（5），且下方设置有多个下料口，下料口下方设置有挤压组件，并设置有成型模具腔（10），所述成型模具腔（10）的一端设置有用于挤压成型的挤压组件，同时设置有用于封住下料口的物料挡板（24）；另一端设置有用于脱模的脱模工装（15）以及用于相向挤压的挤压组件，所述脱模工装（15）与脱模液压缸（7）连接，且设置有用于辅助脱模工装（15）移动的导向孔（1003），所述脱模液压缸（7）安装于脱模液压缸安装孔（21）上，并且下方设置有传送带（9）。


2.根据权利要求1所述的一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，其特征在于，所述成型模具腔（10）分为成型模具腔预压区（1002）与成型模具腔高压区（1001），所述成型模具腔高压区（1001）设置有后侧主压油缸（26），所述后侧主压油缸（26）通过后侧主压油缸连接轴（27）连接有后侧主压板（28），组成一个挤压组件，固定在后侧主压油缸安装板（25）上。


3.根据权利要求2所述的一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，其特征在于，所述成型模具腔高压区（1001）设有脱模工装（15），所述脱模工装（15）横截面为U型，其前端设置有用于滑动的导向柱（1501），成型模具腔（10）侧壁上设置有与之配合的导向孔（1003）。


4.根据权利要求1所述的一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，其特征在于，所述送料斗（2）内设置有两根并排的螺旋送料杆（5），且所述的两根螺旋送料杆（5）之间的旋向相反，在送料斗外部与螺旋送料杆相连设置有送料传动组件（3），所述传动组件（3）包括驱动电机、传动装置，通过组件固定法兰（4）安装。


5.根据权利要求1所述的一种具有相向等压挤压及自动脱模的生物质液压成型机，其特征在于，在送料斗（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉琪，
申请(专利权)人：湖南佳缘能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43