一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，属于农业机械成型领域，它包括物料传送模块、挤压成型模块、成型物料输送模块，物料输送模块主要包括用于运送物料的送料斗以及送料斗内设置有用于均匀布料的螺旋送料杆；挤压成型模块主要包括在成型模具腔上方设置有用于推送物料、用于挤压成型的挤压组件以及活动式脱模组件，物料输送模块主要包括物料传送带以及传动部分。本实用新型专利技术采用螺旋均匀统一布料，多模具独立进行液压，将传统的主压力挤压转换为单独的模具腔内挤压；由原来串行工作方式改为并行，设备成本低，维修方便快捷，所需能源少，占地空间小，移动方便，有利于小型化生产。

A biomass hydraulic molding machine with longitudinal preloading and automatic demoulding function

【技术实现步骤摘要】
一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机
本技术属于生物质液压成型领域，具体为一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机。
技术介绍
生物质材料比较常见的是水稻、小麦等的秸秆，在收货后，秸秆成为废弃物堆放在田间地头，直接燃烧会导致空气高污染、高粉尘，造成空气PM2.5增高，而且影响附近城市的空气环境；但是若能将该生物质废料进行固化加工，则可以变成很好的清洁燃料（无硫化物废气）。现有技术方式是将农、林等废弃物，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型生物质成型燃料，从而变成一种新型清洁环保燃料。另外在畜牧业中，对于作为养殖的牧草储存比较占用空间，而且需要较多人力物力，若能将养殖牧草进行固化压缩，在使用时再喷水发散，则能很好地保存与收纳，便于畜牧业养殖。现有常用生物质成型机为手动或者自动将农林废弃物等输送进成型设备，成型设备主轴末端设置有一个动模，然后在模具内挤压成型；该结构对于生物质材料压缩效率低，动模动作时间长，不利于高效生产加工。另外现有的生物质液压成型机，设备比较庞大，需要的液压油缸比较大，占地空间大，需要的能源也比较高；生产设备成本高，不利于小型化生产，也不利于移动，生产成本以及设备维修成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，采用螺旋均匀统一布料，多模具独立进行液压，将传统的主压力转换为单独的一个个小模具腔内进行挤压；设备成本低，而且维修方便快捷，所需能源少，占地空间小，移动方便，有利于小型化生产。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，它包括物料传送模块、挤压成型模块、成型物料输送模块，物料输送模块包括用于运送物料的送料斗以及送料斗内设置有用于均匀布料的螺旋送料杆，并且在送料斗的下方设置有多个下料口；挤压成型模块包括在模具腔上方设置有用于推送物料进入模具腔的挤压组件、用于挤压成型的主压力挤压组件以及活动式脱模组件，在完成挤压成型工序后，由活动脱模组件完成自动脱模工序，物料输送模块包括活动式脱模组件下方设置的物料传送带以及传动部分，用于传送成型后的物料。进一步的，所述送料斗（2）内设置有两根并排的螺旋送料杆（5），且所述的两根螺旋送料杆（5）在送料时的转动方向相反，同时在送料斗外部与螺旋送料杆相连设置有送料传动组件（3），用于提供旋送料杆（5）转动的动力，所述螺旋送料杆（5）连接的送料传动组件（3）包括驱动电机、传动装置，通过组件固定法兰（4）安装在送料斗（2）上。进一步的，所述送料斗（2）的下方设置有多个下料口，送料斗下方设置有落料仓（6），所述落料仓（6）分为落料过渡仓（601）、落料挤压仓（602），所述落料过渡仓（601）设计为多个独立仓，且各仓内均设置有落料挤压缸安装工装（19），所述每一个落料挤压缸安装工装（19）上设置有落料挤压缸（17），所述每一个落料挤压缸（17）通过落料挤压缸连接轴（20）连接有落料挤压板（18）。进一步的，所述落料过渡仓（601）为一个整体仓，下方设置有多个落料挤压仓（602），所述落料过渡仓（601）内设置有落料挤压缸安装工装（19），所述落料挤压缸安装工装（19）上设置有一个落料挤压缸（17），所述落料挤压缸（17）通过多个落料挤压缸连接轴（20）连接有多个用于同步挤压物料进入成型模具腔（10）的落料挤压板（18）。进一步的，所述落料挤压板（18）为上面小下面大的棱柱或圆锥结构，并与相连的成型模具腔（10）上的进料口相适应。进一步的，所述成型模具腔（10）内设置有物料成型主压板（11），所述物料成型主压板（11）通过主液压缸连接轴（12）与主液压缸（13）连接，组成一个挤压组件。进一步的，所述成型模具腔（10）内设置有物料挡板（24），所述物料挡板（24）通过物料挡板连接轴（23）与物料挡板驱动缸（22）连接，并且物料挡板（24）可完全盖住进料口。进一步的，通过主液压缸（13）以及物料挡板驱动缸（22）完成成型模具腔预压区（1002）内的预压以及落料仓（6）往成型模具腔（10）的物料输送阻挡。进一步的，所述成型模具腔（10）分为成型模具高压区（1001）与成型模具腔预压区（1002），所述成型模具高压区（1001）设有脱模工装（15），所述脱模工装（15）通过脱模液压缸连接轴（16）与脱模液压缸（7）进行连接，所述脱模液压缸（7）通过脱模液压缸安装型材（104）上设置的脱模液压缸安装孔（21）进行固定。进一步的，所述脱模液压缸（7）在完成成型模具高压区（1001）内的挤压动作后会带动脱模工装（15）回收，使成型物料（8）落到传送带（9）上，所述传送带（9）与传送带驱动组件（14）组成成型物料输送模块。本技术的有益效果：1、采用了双螺旋均匀送料，便于分散物料进行布料下料；2、本液压成型机主要针对细料进行压力要求不是太高的快速成型挤压；速度快，效率高；3、将传统的主液压油缸换成单独的一个个小液压油缸，独立的模具腔，对物料进行单独挤压成型；如此便于结构小型化，方便移动生产；4、设备占用空间小，独立液压腔，单个液压失效不会影响到其它生产，生产连续性、设备容错性强；5、维修方便，设备能耗低，节能环保。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为落料挤压部分为多个个挤压缸驱动时的主视结构示意图。图4为落料挤压部分为单个挤压缸驱动时的主视结构示意图。图5为图3的驱动结构示意图。图6为图4的驱动结构示意图。图7为挤压成型部分的立体结构示意图。图8为图4的A-A剖视图。图9为本技术成型模具腔预压状态下B-B剖视结构图。图10为本技术成型模具腔高压状态下B-B剖视结构图。图11为本技术中自动脱模机构的立体结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机座；2、送料斗；3、送料传动组件；4、组件固定法兰；5、螺旋送料杆；6、落料仓；7、脱模液压缸；8、成型物料；9、传送带；10、成型模具腔；11、物料成型主压板；12、主液压缸连接轴；13主液压缸；14、传送带驱动组件；15、脱模工装；16、脱模液压缸连接轴；17、落料挤压缸；18、落料挤压板；19、落料挤压缸安装工装；20、落料挤压缸连接轴；21、脱模液压缸安装孔；22、物料挡板驱动缸；23、物料挡板连接轴；24、物料挡板；101、送料斗安装面；102、主液压缸固定支撑；103、成型模具腔支撑型材；104、脱模液压缸固定支撑；601、落料过渡仓；602、落料挤压仓；1001、成型模具腔高压区；1002、成型模具腔预压区。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，其特征在于，它包括机座（1），在机座上方设置有送料斗（2），所述送料斗（2）内设置有用于运送物料的螺旋送料杆（5），且下方设置有多个下料口，下料口下方设置有挤压组件，并设置有成型模具腔（10），所述成型模具腔（10）的一端设置有用于挤压成型的挤压组件，同时设置有用于封住下料口的物料挡板（24）；另一端设置有脱模工装（15），所述脱模工装（15）与脱模液压缸（7）连接，所述脱模液压缸（7）安装于脱模液压缸安装孔（21）上，并且下方设置有传送带（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，其特征在于，它包括机座（1），在机座上方设置有送料斗（2），所述送料斗（2）内设置有用于运送物料的螺旋送料杆（5），且下方设置有多个下料口，下料口下方设置有挤压组件，并设置有成型模具腔（10），所述成型模具腔（10）的一端设置有用于挤压成型的挤压组件，同时设置有用于封住下料口的物料挡板（24）；另一端设置有脱模工装（15），所述脱模工装（15）与脱模液压缸（7）连接，所述脱模液压缸（7）安装于脱模液压缸安装孔（21）上，并且下方设置有传送带（9）。


2.根据权利要求1所述的一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，其特征在于，所述送料斗（2）内设置有两根并排的螺旋送料杆（5），且所述的两根螺旋送料杆（5）之间的旋向相反，在送料斗外部与螺旋送料杆相连设置有送料传动组件（3），所述传动组件（3）包括驱动电机、传动装置，通过组件固定法兰（4）安装。


3.根据权利要求1所述的一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，其特征在于，在送料斗（2）的下方设置有多个下料口，送料斗下方设置有落料仓（6），所述落料仓（6）分为落料过渡仓（601）、落料挤压仓（602），所述落料过渡仓（601）设计为多个独立仓，且各仓内均设置有落料挤压缸安装工装（19），所述每一个落料挤压缸安装工装（19）上设置有落料挤压缸（17），所述每一个落料挤压缸（17）通过落料挤压缸连接轴（20）连接有落料挤压板（18）。


4.根据权利要求3所述的一种具有纵向预压及自动脱模功能的生物质液压成型机，其特征在于，所述落料过渡仓（601）为一个整体仓，下方设置有多个落料挤压仓（602），所述落料过渡仓（601）内设置有落...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉琪，
申请(专利权)人：湖南佳缘能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43