一种数控车床用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床夹具技术领域，具体为一种数控车床用夹具，包括定位板，所述定位板固定安装在车床上，所述定位板上开设有若干个定位孔，所述定位板的顶部安装有夹具板，所述夹具板上插接有螺丝，所述螺丝与其中一个定位孔螺纹连接，所述夹具板通过螺丝和定位孔与定位板固定连接。本实用新型专利技术的优点在于：夹具板可以部署在定位板的任一定位孔处，从而安装在定位板的不同位置上，对称设置两个，从而适配不同尺寸的工件，适配夹持的工件尺寸范围大，适配性和通用性强，具体夹持时，使用扳手转动内六角螺栓，内六角螺丝与斜板螺纹连接，从而转环转动带动夹头斜向下移动，工件两边的夹头均如此操作，从而夹紧工件的两侧，从而实现夹持的目的。夹持的目的。夹持的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用夹具


[0001]本技术涉及数控车床夹具
，特别是一种数控车床用夹具。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。在数控车床上，一般设置有夹持住待加工工件的夹具，现有的夹具所能适配的工件尺寸有限，不便适配多种尺寸的工件夹持。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控车床用夹具。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种数控车床用夹具，包括定位板，所述定位板固定安装在车床上，所述定位板上开设有若干个定位孔，所述定位板的顶部安装有夹具板；
[0006]所述夹具板上插接有螺丝，所述螺丝与其中一个定位孔螺纹连接，所述夹具板通过螺丝和定位孔与定位板固定连接；
[0007]所述夹具板的一侧固定连接有斜板，所述斜板的一侧固定连接有导轨，所述斜板的一侧活动连接有夹头；
[0008]所述夹头上开设有导孔，所述导孔与导轨活动连接，所述夹头上活动连接有内六角螺栓，所述内六角螺栓与斜板活动连接，所述内六角螺栓的外表面固定连接有转环，所述转环位于夹头内部并与夹头活动连接，所述夹头的一侧固定连接有若干个防滑齿。
[0009]可选的，所述定位孔呈线性排列，所述夹具板与斜板为一体结构。
[0010]可选的，所述夹具板在定位板上设置有两个并对称设置，两个所述夹具板距离定位板中心的距离相等。
[0011]可选的，所述斜板的宽度大于夹头的宽度，所述斜板位于夹头的内侧。
[0012]可选的，所述夹头的底部距离定位板的顶部0.5厘米，所述导孔内侧的形状与导轨的形状相适配，夹头顺着导轨移动，从而夹持住工件，具体夹持时，使用扳手转动内六角螺栓，内六角螺丝与斜板螺纹连接，从而转环转动带动夹头斜向下移动，工件两边的夹头均如此操作，从而夹紧工件的两侧，从而实现夹持的目，具体夹持时，使用扳手转动内六角螺栓，内六角螺丝与斜板螺纹连接，从而转环转动带动夹头斜向下移动，工件两边的夹头均如此操作，从而夹紧工件的两侧，从而实现夹持的目的。
[0013]可选的，所述导孔位于内六角螺丝的两侧，所述转环的直径大于内六角螺栓的直径。
[0014]可选的，若干个所述防滑齿横向设置并竖向排列，防滑齿起到增大摩擦力的作用。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该数控车床用夹具，夹具整体由夹具板、斜板和夹头组成，夹具板通过螺丝和定位孔固定连接在定位板上，定位板固定安装在车床上，定位板上开设有若干个定位孔，若干定位孔呈线性排列，从而夹具板可以部署在定位板的任一定位孔处，从而安装在定位板的不同位置上，并对称设置两个，从而适配不同尺寸的工件，适配夹持的工件尺寸范围大，适配性和通用性强，具体夹持时，使用扳手转动内六角螺栓，内六角螺丝与斜板螺纹连接，从而转环转动带动夹头斜向下移动，工件两边的夹头均如此操作，从而夹紧工件的两侧，从而实现夹持的目的。
[0017]2、该数控车床用夹具，本夹具结构不是固定的，便于拆卸，夹具板是通过螺丝和定位孔与定位板固定连接的，拧下螺丝，即可拆卸掉夹具整体，从而本夹具便于拆卸，便于对磨损的夹具进行更换维护，对定位板进行清洁等。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术转环处的剖视结构示意图。
[0022]图中：1
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定位板，2
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定位孔，3
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夹具板，4
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螺丝，5
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斜板，6
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导轨，7
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夹头，8
‑
导孔，9
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内六角螺栓，10
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转环，11
‑
防滑齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1
‑
4所示，一种数控车床用夹具，它包括定位板1，定位板1固定安装在车床上，定位板1上开设有若干个定位孔2，定位板1的顶部安装有夹具板3；
[0025]夹具板3上插接有螺丝4，螺丝4与其中一个定位孔2螺纹连接，夹具板3通过螺丝4和定位孔2与定位板1固定连接；
[0026]夹具板3的一侧固定连接有斜板5，斜板5的一侧固定连接有导轨6，斜板5的一侧活动连接有夹头7；
[0027]夹头7上开设有导孔8，导孔8与导轨6活动连接，夹头7上活动连接有内六角螺栓9，内六角螺栓9与斜板5活动连接，内六角螺栓9的外表面固定连接有转环10，转环10位于夹头7内部并与夹头7活动连接，夹头7的一侧固定连接有若干个防滑齿11。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：定位孔2呈线性排列，夹具板3与斜板5为一体结构，夹具板3在定位板1上设置有两个并对称设置，两个夹具板3距离定位板1中心的距离相等，斜板5的宽度大于夹头7的宽度，斜板5位于夹头7的内侧，夹头7的底部距离定位板1的顶部0.5厘米，导孔8内侧的形状与导轨6的形状相适配，夹头7顺着导轨6移动，从而夹持
住工件，具体夹持时，使用扳手转动内六角螺栓9，内六角螺丝9与斜板5螺纹连接，从而转环10转动带动夹头7斜向下移动，工件两边的夹头7均如此操作，从而夹紧工件的两侧，从而实现夹持的目，具体夹持时，使用扳手转动内六角螺栓9，内六角螺丝9与斜板5螺纹连接，从而转环10转动带动夹头7斜向下移动，工件两边的夹头7均如此操作，从而夹紧工件的两侧，从而实现夹持的目的；
[0029]导孔8位于内六角螺丝9的两侧，转环10的直径大于内六角螺栓9的直径，若干个防滑齿11横向设置并竖向排列，防滑齿11起到增大摩擦力的作用。
[0030]实施例1：本夹具结构简单，整体由夹具板3、斜板5和夹头7组成，工作可靠，便于维护和使用，使用成本低廉。
[0031]实施例2：本夹具体积小，不占用空间，并可以在定位板1上对称两组或多组，从而多点位夹持工件，夹持效果好。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]夹具整体由夹具板3、斜板5和夹头7组成，夹具板3通过螺丝4和定位孔2固定连接在定位板1上，定位板1固定安装在车床上，具体夹持时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用夹具，其特征在于：包括定位板(1)，所述定位板(1)固定安装在车床上，所述定位板(1)上开设有若干个定位孔(2)，所述定位板(1)的顶部安装有夹具板(3)；所述夹具板(3)上插接有螺丝(4)，所述螺丝(4)与其中一个定位孔(2)螺纹连接，所述夹具板(3)通过螺丝(4)和定位孔(2)与定位板(1)固定连接；所述夹具板(3)的一侧固定连接有斜板(5)，所述斜板(5)的一侧固定连接有导轨(6)，所述斜板(5)的一侧活动连接有夹头(7)；所述夹头(7)上开设有导孔(8)，所述导孔(8)与导轨(6)活动连接，所述夹头(7)上活动连接有内六角螺栓(9)，所述内六角螺栓(9)与斜板(5)活动连接，所述内六角螺栓(9)的外表面固定连接有转环(10)，所述转环(10)位于夹头(7)内部并与夹头(7)活动连接，所述夹头(7)的一侧固定连接有若干个防滑齿(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璋义，李明，张兵，
申请(专利权)人：佛山市南海区首创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：