本实用新型专利技术属于安全气囊加工技术领域，具体涉及一种安全气囊壳体爪部成型装置，包括安装架、爪部成型块、冲头、限位块、支撑底、工件，所述安装架上滑动连接有爪部成型块，所述爪部成型块上固定连接有冲头，所述安装架上固定连接有限位块，所述限位块与爪部成型块接触，所述限位块上固定连接有支撑底。本实用新型专利技术通过在成型块前部增加压料设计后，在成型到末段时，边线部分的材料被成型块前部的压料设计压紧，材料无法继续向边线处流动，因此边线变化小，且有一定的规律，可以通过成型前的切边进行适当的补偿，以获得较为平直的变形，解决了工件在加工时边线会出现不规则的变形，导致边线不平直的问题。线不平直的问题。线不平直的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种安全气囊壳体爪部成型装置
[0001]本技术涉及安全气囊加工
，具体为一种安全气囊壳体爪部成型装置。
技术介绍
[0002]电子安全气囊安全气囊系统是一种被动安全性的保护系统，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护。现有的安装气囊壳体在生产时需要在壳体上开设凹槽，由于成型时材料流动性的影响，材料向下流动，边线会出现不规则的变形，导致边线不平直，且由于无规则所以也无法通过成型前的切边来补偿边线的变形量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种安全气囊壳体爪部成型装置，解决了上述所提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全气囊壳体爪部成型装置，包括安装架、爪部成型块、冲头、限位块、支撑底、工件，所述安装架上滑动连接有爪部成型块，所述爪部成型块上固定连接有冲头，所述安装架上固定连接有限位块，所述限位块与爪部成型块接触，所述限位块上固定连接有支撑底，所述安装架上固定连接有支撑底。
[0005]优选的，所述爪部成型块的数量为两个，两个所述爪部成型块在安装架上均匀分布。
[0006]优选的，每个爪部成型块上的冲头的数量为多个，多个所述冲头在爪部成型块上均匀分布。
[0007]优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块在安装架上均匀分布。
[0008]优选的，所述爪部成型块和冲头均与工件接触。
[0009]优选的，所述支撑底上放置有工件，所述工件与限位块接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过在成型块前部增加压料设计后，在成型到末段时，边线部分的材料被成型块前部的压料设计压紧，材料无法继续向边线处流动，因此边线变化小，且有一定的规律，可以通过成型前的切边进行适当的补偿，以获得较为平直的变形，解决了工件在加工时边线会出现不规则的变形，导致边线不平直的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构立体图；
[0013]图2为本技术的图1的俯视图；
[0014]图3为本技术的图1的侧视图。
[0015]图中：1、安装架；2、爪部成型块；3、冲头；4、限位块；5、支撑底；6、工件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种安全气囊壳体爪部成型装置，包括安装架1、爪部成型块2、冲头3、限位块4、支撑底5、工件6，安装架1上滑动连接有爪部成型块2，爪部成型块2上固定连接有冲头3，安装架1上固定连接有限位块4，限位块4与爪部成型块2接触，限位块4上固定连接有支撑底5，安装架1上固定连接有支撑底5。
[0018]请参阅图1，爪部成型块2的数量为两个，两个爪部成型块2在安装架1上均匀分布，通过两个爪部成型块2的设计，可对工件6进行冲压加工。
[0019]请参阅图1，每个爪部成型块2上的冲头3的数量为多个，多个冲头3在爪部成型块2上均匀分布，通过冲头3的设计，可使工件6上的凹槽更加平整。
[0020]请参阅图1，限位块4的数量为两个，两个限位块4在安装架1上均匀分布，通过限位块4的设计，可防止爪部成型块2对工件6冲压过头，导致工件6损坏。
[0021]请参阅图1，爪部成型块2和冲头3均与工件6接触，可使爪部成型块2带动冲头3对工件6进行加工。
[0022]请参阅图1，支撑底5上放置有工件6，工件6与限位块4接触，可对工件6起支撑作用。
[0023]本技术具体实施过程如下：将工件6放置在支撑底5和限位块4上，通过启动爪部成型块2，使两个爪部成型块2在安装架1上滑动，使爪部成型块2带动冲头3移动，使冲头3接触工件6并对工件6进行加工，并使爪部成型块2接触限位块4，可防止爪部成型块2对工件6冲压过头，导致工件6加工失败，通过在爪部成型块2前部增加压料设计后，在成型到末段时，边线部分的材料被爪部成型块2前部的压料设计压紧，材料无法继续向边线处流动，因此边线变化小，且有一定的规律，可以通过成型前的切边进行适当的补偿，以获得较为平直的变形，解决了工件在加工时边线会出现不规则的变形，导致边线不平直的问题。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全气囊壳体爪部成型装置，包括安装架(1)、爪部成型块(2)、冲头(3)、限位块(4)、支撑底(5)、工件(6)，其特征在于：所述安装架(1)上滑动连接有爪部成型块(2)，所述爪部成型块(2)上固定连接有冲头(3)，所述安装架(1)上固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)与爪部成型块(2)接触，所述限位块(4)上固定连接有支撑底(5)，所述安装架(1)上固定连接有支撑底(5)。2.根据权利要求1所述的一种安全气囊壳体爪部成型装置，其特征在于：所述爪部成型块(2)的数量为两个，两个所述爪部成型块(2)在安装架(1)上均匀分布。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁敏嘉，
申请(专利权)人：常州北川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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