渐入式PC网料热拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种渐入式PC网料热拉伸设备，包括有炉体、热风装置以及输送装置；该炉体包括有外壳和隔板；该输送装置包括有环形输送链条和多个拉伸模具；该多个拉伸模具间隔设置于环形输送链条上并由环形输送链条带动而循环来回进出下风道，每一拉伸模具均包括有支座、下模板、上模板、凸模芯以及弹性顶起机构；通过利用环形输送链条将拉伸模具送入炉体中逐渐加热，使得安装在拉伸模具上的PC网料逐渐自我软化，同时弹性顶起机构保持作用于凸模芯上，使得在凸模芯的作用下，软化的片状PC网料被拉伸并逐渐顶入模穴中，然后再经过冷却完成热拉伸成型，产品上的网孔不会爆裂，产品合格率得到了有效的提高，并降低了生产成本。并降低了生产成本。并降低了生产成本。

Progressive PC mesh hot drawing equipment

【技术实现步骤摘要】
渐入式PC网料热拉伸设备


[0001]本技术涉及PC网料拉伸领域技术，尤其是指一种渐入式PC网料热拉伸设备。

技术介绍

[0002]一般的音箱系统由箱体、网罩、扬声器、分频网络等组成，音箱网罩在系统中有着重要的作用，它不仅可以使音箱的外观做得更加美观，更重要的是它可阻挡空气中的灰尘进入箱体从而保护扬声器的正常工作。
[0003]目前的网罩普遍为金属材质，金属材质的网罩比较容易拉伸成型，然而，金属材质的网罩对信号的传输有干扰，不适用于各种智能音箱中，为此，目前出现了有PC材质的网罩，采用PC材质制作网罩时，网孔在PC材料没达到溶点温度时（132
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135℃），不易变形或拉伸后爆裂，导致产品合格率非常的低下。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种渐入式PC网料热拉伸设备，其可提升PC网料产品合格率，降低成本。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种渐入式PC网料热拉伸设备，包括有炉体、热风装置以及输送装置；
[0007]该炉体包括有外壳和设置于外壳内的隔板，该外壳的底部设置支撑脚，外壳的下方形成有通道，隔板将外壳的内部分隔形成下风道和上风道，该上风道位于下风道的上方，上风道的后端连通下风道的后端，外壳的前端具有进口，该进口连通下风道的前端，外壳的后端具有出口，该出口连通下风道的后端；
[0008]该热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口连通上风道的前端，热风装置的出风口连通下风道的前端；
[0009]该输送装置包括有环形输送链条和多个拉伸模具；该环形输送链条可运转地竖向设置，环形输送链条的上段位于下风道中，上段的两端分别向外穿出进口和出口，该环形输送链条的下段位于通道中；该多个拉伸模具间隔设置于环形输送链条上并由环形输送链条带动而循环来回进出下风道，每一拉伸模具均包括有支座、下模板、上模板、凸模芯以及弹性顶起机构；该支座固定于环形输送链条上；该下模板设置于支座上，下模板上开设有容置槽；该上模板可拆装地设置于下模板的正上方，上模板的底面凹设有模穴，该模穴位于容置槽的正上方，上模板与下模板之间形成有用于夹持片状PC网料的夹持空间；该凸模芯与模穴相适配并可上下活动地设置于容置槽中；该弹性顶起机构设置于支座上并促使凸模芯向上活动嵌入模穴中。
[0010]作为一种优选方案，所述支座的两端设置有扣耳，对应的，该上模板的两端设置有扣片，该扣片与扣耳配合卡扣将上模板与支座锁定连接。
[0011]作为一种优选方案，所述支座的两端均设置有固定导杆，该下模板的两端均开设有导孔，该固定导杆的上端穿过导孔与上模板固定连接。
[0012]作为一种优选方案，所述下模板相对支座可上下活动地设置，下模板与支座之间设置有促使下模板靠近上模板活动的第一弹簧。
[0013]作为一种优选方案，所述弹性顶起机构包括有基板、固定板、活动板、连接螺栓、连接杆和第二弹簧；该基板固定于支座的底面上并盖住容置槽的下端开口；该连接螺栓自下而上依次穿过固定板和活动板并与基板固定连接，固定板位于活动板的正下方，活动板相对固定板可上下活动地设置；该连接杆与活动板固定连接，连接杆穿过基板与凸模芯固定连接；该第二弹簧套设于连接螺栓外，第二弹簧促使活动板向上活动。
[0014]作为一种优选方案，所述下模板上开设有多个容置槽，多个容置槽并排间隔设置，针对每一容置槽均设置有一模穴、一凸模芯和一弹性顶起机构。
[0015]作为一种优选方案，所述支座的两端底部均具有三角架，两三角架分别与环形输送链条的两侧固定连接。
[0016]作为一种优选方案，所述进口和出口处均设置有活动炉门。
[0017]作为一种优选方案，所述热风装置的进风口位于上风道之前端的正上方，该热风装置的出风口位于下风道之前端的正上方。
[0018]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0019]通过利用环形输送链条将拉伸模具送入炉体中逐渐加热，使得安装在拉伸模具上的PC网料逐渐自我软化，同时弹性顶起机构保持作用于凸模芯上，使得在凸模芯的作用下，软化的片状PC网料被拉伸并逐渐顶入模穴中，然后再经过冷却完成热拉伸成型，产品上的网孔不会爆裂，产品合格率得到了有效的提高，并降低了生产成本。
[0020]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；
[0022]图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；
[0023]图3是本技术之较佳实施例的截面图；
[0024]图4是本技术之较佳实施例的拉伸模具的放大示意图；
[0025]图5是本技术之较佳实施例的拉伸模具另一角度的放大示意图；
[0026]图6是本技术之较佳实施例的拉伸模具的截面图；
[0027]图7是本技术之较佳实施例中第一种PC网料拉伸后的放大示意图；
[0028]图8是本技术之较佳实施例中第二种PC网料拉伸后的放大示意图；
[0029]图9是本技术之较佳实施例中第三种PC网料拉伸后的放大示意图。
[0030]附图标识说明：
[0031]10、炉体
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11、外壳
[0032]12、隔板
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13、支撑脚
[0033]14、活动炉门
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101、通道
[0034]102、下风道
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103、上风道
[0035]104、进口
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105、出口
[0036]20、热风装置
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21、进风口
[0037]22、出风口
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30、输送装置
[0038]31、环形输送链条
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32、拉伸模具
[0039]321、支座
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3211、三角架
[0040]3212、扣耳
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3213、固定导杆
[0041]322、下模板
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3221、容置槽
[0042]3222、导孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐入式PC网料热拉伸设备，其特征在于：包括有炉体、热风装置以及输送装置；该炉体包括有外壳和设置于外壳内的隔板，该外壳的底部设置支撑脚，外壳的下方形成有通道，隔板将外壳的内部分隔形成下风道和上风道，该上风道位于下风道的上方，上风道的后端连通下风道的后端，外壳的前端具有进口，该进口连通下风道的前端，外壳的后端具有出口，该出口连通下风道的后端；该热风装置设置于炉体的前端顶部，热风装置的进风口连通上风道的前端，热风装置的出风口连通下风道的前端；该输送装置包括有环形输送链条和多个拉伸模具；该环形输送链条可运转地竖向设置，环形输送链条的上段位于下风道中，上段的两端分别向外穿出进口和出口，该环形输送链条的下段位于通道中；该多个拉伸模具间隔设置于环形输送链条上并由环形输送链条带动而循环来回进出下风道，每一拉伸模具均包括有支座、下模板、上模板、凸模芯以及弹性顶起机构；该支座固定于环形输送链条上；该下模板设置于支座上，下模板上开设有容置槽；该上模板可拆装地设置于下模板的正上方，上模板的底面凹设有模穴，该模穴位于容置槽的正上方，上模板与下模板之间形成有用于夹持片状PC网料的夹持空间；该凸模芯与模穴相适配并可上下活动地设置于容置槽中；该弹性顶起机构设置于支座上并促使凸模芯向上活动嵌入模穴中。2.根据权利要求1所述的渐入式PC网料热拉伸设备，其特征在于：所述支座的两端设置有扣耳，对应的，该上模板的两端设置有扣片，该扣片与扣耳配合卡扣将上模板与支座锁定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶艳红，
申请(专利权)人：东莞合志精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：