本申请的一方面提供了一种用于壳状牙科器械热压膜成型制作工艺的膜片流转装置，其包括：至少三个膜片保持机构，用于在壳状牙科器械热压膜成型制作工艺过程中保持膜片材料；以及驱动装置，与所述至少三个膜片保持机构连接，用于驱动所述至少三个膜片保持机构绕第一轴线沿第一方向同步转动，以在多个工位之间依次流转循环。次流转循环。次流转循环。
【技术实现步骤摘要】
用于壳状牙科器械热压膜成型制作工艺的膜片流转装置
[0001]本申请总体上涉及用于壳状牙科器械热压膜成型制作工艺的膜片流转装置。
技术介绍
[0002]由于美观、便捷以及利于清洁等优点，基于高分子材料的壳状牙科器械越来越受欢迎。
[0003]目前，壳状牙科器械(包括但不限于牙齿正畸矫治器和保持器)一般是基于热压膜成型工艺制作获得。现在已经出现对小型化基于热压膜成型工艺的壳状牙科器械制作设备的需求，因此，有必要提供一种兼具小型化和高效的壳状牙科器械制作设备。
技术实现思路
[0004]本申请的一方面提供了一种用于壳状牙科器械热压膜成型制作工艺的膜片流转装置，其包括：至少三个膜片保持机构，用于在壳状牙科器械热压膜成型制作工艺过程中保持膜片材料；以及驱动装置，与所述至少三个膜片保持机构连接，用于驱动所述至少三个膜片保持机构绕第一轴线沿第一方向同步转动，以在多个工位之间依次流转循环。
[0005]在一些实施方式中，所述多个工位包括沿第一方向依次排列的膜片上料工位、膜片加热工位以及压膜成型工位，其中，在所述膜片上料工位，膜片上料装置将膜片材料装载于位于该工位的所述膜片保持机构，在所述膜片加热工位，膜片加热装置对位于该工位的所述膜片保持机构所保持的膜片材料进行加热，在所述压膜成型工位，压膜装置对位于该工位的所述膜片保持机构所保持的经加热软化的膜片材料在牙模上牙模形成壳状牙科器械。
[0006]在一些实施方式中，所述至少三个膜片保持机构与所述第一轴线的距离一致。
[0007]在一些实施方式中，所述至少三个膜片保持机构角度均匀地分布于所述第一轴线周围，使得所述驱动装置驱动所述至少三个膜片保持机构绕所述第一轴线沿第一方向同步转动预定角度，以使所述至少三个膜片保持机构同步流转至下一工位。
[0008]在一些实施方式中，所述至少三个膜片保持机构保持膜片材料使之与所述第一轴线垂直。
[0009]在一些实施方式中，所述至少三个膜片保持机构沿所述第一轴线上的位置一致。
[0010]在一些实施方式中，所述至少三个膜片保持机构是四个膜片保持机构，它们围绕所述第一轴线对称分布，所述膜片上料工位和压膜成型工位之间还有一个缓冲工位，在该工位不作任何操作。
[0011]在一些实施方式中，所述膜片保持机构包括相对设置的两个夹片，用于把膜片材料夹持在该两个夹片之间。
[0012]在一些实施方式中，所述两个夹片大致为圆环形。
[0013]在一些实施方式中，所述两个夹片之一能够向两侧张开，以释放膜片材料。
[0014]本申请的又一方面提供了一种利用所述的膜片流转装置的壳状牙科器械制作方
法，其包括：所述膜片上料装置将膜片材料装载于位于所述膜片上料工位的所述膜片保持机构；所述膜片加热装置对位于所述膜片加热工位的所述膜片保持机构所保持的膜片材料进行加热；所述压膜装置对位于压膜成型工位的所述膜片保持机构所保持的经加热软化的膜片材料在牙模上牙模形成壳状牙科器械，接着，所述膜片保持机构释放所述壳状牙科器械，下料装置将所述壳状牙科器械连同所述牙模一起取走；以及所述膜片上料工位、膜片加热工位以及压膜成型工位的操作均完成后，所述驱动装置驱动所述至少三个膜片保持机构绕所述第一轴线沿所述第一方向同步转动预定角度，使之流转至下一工位。
附图说明
[0015]以下将结合附图及其详细描述对本申请的上述及其他特征作进一步说明。应当理解的是，这些附图仅示出了根据本申请的若干示例性的实施方式，因此不应被视为是对本申请保护范围的限制。除非特别指出，附图不必是成比例的，并且其中类似的标号表示类似的部件。
[0016]图1示意性地展示了本申请一个实施例中的基于热压膜成型工艺的壳状牙科器械制作设备；
[0017]图2示意性地展示了压膜时图1所示的压膜装置的状态；以及
[0018]图3为本申请一个实施例中壳状牙科器械制作方法的示意性流程图。
具体实施方式
[0019]以下的详细描述中引用了构成本说明书一部分的附图。说明书和附图所提及的示意性实施方式仅仅出于是说明性的目的，并非意图限制本申请的保护范围。在本申请的启示下，本领域技术人员能够理解，可以采用许多其他的实施方式，并且可以对所描述实施方式做出各种改变，而不背离本申请的主旨和保护范围。应当理解的是，在此说明并图示的本申请的各个方面可以按照很多不同的配置来布置、替换、组合、分离和设计，这些不同配置都在本申请的保护范围之内。
[0020]本申请的一方面提供了一种基于热压膜成型工艺的壳状牙科器械制作设备。本申请的又一方面提供了一种利用所述设备制作壳状牙科器械的方法。
[0021]请参图1，示意性地展示了本申请一个实施例中的基于热压膜成型工艺的壳状牙科器械制作设备100。
[0022]壳状牙科器械制作设备100包括膜片流转装置110、膜片加热装置130以及压膜装置150。
[0023]膜片流转装置110包括驱动装置111以及四个对称分布的膜片保持机构113，驱动装置111用于驱动所述四个膜片保持机构113绕它们的中心轴线同步转动，以在不同的工位之间依次流转循环。膜片保持机构113用于保持用于压膜的膜片材料，使之随膜片保持机构113在不同的工位之间流转。
[0024]在一个实施例中，膜片保持机构113可以保持膜片115使之与所述中心轴线垂直。在又一实施例中，膜片保持机构113也可以保持膜片115使之与所述中心轴线成一锐角，只要在相应的工位相应的装置能够对膜片进行操作即可。
[0025]在一个实施例中，膜片保持机构113可以包括两个相对设置的圆环形夹片，将膜片
115夹紧在两者之间。在又一实施例中，所述夹片也可以是中空的矩形夹片或U形夹片等，只要能够将膜片材料稳定保持，使得相应的装置能够正常对膜片进行相应操作即可。
[0026]在一个实施例中，膜片流转装置110的四个膜片保持机构113在四个工位121
‑
127之间流转。驱动装置111驱动四个膜片保持机构113逆时针转动，每次转动90度，使膜片保持机构113从一个工位流转到下一个工位。
[0027]在一个实施例中，工位121是膜片上料工位，当膜片保持机构113流转到该工位时，其两个圆环形夹片松开，膜片上料装置(图中未示)将膜片材料自所述两个圆环形夹片之间的缝隙送入，然后，所述两个圆环形夹片夹紧以将所述膜片材料保持住。
[0028]当膜片保持机构113在膜片上料工位121完成膜片上料后，将流转至膜片加热工位123，该工位正对膜片材料的至少一侧设有膜片加热装置130，用于对流转至该工位的膜片材料加热使其软化，为下一步压膜成型做好准备。
[0029]经加热软化的膜片材料将流转至压膜成型工位125，此时，压膜装置150将经加热软化的膜片材料在牙模上压膜形成壳状牙科器械，接着，膜片保持机构113下方的圆环形夹片朝两侧张开，以释放所述膜片材料(即已压膜成型的壳状牙科器械)，机械手(图中未示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于壳状牙科器械热压膜成型制作工艺的膜片流转装置，其包括：至少三个膜片保持机构，用于在壳状牙科器械热压膜成型制作工艺过程中保持膜片材料；以及驱动装置，与所述至少三个膜片保持机构连接，用于驱动所述至少三个膜片保持机构绕第一轴线沿第一方向同步转动，以在多个工位之间依次流转循环。2.如权利要求1所述的膜片流转装置，其特征在于，所述多个工位包括沿第一方向依次排列的膜片上料工位、膜片加热工位以及压膜成型工位，其中，在所述膜片上料工位，膜片上料装置将膜片材料装载于位于该工位的所述膜片保持机构，在所述膜片加热工位，膜片加热装置对位于该工位的所述膜片保持机构所保持的膜片材料进行加热，在所述压膜成型工位，压膜装置对位于该工位的所述膜片保持机构所保持的经加热软化的膜片材料在牙模上牙模形成壳状牙科器械。3.如权利要求1所述的膜片流转装置，其特征在于，所述至少三个膜片保持机构与所述第一轴线的距离一致。4.如权利要求1所述的膜片流转装置，其特征在于，所述至少三个膜片保持机构角度均匀地分布于所述第一轴线周围，使得所述驱动装置驱动所述至少三个膜片保持机构绕所述第一轴线沿第一方向同步转动预定角度，以使所述至少三个膜片保持机构同步流转至下一工位。5.如权利要求1所述的膜片流转装置，其特征在于，所述至少三个膜片保持机构保持膜片材料使之与所述第一轴线垂直。6.如权利要求1所述的膜片流转...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，唐宇，
申请(专利权)人：上海阔鸿信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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