一种单驱动源连续压印传动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种单驱动源连续压印传动机构，包括传动框，传动框的外侧壁上固定安装有固定框，所述传动框的外侧壁上转动插设有穿过固定框的主调节管，所述主调节管上固定套设有传动齿轮，所述传动框的外侧壁上对称转动插设有两个穿过固定框的副调节管，所述主调节管和两个副调节管靠近传动框的一侧均延伸至传动框和固定框的内部并固定套设有变径齿盘，三个所述变径齿盘上共同安装有调速齿带。通过将压印往复运动和纸张输送间歇运动配合，减少驱动源和控制设备，增加驱动可靠性并降低驱动能耗，且压印精确度更高，延迟更低，通过调节间歇运动频率改变纸张间歇输送长度，适应不同的压印规格。印规格。印规格。

【技术实现步骤摘要】
一种单驱动源连续压印传动机构


[0001]本专利技术涉及机械传动
，尤其涉及一种单驱动源连续压印传动机构。

技术介绍

[0002]现有的压印系统通常由纸张输送设备、压印设备、控制设备等组成，压印设备主要为往复挤压运动，而纸张输送设备主要为间歇输送运动，但现有的设备通常通过位置控制、距离控制等方式控制压印工作和输送工作，即需要多种传感器检测纸张位置和设备的运转状态，然后通过控制设备同一控制，但此方式由于控制复杂，传感器数量较多，导致容易出现电气故障，且使得设备的能耗和成本增加，且往复压印和间歇输送无法联动，需要通过控制设备调参数进行匹配，容易出现运动误差，导致压印产品质量偏低，且多个设备之间的控制配合存在动作延迟，即每个设备的运行均需要得到传感器或另一个设备的信号，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在压印和输送相互独立造成控制复杂，容易出现故障且会出现运动误差影响产品质量，且存在动作延迟降低生产效率的问题，而提出的一种单驱动源连续压印传动机构。
[0004]为了实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单驱动源连续压印传动机构，包括传动框(1)，其特征在于，传动框(1)的外侧壁上固定安装有固定框(13)，所述传动框(1)的外侧壁上转动插设有穿过固定框(13)的主调节管(4)，所述主调节管(4)上固定套设有传动齿轮(41)，所述传动框(1)的外侧壁上对称转动插设有两个穿过固定框(13)的副调节管(5)，所述主调节管(4)和两个副调节管(5)靠近传动框(1)的一侧均延伸至传动框(1)和固定框(13)的内部并固定套设有变径齿盘(6)，三个所述变径齿盘(6)上共同安装有调速齿带(65)，每个所述副调节管(5)位于变径齿盘(6)和固定框(13)内壁之间的一段上均固定套设有缺齿齿轮(51)，所述固定框(13)上对称转动安装有两个传动轴(7)，每个所述传动轴(7)上分别安装有间歇齿轮(71)和主动齿轮(72)，每个所述间歇齿轮(71)均与对应的缺齿齿轮(51)配合，所述固定框(13)上对称转动安装有两个辊轴(8)，每个所述辊轴(8)上均安装有从动齿轮(82)，每个所述从动齿轮(82)与对应的主动齿轮(72)之间均共同安装有驱动齿带(73)，每个所述辊轴(8)上均安装有料辊(81)。2.根据权利要求1所述的一种单驱动源连续压印传动机构，其特征在于，所述传动框(1)的上下底壁上对称开设有两个挤压槽(11)，所述传动框(1)上对称转动插设有四个挤压轴(2)，每个所述挤压轴(2)均穿过挤压槽(11)并位于挤压槽(11)内安装有挤压凸轮(21)，每个所述挤压轴(2)的两端均延伸至传动框(1)的外侧并安装有传动挤压齿轮(23)，同侧上下两个所述挤压齿轮(23)之间均共同安装有传动齿带(24)，所述传动框(1)内滑动安装有弹力压模(9)，所述弹力压模(9)上对称安装有四个压轮(91)，每个所述压轮(91)均与对应的挤压凸轮(21)紧抵接触。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅成，
申请(专利权)人：南通慕派商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：