本发明专利技术公开了一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置，包括缠绕有标签覆膜完毕的绕动锟以及分别缠绕有标签和PET热收缩膜的第一转动锟和第二转动锟，所述绕动锟、第一转动锟和第二转动锟之间设置有L形除尘板，所述L形除尘板通过间距调整装置与L形除尘板相连。本发明专利技术采用所述排尘孔通过除尘筒与相邻两个驱动锟空间连通，这样设计本身是为了将PET热收缩膜与标签贴合的一面与驱动锟接触，这样不仅仅竖直设置的PET热收缩膜会由于摩擦力带着驱动锟转动，而且相邻两个驱动锟之间设置的除尘筒内的不断翻转的转动活塞，可以更好的除去朝向标签一侧PET热收缩膜上的灰尘，而转动活塞的不断按往复运动，这样也可以起到对伸缩筒侧壁上灰尘的清理。尘的清理。尘的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置
[0001]本专利技术涉及印刷覆膜
，尤其涉及一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置。
技术介绍
[0002]目前在数字印刷的装置中，需要先将对应的图案印刷在对应的标签上，然后再将PET热收缩膜覆在对应的带有图案的标签上，参照申请号为CN201821544257.3的对比文件，现有技术中采用的是多个覆膜辊相互配合转动进而将对应的PET热收缩膜进行附着，但是这样的覆膜往往会存在以下的几个问题：
[0003]首先，现有技术中的多个转动辊的设置不仅仅会产生多余的转动负载，而且增设多个转动锟也同样会增加所要驱动转动的驱动力，这样势必会增加额外的功进行驱动，降低工作效率；
[0004]其次，在覆膜过程中由于PET热收缩膜是直接与空气接触，这样就会导致在涂覆过程中PET热收缩膜与带有图案的标签接触部分沾附有灰尘，使得灰尘会通过涂覆的操作过程进入到PET热收缩膜与带有图案的标签之间的位置，进而会造成涂覆PET热收缩膜的失败。
[0005]为此，我们设计了一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决PET热收缩膜是直接与空气接触使得灰尘会通过涂覆的操作过程进入到PET热收缩膜与纸张之间位置的问题，而提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置，包括缠绕有标签覆膜完毕的绕动锟以及分别缠绕有标签和PET热收缩膜的第一转动锟和第二转动锟，所述绕动锟、第一转动锟和第二转动锟之间设置有L形除尘板，所述L形除尘板通过间距调整装置与L形除尘板相连，所述间距调整装置包括螺纹板、在螺纹板上螺纹滑动的抵触针和伸缩筒，所述抵触针设置在伸缩筒外侧壁，且伸缩筒一端与L形除尘板滑动连接，所述L形除尘板一侧设置有多个由PET热收缩膜运动带动转动的驱动锟，所述L形除尘板上设置有用于排尘的排尘孔，所述排尘孔通过除尘筒与相邻两个驱动锟空间连通，所述除尘筒内设置有用于翻转排尘的转动活塞，所述转动活塞通过转动推拉装置与驱动锟相连。
[0009]优选地，所述间距调整装置还包括与绕动锟同轴设置的定位环和与定位环外侧壁固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆插设在伸缩筒内。
[0010]优选地，所述除尘筒包括筒框体、伸缩槽、伸缩块、第一倒角、第二倒角和复位弹簧，所述伸缩块通过筒框体内壁开设的伸缩槽和复位弹簧伸缩滑动，所述第二倒角和第一倒角分别开设在伸缩块两端，所述第一倒角开设在朝向转动活塞一侧。
[0011]优选地，所述伸缩块顶面位于沿筒框体轴线所在水平面下方。
[0012]优选地，所述转动推拉装置包括复位杆、第一转动齿轮、第二转动齿轮、第三转动齿轮、第四转动齿轮和连接转动轴，所述第四转动齿轮与驱动锟同轴固定连接，所述第四转动齿轮通过两端分别连接有第二转动齿轮和第三转动齿轮的连接转动轴与第一转动齿轮传动，所述第一转动齿轮与复位杆同轴设置。
[0013]优选地，所述复位杆包括第一伸缩杆、单圈螺纹槽和直槽，所述单圈螺纹槽开设在第一伸缩杆外侧壁，且直槽连通单圈螺纹槽首尾两端，所述第一转动齿轮通过凸块与第一伸缩杆上的单圈螺纹槽和直槽转动连接。
[0014]优选地，所述转动活塞通过转动轴台和小转动轴与复位杆连接，所述转动活塞上设置有对转动活塞限位翻转的复位杆限位架。
[0015]优选地，所述转动轴台底面位于沿转动活塞轴线所在水平面上方，且复位杆限位架呈L形，且复位杆限位架一端开设有与复位杆相适配的缺口。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、本专利技术采用所述排尘孔通过除尘筒与相邻两个驱动锟空间连通，这样设计本身是为了将PET热收缩膜与标签贴合的一面与驱动锟接触，这样不仅仅竖直设置的PET热收缩膜会由于摩擦力带着驱动锟转动，而且相邻两个驱动锟之间设置的除尘筒内的不断翻转的转动活塞，可以更好的除去朝向标签一侧PET热收缩膜上的灰尘，而转动活塞的不断按往复运动，这样也可以起到对伸缩筒侧壁上灰尘的清理。
[0018]2、本专利技术采用转动轴台并不是设置在轴线上的设计，这样就会使得转动活塞发生偏转，复位杆限位架一端开设有与复位杆相适配的缺口，就可以保证转动活塞偏转趋势会被复位杆限位架阻挡，同时转动活塞向前推进时发生的偏转复位杆限位架并不会阻挡转动活塞的翻转，这样就可以在转动活塞的不断按往复运动也可以对转动活塞不断的翻转。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置的侧视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置中L形除尘板的内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置中吸尘装置的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置中吸尘装置的主视图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置中除尘筒的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置中复位杆的结构示意图。
[0026]图中：1绕动锟、2第一转动锟、3第二转动锟、4L形除尘板、5驱动锟、6除尘筒、61筒框体、62伸缩槽、63伸缩块、64第一倒角、65第二倒角、66复位弹簧、7复位杆、71第一伸缩杆、72单圈螺纹槽、73直槽、8转动活塞、9复位杆限位架、10转动轴台、11第一转动齿轮、12第二转动齿轮、13第三转动齿轮、14第四转动齿轮、15螺纹板、16定位环、17抵触针、18第二伸缩杆、19伸缩筒、20排尘孔、21连接转动轴。
具体实施方式
[0027]参照图1
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7，一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置，包括缠绕有标签覆膜完毕的绕动锟1以及分别缠绕有标签和PET热收缩膜的第一转动锟2和第二转动锟3，绕动锟1、第一转动锟2和第二转动锟3之间设置有L形除尘板4，L形除尘板4通过间距调整装置与L形除尘板4相连，参照图1
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2示，间距调整装置包括螺纹板15、在螺纹板15上螺纹滑动的抵触针17和伸缩筒19，抵触针17设置在伸缩筒19外侧壁，且伸缩筒19一端与L形除尘板4滑动连接，需要说明的是此时的螺纹板15上有一整圈的涡状槽，而抵触针17在涡状槽内滑动，相邻的涡状槽之间的间距等于标签覆膜完毕的厚度，这样在绕动锟1绕一圈之后抵触针17也会移动与标签覆膜完毕厚度相同的位移量，这就保证了L形除尘板4不会与越来越厚的绕动锟1相接触，并维持一定的距离，其中伸缩筒19一端与L形除尘板4滑动连接，这样设置是保证在伸缩筒19滑动时可以带着L形除尘板4滑动，而L形除尘板4与伸缩筒19一端滑动连接就使得L形除尘板4滑动不受伸缩筒19伸缩方向的切向阻碍，即L形除尘板4两边始终与绕动锟1相切。
[0028]间距调整装置还包括与绕动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置，包括缠绕有标签覆膜完毕的绕动锟(1)以及分别缠绕有标签和PET热收缩膜的第一转动锟(2)和第二转动锟(3)，其特征在于，所述绕动锟(1)、第一转动锟(2)和第二转动锟(3)之间设置有L形除尘板(4)，所述L形除尘板(4)通过间距调整装置与L形除尘板(4)相连，所述间距调整装置包括螺纹板(15)、在螺纹板(15)上螺纹滑动的抵触针(17)和伸缩筒(19)，所述抵触针(17)设置在伸缩筒(19)外侧壁，且伸缩筒(19)一端与L形除尘板(4)滑动连接，所述L形除尘板(4)一侧设置有多个由PET热收缩膜运动带动转动的驱动锟(5)，所述L形除尘板(4)上设置有用于排尘的排尘孔(20)，所述排尘孔(20)通过除尘筒(6)与相邻两个驱动锟(5)空间连通，所述除尘筒(6)内设置有用于翻转排尘的转动活塞(8)，所述转动活塞(8)通过转动推拉装置与驱动锟(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置，其特征在于，所述间距调整装置还包括与绕动锟(1)同轴设置的定位环(16)和与定位环(16)外侧壁固定连接的第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)插设在伸缩筒(19)内。3.根据权利要求1所述的一种数字印刷设备用的覆膜除尘装置，其特征在于，所述除尘筒(6)包括筒框体(61)、伸缩槽(62)、伸缩块(63)、第一倒角(64)、第二倒角(65)和复位弹簧(66)，所述伸缩块(63)通过筒框体(61)内壁开设的伸缩槽(62)和复位弹簧(66)伸缩滑动，所述第二倒角(65)和第一倒角(64)分别开设在伸缩块(63)两端，所述第一倒角(64)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅成，
申请(专利权)人：南通慕派商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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