一种汽车内饰板烫金设备的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车内饰板烫金设备的上料装置，包括装置座，所述装置座通过轴承贯穿转动连接有转盘，所述装置座上表面固定连接有烫金设备，所述装置座侧壁通过支架固定连接有压紧齿圈、放松齿圈，所述转盘内设置有多组上料机构；每组所述上料机构包括开设在转盘内的置物槽，所述置物槽内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有压框，所述压框与置物槽内侧壁滑动连接，所述装置座通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆。优点在于：本发明专利技术的上料装置可以在上料的同时进行压紧，提高加工效率，且压紧力自动控制，同时在加工过程中，可以为内饰板提供均匀的支撑力，避免其损坏，自动化程度也更高。自动化程度也更高。自动化程度也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰板烫金设备的上料装置


[0001]本专利技术涉及加工上料
，尤其涉及一种汽车内饰板烫金设备的上料装置。

技术介绍

[0002]汽车在整车制造过程中，对汽车内饰制造加工是其中的一环，在汽车内饰板的制造加工中，厂家往往需要在内饰板上进行烫金操作，以将汽车LOGO或装饰条纹印在内饰板上，提高装饰效果。
[0003]目前，汽车内饰板烫金加工工序中，其上料过程较为繁琐，一般需要经过输送、定位、固定等过程，使得加工效率降低，同时，由于汽车内饰板大多并不是非常规格的形成，在烫金过程中，需要施加一定压力，而现有的上料装置对于汽车内饰板的支撑不足，使得在加工过程中，汽车内饰板的受力不均，可能存在破裂损坏的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种汽车内饰板烫金设备的上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种汽车内饰板烫金设备的上料装置，包括装置座，所述装置座通过轴承贯穿转动连接有转盘，所述装置座上表面固定连接有烫金设备，所述装置座侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰板烫金设备的上料装置，包括装置座（1），其特征在于，所述装置座（1）上转动连接有转盘（2），所述装置座（1）上表面固定连接有烫金设备（36），所述装置座（1）侧壁通过支架固定连接有压紧齿圈（15）、放松齿圈（16），所述转盘（2）内设置有多组上料机构；所述上料机构包括开设在转盘（2）内的置物槽（3），所述置物槽（3）内侧壁开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）侧壁固定连接有压框（6），所述压框（6）与置物槽（3）内侧壁滑动连接，所述装置座（1）通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）一端贯穿延伸至安装槽（4）内，另一端贯穿延伸至所述转盘（2）外部并固定连接有转动块（8），所述转动块（8）侧壁通过轴承转动连接有第一齿轮（9），所述螺纹杆（7）位于安装槽（4）内的一段设置有螺纹并与所述滑块（5）螺纹连接，所述转动块（8）侧壁开设有环形槽（10），所述环形槽（10）内顶壁与内底壁之间转动连接有若干转杆（11），所述转杆（11）贯穿固定连接有抵板（12），所述抵板（12）与环形槽（10）内顶壁与内底壁之间连接有扭力弹簧（13），所述第一齿轮（9）位于环形槽（10）处的内侧壁固定连接有若干推板（14）。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰板烫金设备的上料装置，其特征在于，每组所述上料机构还包括开设在转盘（2）内的空腔（17）、连通孔（18），所述连通孔（18）将对应的所述空腔（17）与置物槽（3）连通，所述置物槽（3）内底壁固定连接有弹性膜（20），所述空腔（17）内密封滑动连接有滑动板（21），所述滑动板（21）与空腔（17）内端壁之间连接有复位弹簧（22），所述连通孔（18）内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅成，
申请(专利权)人：南通慕派商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：