一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，涉及碳刷研磨机领域，包括研磨筒，所述研磨筒内部地面安装有气缸，且气缸输出端连接有集灰槽，所述集灰槽顶部中间安装有电机，且电机输出端连接有粗磨柱，所述粗磨柱顶面设置有细磨柱，且细磨柱顶面设置有抛光柱，所述研磨筒内部转动连接有与粗磨柱配合的转盘，且转盘顶面设置有多个底座。本发明专利技术通过在底座顶面转动连接角度调节板，在底座内滑动连接滑条，且在滑条两端皆转动连接另一端与角度调节板尾端转动连接的连接条，需要调整碳刷研磨角度时，只需通过转动螺纹柱即可通过滑条与连接条带动角度调节板尾端翘起，带动碳刷翘起，以改变碳刷的研磨角度，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机


[0001]本专利技术涉及碳刷研磨机领域，具体为一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机。

技术介绍

[0002]工业上使用的旋转电气设备，比如发电机，其转动部件的供电方式主要是采用碳刷在滑环上滑动的方式，碳刷在使用过程中会不断受到磨损，磨损到一定程度时就需要更换，而工厂里新生产的碳刷，其工作接触部位都是平面，但是在碳刷工作时所接触的转动部位都是圆弧形的，也就意味着新更换的碳刷与转动部位之间只能是线接触，而不是工作所要求的面接触，新碳刷虽然在工作一段时间后经过自然磨损也能够逐步增加接触面，但在这个过程中，碳刷与转动部位的接触处会严重发热，从而造成转子滑环的烧蚀及过快的磨损，为避免这一情况，就要求更换碳刷时需要在碳刷上先磨出符合要求的工作弧面，以保证碳刷与转动部位的接触良好。
[0003]现有的发电机碳刷研磨机一般是由通过电机带动旋转的研磨柱与固定碳刷的固定装置组成，使用时通过推动碳刷靠近研磨柱使得研磨柱研磨碳刷。
[0004]但由于固定碳刷的固定装置较为固定，在需要研磨倾斜的弧面时使用不便，为了得到光滑的弧面，一般使用较细的研磨柱对碳刷进行研磨，使得研磨效率低，且研磨柱的使用位置固定，很多地方不与碳刷接触，使得成本较高。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，以解决现有的发电机碳刷研磨机使用不便，研磨效率低，且成本较高。的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，包括研磨筒，所述研磨筒内部地面安装有气缸，且气缸输出端连接有集灰槽，所述集灰槽顶部中间安装有电机，且电机输出端连接有粗磨柱，所述粗磨柱顶面设置有细磨柱，且细磨柱顶面设置有抛光柱，所述研磨筒内部转动连接有与粗磨柱配合的转盘，且转盘顶面设置有多个底座，每个所述底座顶面靠近电机的一端皆转动连接有与底座配合的角度调节板，且每块角度调节板顶面靠近电机的一端皆设置有一组限位板，每组所述限位板顶面靠近电机的一端皆转动连接有与限位板配合的顶压板，每块所述角度调节板顶面远离电机的一端皆连接有一组弹簧柱，且每组弹簧柱另一端皆连接有与限位板及顶压板配合的推板，每个所述底座内皆滑动连接滑条，且在滑条两端皆转动连接另一端与角度调节板远离电机的一端转动连接的连接条，每个所述底座内皆转动连接有与滑条螺纹连接的螺纹柱。
[0007]通过采用上述技术方案，气缸可通过集灰槽推动电机升降，集灰槽可收集打磨产生的碳粉，电机带动粗磨柱、细磨柱与抛光柱转动可对碳刷进行打磨，限位板与顶压板配合可对碳刷进行限位，弹簧柱可通过推板推动碳刷接触粗磨柱，转动螺纹柱可调动滑条移动，通过连接条控制角度调节板的转动。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述集灰槽与研磨筒内壁紧密贴合，所述限位板顶面皆设
置有与顶压板配合的自锁固定按钮。
[0009]通过采用上述技术方案，集灰槽与研磨筒内壁紧密贴合，可便于集灰槽收集碳粉，自锁固定按钮可便于固定顶压板。
[0010]本专利技术进一步设置为，每块所述推板远离电机的一面皆连接有限位滑柱，且每块角度调节板顶面皆设置有与限位滑柱配合的限位套筒。
[0011]通过采用上述技术方案，限位滑柱与限位套筒配合可限制推板的移动距离，控制碳刷的研磨深度。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述研磨筒内部地面设置有多个导向套筒，且每个导向套筒内皆滑动连接有与集灰槽地面连接的导向滑柱。
[0013]通过采用上述技术方案，导向套筒与导向滑柱配合可限制集灰槽的升降，使集灰槽升降更稳定。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述研磨筒一侧转动连接有摇把，且摇把一端连接有锥形齿轮，所述转盘底面设置有与锥形齿轮啮合的锥形齿环。
[0015]通过采用上述技术方案，转动摇把可通过相互啮合的锥形齿轮与锥形齿环带动转盘转动。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述研磨筒内部底面安装有连个输出端延伸出研磨筒的真空泵，且真空泵输入端通过软管与集灰槽连接。
[0017]通过采用上述技术方案，真空泵可定时启动抽出集灰槽内的碳粉，软管可适应集灰槽的升降。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述电机顶面与转盘侧面皆设置有分别与粗磨柱和研磨筒转动连接的限位环，所述研磨筒顶面转动连接有防护盖。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环可限制粗磨柱与转盘的转动使粗磨柱与转盘转动更稳定，防护盖可防止碳粉飘出研磨筒。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述研磨筒顶面可拆卸连接有与粗磨柱、细磨柱及抛光柱配合的顶罩，且研磨筒顶面设置有与顶罩配合的固定环。
[0021]通过采用上述技术方案，顶罩可防止操作者接触到旋转的粗磨柱、细磨柱或抛光柱受到伤害，固定环可限制固定顶罩。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过在底座顶面转动连接角度调节板，在底座内滑动连接滑条，且在滑条两端皆转动连接另一端与角度调节板尾端转动连接的连接条，需要调整碳刷研磨角度时，只需通过转动螺纹柱即可通过滑条与连接条带动角度调节板尾端翘起，带动碳刷翘起，以改变碳刷的研磨角度，使用更方便；2、本专利技术通过在电机输出端连接粗磨柱，在粗磨柱顶部设置细磨柱，且在细磨柱顶部设置抛光柱，在研磨时，先通过粗磨柱将碳刷的雏形快速打磨出来，再通过细磨柱对碳刷的弧面细磨，最后进行抛光柱对其进行抛光，研磨效率更高，且研磨效果更好，同时粗磨柱、细磨柱与抛光柱在使用时均为在旋转时缓慢下降，可使粗磨柱、细磨柱与抛光柱得每处皆得到利用，成本更低。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术图1中A的放大图；图4为本专利技术图2中B的放大图；图5为本专利技术图2中C的放大图。
[0024]图中：1、研磨筒；2、气缸；3、集灰槽；4、电机；5、粗磨柱；6、细磨柱；7、抛光柱；8、转盘；9、底座；10、角度调节板；11、限位板；12、顶压板；13、自锁固定按钮；14、弹簧柱；15、推板；16、限位滑柱；17、限位套筒；18、滑条；19、连接条；20、螺纹柱；21、摇把；22、锥形齿轮；23、锥形齿环；24、导向滑柱；25、导向套筒；26、真空泵；27、限位环；28、顶罩；29、固定环；30、防护盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，如图1
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5所示，包括研磨筒1，研磨筒1内部地面安装有气缸2，且气缸2输出端连接有集灰槽3，集灰槽3顶部中间安装有电机4，气缸2可通过集灰槽3推动电机4升降，集灰槽3可收集打磨产生的碳粉，且电机4输出端连接有粗磨柱5，粗磨柱5顶面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，包括研磨筒（1），其特征在于：所述研磨筒（1）内部地面安装有气缸（2），且气缸（2）输出端连接有集灰槽（3），所述集灰槽（3）顶部中间安装有电机（4），且电机（4）输出端连接有粗磨柱（5），所述粗磨柱（5）顶面设置有细磨柱（6），且细磨柱（6）顶面设置有抛光柱（7），所述研磨筒（1）内部转动连接有与粗磨柱（5）配合的转盘（8），且转盘（8）顶面设置有多个底座（9），每个所述底座（9）顶面靠近电机（4）的一端皆转动连接有与底座（9）配合的角度调节板（10），且每块角度调节板（10）顶面靠近电机（4）的一端皆设置有一组限位板（11），每组所述限位板（11）顶面靠近电机（4）的一端皆转动连接有与限位板（11）配合的顶压板（12），每块所述角度调节板（10）顶面远离电机（4）的一端皆连接有一组弹簧柱（14），且每组弹簧柱（14）另一端皆连接有与限位板（11）及顶压板（12）配合的推板（15），每个所述底座（9）内皆滑动连接滑条（18），且在滑条（18）两端皆转动连接另一端与角度调节板（10）远离电机（4）的一端转动连接的连接条（19），每个所述底座（9）内皆转动连接有与滑条（18）螺纹连接的螺纹柱（20）。2.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的发电机碳刷研磨机，其特征在于：所述集灰槽（3）与研磨筒（1）内壁紧密贴合，所述限位板（11）顶面皆设置有与顶压板（12）配合的自锁固定按钮（13）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁吉亮，王德龙，车学峰，张忠华，杨庆治，包春斌，王东宁，隋文龙，金磊，田宸宇，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：发明
国别省市：