一种异抗坏血酸钠浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及提纯设备的技术领域，特别是涉及一种异抗坏血酸钠浓缩设备，其通过搅拌杆对浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液进行搅拌，加快异抗坏血酸钠溶液蒸发浓缩的速度，提高异抗坏血酸钠的生产效率；包括浓缩主体、温度控制器、加热棒、隔板、冷凝管、高压冷风机、冷风管、传动机构、多组搅拌轴和多组搅拌杆，浓缩主体内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，注料斗上设置有控制阀，并且温度控制器固定在浓缩主体的右端底部，温度控制器与固定在浓缩主体腔室底部的加热棒电性连接，并且隔板固定在浓缩主体腔室的中部，冷凝管固定在浓缩主体的顶端中部。中部。中部。

【技术实现步骤摘要】
一种异抗坏血酸钠浓缩设备


[0001]本技术涉及提纯设备的
，特别是涉及一种异抗坏血酸钠浓缩设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，制药机械领域的要求越来越高，在药剂配置工作中常常会用到药剂的浓缩设备进行提纯，其中异抗坏血酸钠浓缩设备较为常见，但现有的异抗坏血酸钠浓缩设备未对异抗坏血酸钠溶液进行搅拌，导致异抗坏血酸钠溶液蒸发浓缩的速率较慢，导致异抗坏血酸钠生产的效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过搅拌杆对浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液进行搅拌，加快异抗坏血酸钠溶液蒸发浓缩的速度，提其的生产效率的异抗坏血酸钠浓缩设备。
[0004]本技术的一种异抗坏血酸钠浓缩设备，包括浓缩主体、温度控制器、加热棒、隔板、冷凝管、高压冷风机、冷风管、传动机构、多组搅拌轴和多组搅拌杆，浓缩主体内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，注料斗上设置有控制阀，并且温度控制器固定在浓缩主体的右端底部，温度控制器与固定在浓缩主体腔室底部的加热棒电性连接，并且隔板固定在浓缩主体腔室的中部，冷凝管固定在浓缩主体的顶端中部，并且冷凝管的输入端与浓缩主体的腔室连通，高压冷风机固定在浓缩主体的顶端左侧，高压冷风机的输出端与冷风管连接，冷风管固定在冷凝管上，并且传动机构安装在浓缩主体上，冷风管可驱动传动机构，多组搅拌轴通过传动机构与隔板转动连接，并且多组搅拌杆均匀固定在多组搅拌轴上；通过浓缩主体的注料斗将异抗坏血酸钠溶液注入到浓缩主体内，通过温度控制器和加热棒的配合使用，对浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液进行加热蒸发浓缩，使得蒸发的药液通过冷凝管排出，同时启动高压冷风机，通过高压冷风机向冷风管内吹冷风，使得进入到冷凝管内的气体药液冷凝，同时通过冷风管的输出端将冷风吹向传动机构，使得传动机构带动多组搅拌轴同时转动，并使得搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液进行搅拌，加快异抗坏血酸钠溶液蒸发浓缩的速度，提高异抗坏血酸钠的生产效率。
[0005]优选的，传动机构包括风轮、第一转动轴、两组第一链轮、第一链条、两组第二转动轴、两组第二链轮、第二链条、多组第一锥齿轮和多组第二锥齿轮，风轮固定在第一转动轴的左端，风轮位于冷风管输出端的后侧，并且第一转动轴与浓缩主体左端上部后侧转动连接，两组第一链轮分别固定在第一转动轴和后侧的第二转动轴上，两组第一链轮之间通过第一链条转动连接，并且两组第二转动轴分别与浓缩主体底部的前后两侧转动连接，第二转动轴位于加热棒的上方，两组第二链轮分别固定在两组第二转动轴的右端，并且两组第二链轮之间通过第二链条传动连接，多组第一锥齿轮分别对称固定在两组第二转动轴的左右两侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在搅拌轴的底端；通过冷风管的输出端将冷风吹向风轮，使得风轮带动第一转动轴转动，并使得第一转动轴带动第
一链轮转动，两组第一链轮之间通过第一链条传动连接，使得后侧的第二转动轴带动第二链轮转动，两组第二链轮之间通过第二链条传动连接，从而使得两组第二转动轴同时转动，并使得第二转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得多组搅拌轴同时转动，为搅拌轴的转动传递动力。
[0006]优选的，还包括托板和收集槽，托板固定在浓缩主体的左端，托板的顶端设置有多组插槽，收集槽的底端设置有多组插块，收集槽放置在托板的顶端，并且收集槽位于冷凝管输出端的下方，收集槽的前后两端对称设置有扣手；通过设置托板和收集槽，便于收集从冷凝管冷凝处的药液，并与进行集中处理，提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的，还包括密封板、多组紧固螺栓和两组把手，浓缩主体的前端设置有开口，密封板将浓缩主体的开口覆盖住，并且密封板与浓缩主体通过紧固螺栓螺装连接，两组把手分别对称固定在密封板前端的左右两侧；通过设置密封板、紧固螺栓和把手，便于对浓缩主体内部浓缩提纯后形成的结晶进行收集处理，进一步提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在浓缩主体的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0009]优选的，还包括多组密封圈，多组密封圈分别固定在多组搅拌轴与隔板的连接处；通过设置密封圈，避免浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液从搅拌轴与隔板的连接处泄漏，提高装置的使用密封性。
[0010]优选的，还包括观察窗，观察窗固定在密封板的前端中部；通过设置观察窗，便于观察浓缩主体内异抗坏血酸钠溶液的浓缩情况，进一步提高装置的使用便捷性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过浓缩主体的注料斗将异抗坏血酸钠溶液注入到浓缩主体内，通过温度控制器和加热棒的配合使用，对浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液进行加热蒸发浓缩，使得蒸发的药液通过冷凝管排出，同时启动高压冷风机，通过高压冷风机向冷风管内吹冷风，使得进入到冷凝管内的气体药液冷凝，同时通过冷风管的输出端将冷风吹向传动机构，使得传动机构带动多组搅拌轴同时转动，并使得搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对浓缩主体内的异抗坏血酸钠溶液进行搅拌，加快异抗坏血酸钠溶液蒸发浓缩的速度，提高异抗坏血酸钠的生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部剖视轴测结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的左视结构示意图；
[0015]图4是本技术的正视剖视结构示意图；
[0016]图5是本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0017]图6是本技术图4中B处的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、浓缩主体；2、温度控制器；3、加热棒；4、隔板；5、冷凝管；6、高压冷风机；7、冷风管；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、风轮；11、第一转动轴；12、第一链轮；13、第一链条；14、第二转动轴；15、第二链轮；16、第二链条；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、托板；20、收集槽；21、密封板；22、紧固螺栓；23、把手；24、支撑腿；25、垫块；26、地脚螺栓；27、密封
圈；28、观察窗。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]浓缩主体1内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，注料斗上设置有控制阀，并且温度控制器2固定在浓缩主体1的右端底部，温度控制器2与固定在浓缩主体1腔室底部的加热棒3电性连接，并且隔板4固定在浓缩主体1腔室的中部，冷凝管5固定在浓缩主体1的顶端中部，并且冷凝管5的输入端与浓缩主体1的腔室连通，高压冷风机6固定在浓缩主体1的顶端左侧，高压冷风机6的输出端与冷风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异抗坏血酸钠浓缩设备，其特征在于，包括浓缩主体（1）、温度控制器（2）、加热棒（3）、隔板（4）、冷凝管（5）、高压冷风机（6）、冷风管（7）、传动机构、多组搅拌轴（8）和多组搅拌杆（9），浓缩主体（1）内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，注料斗上设置有控制阀，并且温度控制器（2）固定在浓缩主体（1）的右端底部，温度控制器（2）与固定在浓缩主体（1）腔室底部的加热棒（3）电性连接，并且隔板（4）固定在浓缩主体（1）腔室的中部，冷凝管（5）固定在浓缩主体（1）的顶端中部，并且冷凝管（5）的输入端与浓缩主体（1）的腔室连通，高压冷风机（6）固定在浓缩主体（1）的顶端左侧，高压冷风机（6）的输出端与冷风管（7）连接，冷风管（7）固定在冷凝管（5）上，并且传动机构安装在浓缩主体（1）上，冷风管（7）可驱动传动机构，多组搅拌轴（8）通过传动机构与隔板（4）转动连接，并且多组搅拌杆（9）均匀固定在多组搅拌轴（8）上。2.如权利要求1所述的一种异抗坏血酸钠浓缩设备，其特征在于，传动机构包括风轮（10）、第一转动轴（11）、两组第一链轮（12）、第一链条（13）、两组第二转动轴（14）、两组第二链轮（15）、第二链条（16）、多组第一锥齿轮（17）和多组第二锥齿轮（18），风轮（10）固定在第一转动轴（11）的左端，风轮（10）位于冷风管（7）输出端的后侧，并且第一转动轴（11）与浓缩主体（1）左端上部后侧转动连接，两组第一链轮（12）分别固定在第一转动轴（11）和后侧的第二转动轴（14）上，两组第一链轮（12）之间通过第一链条（13）转动连接，并且两组第二转动轴（14）分别与浓缩主体（1）底部的前后两侧转动连接，第二转动轴（14）位于加热棒（3）的上方，两组第二链轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：单亦辉，贾聚坤，王金河，王卫兵，李明华，
申请(专利权)人：诸城华源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：