一种反应釜用安全阀制造技术

本申请涉及一种反应釜用安全阀，其包括阀体，阀体内开设有出气腔体，阀体外壁开设有与出气腔体相连通的连通通孔以及出气通孔，连通通孔用于与反应釜内部相连通，阀体上设置有封堵组件，封堵组件包括封堵杆以及用于维持封堵杆将连通通孔封堵的压紧弹簧；封堵杆沿靠近或远离连通通孔的方向滑移连接于阀体上，出气腔体内设置有用于调节压紧弹簧压缩程度的调节组件，调节组件包括固定环以及螺纹环；连通通孔与出气腔体连通处位于固定环内，固定环设置于出气腔体内壁上，螺纹环螺纹连接于固定环的外壁上，螺纹环用于与封堵杆相抵触。本申请具有通过调节组件实现在压紧弹簧使用长时间后还能维持反应釜内的相同的压强的效果。还能维持反应釜内的相同的压强的效果。还能维持反应釜内的相同的压强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用安全阀


[0001]本申请涉及阀体的领域，尤其是涉及一种反应釜用安全阀。

技术介绍

[0002]在反应釜内进行搅拌反应时需要保持一定的温度以及压强，安全阀是用来维持反应釜内维持压强，减少反应釜内压强过高的情况发生。
[0003]参照图1的相关技术，安全阀包括用于设置于反应釜上的阀体1，阀体1内开设有出气腔体11，阀体1上开设与出气腔体11连通的连通通孔12，连通通孔12用于与反应釜内相连通，阀体1上开设有与出气腔体11连通的出气通孔13，阀体1上沿靠近或远离连通通孔12的方向滑移连接有封堵杆21，封堵杆21用于将连通通孔12封堵，阀体1上设置有用于维持封堵杆21将连通通孔12封堵状态的压紧弹簧24，压紧弹簧24一端固定连接于封堵杆21上，压紧弹簧24另一端固定连接于阀体1上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：使用时，压紧弹簧在使用长时间后，将导致压紧弹簧的预压紧力变小，导致反应釜内所维持的压强减少，影响反应釜的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了实现在压紧弹簧使用长时间后还能维持反应釜内的相同的压强，本申请提供一种反应釜用安全阀。
[0006]本申请提供的一种反应釜用安全阀采用如下的技术方案：
[0007]一种反应釜用安全阀，包括阀体，所述阀体内开设有出气腔体，所述阀体外壁开设有与所述出气腔体相连通的连通通孔以及出气通孔，所述连通通孔用于与反应釜内部相连通，所述阀体上设置有封堵组件，所述封堵组件包括封堵杆以及用于维持封堵杆将连通通孔封堵的压紧弹簧；所述封堵杆沿靠近或远离所述连通通孔的方向滑移连接于所述阀体上，所述出气腔体内设置有用于调节所述压紧弹簧压缩程度的调节组件，所述调节组件包括固定环以及螺纹环；所述连通通孔与所述出气腔体连通处位于所述固定环内，所述固定环设置于所述出气腔体内壁上，所述螺纹环螺纹连接于固定环的外壁上，所述螺纹环用于与封堵杆相抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员可通过转动螺纹环，使得螺纹环带动封堵杆竖直上下运动，实现对压紧弹簧的压缩长度进行调节，实现在长时间使用压紧弹簧后，可通过转动螺纹环实现对压紧弹簧压紧力的调节。
[0009]可选的，所述阀体上设置有用于对所述螺纹环锁紧的锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧螺钉以及若干防滑杆；若干所述防滑杆沿螺纹环轴线方向周向分布，若干所述防滑杆设置于所述螺纹环的外壁上；所述锁紧螺钉螺纹连接于所述阀体上，所述锁紧螺钉的尾部用于穿设于两个相邻防滑杆之间。
[0010]通过采用上述技术方案，在转动螺纹环时，操作人员转动锁紧螺钉，若干防滑杆能
方便操作人员带动螺纹环转动；在操作人员转动调节螺纹环后，可通过转动锁紧螺钉，使得锁紧螺钉的尾部穿移入两个相邻的防滑杆之间，实现对螺纹环的锁紧，减少在使用时螺纹环松动的情况发生。
[0011]可选的，所述转动板上开设有沿所述转动板长度方向延伸的腰型孔；所述封堵杆滑移连接于所述腰型孔内；所述抵触板位于所述转动板上方，所述抵触板用于与所述转动板相抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，在封堵杆故障时，操作人员可通过将转动板抬升，使得转动板与抵触板抵触，抵触板竖直向上移动使得封堵杆滑移于腰型孔内，实现对安全阀的手动打开，方便操作人员的操作。
[0013]可选的，所述手动组件还包括杠杆，所述杠杆位于所述转动板下方，所述杠杆转动连接于所述阀体上，所述杠杆用于与所述转动板相抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员带动杠杆转动抬升，使得杠杆能将转动板向上抬升，杠杆能方便操作人员用较少的力就能将转动板抬升，实现将封堵杆抬升，更方便操作人员带动转动板转动。
[0015]可选的，所述阀体上设置有用于将所述杠杆锁定的防误触组件，所述防误触组件包括U型杆、固定块以及用于将U型杆锁定在所述固定块上的锁紧件；所述固定块设置于所述阀体上；所述U型杆穿设于所述杠杆远离所述转动板的一端，所述U型杆两端均穿设于所述固定块上。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员在手动带动杠杆转动时，操作人员将U型杆穿过杠杆，并将U型杆的两端穿设入固定块内，随后锁紧件将U型杆两端锁紧于固定块上，减少操作人员误触导致杠杆抬升的情况发生。
[0017]可选的，所述锁紧件包括铁丝，所述铁丝贯穿固定块以及U型杆，所述铁丝的两端均向下弯折设置。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时操作人员将铁丝穿过固定块以及U型杆，实现将U型杆限位于固定块上，结构简单。
[0019]可选的，所述锁紧件还包括橡胶块，所述橡胶块设置于固定块上，所述橡胶块上开设有将所述铁丝进行夹持的夹持孔。
[0020]通过采用上述技术方案，在操作人员将铁丝穿过固定块以及U型杆后，操作人员再将两端的铁丝向下翻折，并将铁丝的两端嵌入至橡胶块的夹持孔内，实现将铁丝进一步限制于固定块上，进一步减少操作人员误触导致杠杆转动的情况发生。
[0021]可选的，所述锁紧件还包括用于吸附铁丝两端的磁铁，所述磁铁设置于固定块上。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将铁丝两端吸附于固定块上，进一步减少操作人员误触导致杠杆转动的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过螺纹环以及固定环实现对压紧弹簧的预紧力进行调节，实现在压紧弹簧使用长时间后还能维持反应釜内的相同的压强；
[0025]2.通过转动板、抵触板以及杠杆，方便操作人员带动封堵杆抬升，方便操作人员的操作；
[0026]3.通过防误触组件减少在外力作用下杠杆抬升的情况发生。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图。
[0028]图2是本申请的实施例1的结构示意图。
[0029]图3是图2中的剖视图，用于展示调节组件以及锁紧组件的结构。
[0030]图4是图2中的剖视图，用于展示手动组件的结构。
[0031]图5是图4中固定块的剖视图，用于展示U型杆以及铁丝的结构。
[0032]图6是本申请的实施例2的结构示意图。
[0033]附图标记：1、阀体；11、出气腔体；12、连通通孔；13、出气通孔；14、固定罩体；15、排气孔；2、封堵组件；21、封堵杆；22、封堵块；23、固定板；24、压紧弹簧；3、调节组件；31、固定环；32、螺纹环；4、锁紧组件；41、锁紧螺钉；42、防滑杆；5、手动组件；51、转动板；52、杠杆；53、抵触板；54、腰型孔；55、抵触球体；6、防误触组件；61、U型杆；62、固定块；63、锁紧件；631、铁丝；632、橡胶块；633、夹持孔；634、磁铁。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种反应釜用安全阀。
[0036]实施例1
[0037]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用安全阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）内开设有出气腔体（11），所述阀体（1）外壁开设有与所述出气腔体（11）相连通的连通通孔（12）以及出气通孔（13），所述连通通孔（12）用于与反应釜内部相连通，所述阀体（1）上设置有封堵组件（2），所述封堵组件（2）包括封堵杆（21）以及用于维持封堵杆（21）将连通通孔（12）封堵的压紧弹簧（24）；所述封堵杆（21）沿靠近或远离所述连通通孔（12）的方向滑移连接于所述阀体（1）上，所述出气腔体（11）内设置有用于调节所述压紧弹簧（24）压缩程度的调节组件（3），所述调节组件（3）包括固定环（31）以及螺纹环（32）；所述连通通孔（12）与所述出气腔体（11）连通处位于所述固定环（31）内，所述固定环（31）设置于所述出气腔体（11）内壁上，所述螺纹环（32）螺纹连接于固定环（31）的外壁上，所述螺纹环（32）用于与封堵杆（21）相抵触。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用安全阀，其特征在于：所述阀体（1）上设置有用于对所述螺纹环（32）锁紧的锁紧组件（4），所述锁紧组件（4）包括锁紧螺钉（41）以及若干防滑杆（42）；若干所述防滑杆（42）沿螺纹环（32）轴线方向周向分布，若干所述防滑杆（42）设置于所述螺纹环（32）的外壁上；所述锁紧螺钉（41）螺纹连接于所述阀体（1）上，所述锁紧螺钉（41）的尾部用于穿设于两个相邻防滑杆（42）之间。3.根据权利要求1所述的一种反应釜用安全阀，其特征在于：所述阀体（1）上设置有用于带动封堵杆（21）沿远离连通通孔（12）滑移的手动组件（5），所述手动组件（5）包括转动板（51）以及抵触板（53）；所述转动板（51）一端转动连接于阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘胜学，史银涛，龚强，张勇，
申请(专利权)人：绍兴上虞新银邦生化有限公司，
类型：新型
国别省市：