丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置制造方法及图纸

本申请涉及一种丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置，包括进料管

【技术实现步骤摘要】
丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置


[0001]本申请涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置
。

技术介绍

[0002]丙硫菌唑是由拜耳发现
、
开发和生产的三唑硫酮类杀菌剂，主要用于防治谷类
、
麦类
、
豆类等作物众多病害，是重要的杀菌剂之一
。
水合肼法为常用的丙硫菌唑合成方法之一，水合肼法是以中间体1‑
乙酰基
‑1‑
氯环丙烷中间体为原料经过氯化
、
格式
、
亲核加成
、
亲核取代
、
关环
、
氧化反应制得丙硫菌唑；该合成路线各中间体的收率比较高，因而在工业生产中应用比较广泛
。
在水合肼法关环反应过程中，目前常采用无机酸或者有机酸作为催化剂
。
[0003]授权公告号为
CN204034695U
的中国专利公开了一种反应釜，该反应釜包括电机
、
锅盖和釜体，电机下端连接有传动装置，传动装置下端与搅拌轴连接，搅拌轴位于釜体内侧，搅拌轴底端设有搅拌器，釜体上通过紧固螺栓固定有锅盖，传动装置的下端与锅盖相连处设有油封，锅盖上设有加料口，加料口上盖有锅盖，釜体的内壁上固定有压出管，压出管顶端设有压出管口，压出管口位于锅盖外侧，锅盖上设有安全阀，釜体外侧固定有外壳，釜体与外壳之间设有流通水空间，流通水空间上设有加水口和出水口
。
>有益效果：采用热水加温，冷水降温的加热冷却方式，使反应釜的安全性能高，且节约资源，延长反应釜的使用寿命
。
[0004]针对上述相关技术，反应过程中，通常采用手动向反应釜内添加催化剂时，手动添加存在剂量不准确的可能性，影响反应速度
。

技术实现思路

[0005]为了提高添加剂用量的精准度，本申请提供一种丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置
。
[0006]本申请提供的一种丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置采用如下的技术方案：
[0007]一种丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置，包括进料管
、
连接于进料管内壁的开闭板
、
浮板
、
限位块，所述进料管用于与反应釜连通，所述开闭板用于承接催化剂并用于开关进料管，所述开闭板转动连接于进料管内壁，所述浮板设于开闭板上方，所述浮板受进料管内催化剂的浮力沿进料管长度方向浮动，所述限位块底部与浮板顶部接触，所述进料管还连通有加液管，所述加液管用于向浮板与开闭板之间输入催化剂，所述加液管连接有控制加液管开关的阀门
。
[0008]通过采用上述技术方案，反应过程中，通过加液管向进料管内添加催化剂，随着进料管内的液面逐渐上升，浮板受到进料管内的催化剂的浮力而浮动，当浮板与限位块接触并抵紧时，阀门关闭加液管，转动开闭板，使得进料管打开，催化剂通过进料管进入反应釜
内，以此使得反应过程中可向反应釜内定量添加催化剂，提高反应速度，并使得催化剂充分反应，减少催化剂的浪费
。
[0009]可选的，进料管内壁还连接有支撑块，所述支撑块连接有螺纹杆，所述螺纹杆长度方向与进料管长度方向一致，所述支撑块螺纹套设于螺纹杆，所述支撑块设于限位块上方，所述螺纹杆底端连接于限位块，所述限位块沿进料管长度方向滑动连接于进料管内，所述螺纹杆顶端连接有把手
。
[0010]通过采用上述技术方案，转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时，沿进料管长度方向移动，限位块跟随螺纹杆移动，以此改变限位板的位置，进而可根据生产所需来调整进料管的容量
。
[0011]可选的，进料管为透明材质设置，且所述进料管侧壁设有刻度线，所述刻度线用于体现进料管容量
。
[0012]通过采用上述技术方案，增设刻度线，可便于操作人员更加直观的观察到进料管容量的改变
。
[0013]可选的，限位块为圆柱体设置，所述限位块周壁与进料管内壁接触
。
[0014]通过采用上述技术方案，圆柱体可与进料管内壁更加贴合，便于观限位块底部对应的刻度值，以此便于限位块移动时观察进料管容量的改变
。
[0015]可选的，限位块为圆环状设置，所述限位块周侧均与进料管内壁接触，所述进料管内壁还连接有用于带动限位块沿进料管长度方向移动的移动组件
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过移动组件带动限位块沿进料管长度方向移动，以此改变进料管的容量，且圆环状设置，增加限位块与浮板接触面积，提高限位块与浮板之间的密封性，避免催化剂通过限位块与浮板之间的空隙进入浮板上方，使得进料管内催化剂体积与所需催化剂体积存在较大的差异，进而影响反应速度
。
[0017]可选的，限位块顶端连接有移动杆，所述移动杆长度方向与进料管长度方向一致，所述移动组件包括齿轮
、
齿条
、
第一电机，所述齿条连接于移动杆侧壁，所述齿条长度方向与移动杆长度方向一致，所述第一电机连接于进料管顶部，所述齿轮连接于第一电机的输出轴，所述齿轮与齿条啮合
。
[0018]通过采用上述技术方案，第一电机转动带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使得齿条与移动杆沿进料管长度方向移动，带动限位块沿进料管长度方向移动，以此改变进料管的容量
。
[0019]可选的，限位块底部连接有第一密封条，所述第一密封条用于密封限位块与浮板之间的空隙
。
[0020]通过采用上述技术方案，增设第一密封条，减少浮板与限位块之间的空隙，提高浮板与限位块之间的密封性，进一步减少催化剂通过浮板与限位块之间的空隙流动至浮板上方，提高反应速度
。
[0021]可选的，开闭板套设第二密封条，所述第二密封条用于密封开闭板与进料管内壁之间的空隙
。
[0022]通过采用上述技术方案，增设第二密封条，尽量避免进料管关闭时，催化剂通过开闭板与进料管内壁之间的空隙进入反应釜内，以此使得进入反应釜内的催化剂体积与所需催化剂的体积差异较大，进而减少对反应速度的影响
。
[0023]可选的，限位块底部连接有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述阀门与控制器电连接，所述压力传感器用于检测浮板对其的压力并输出压力值，所述控制器用于接收压力值并与预设值比较，当压力值大于或等于预设值时，所述控制器控制阀门关闭
。
[0024]通过采用上述技术方案，当浮板随着进料管内催化剂液面的升高而移动，浮板抵紧于限位块时，压力传感器将其所受压力值传输至控制器，当压力值大于或等于预设值时，控制器控制阀门关闭加液管，使得进料管内催化剂达到所需体积时，可及时关闭加液管，使得操作更加便利
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置，其特征在于：包括进料管（
100
）
、
连接于进料管（
100
）内壁的开闭板（
200
）
、
浮板（
300
）
、
限位块（
400
），所述进料管（
100
）用于与反应釜（
600
）连通，所述开闭板（
200
）用于承接催化剂并用于开关进料管（
100
），所述开闭板（
200
）转动连接于进料管（
100
）内壁，所述浮板（
300
）设于开闭板（
200
）上方，所述浮板（
300
）受进料管（
100
）内催化剂的浮力沿进料管（
100
）长度方向浮动，所述限位块（
400
）底部与浮板（
300
）顶部接触，所述进料管（
100
）还连通有加液管（
110
），所述加液管（
110
）用于向浮板（
300
）与开闭板（
200
）之间输入催化剂，所述加液管（
110
）连接有控制加液管（
110
）开关的阀门（
120
）
。2.
根据权利要求1所述的丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置，其特征在于：所述进料管（
100
）内壁还连接有支撑块（
140
），所述支撑块（
140
）连接有螺纹杆（
150
），所述螺纹杆（
150
）长度方向与进料管（
100
）长度方向一致，所述支撑块（
140
）螺纹套设于螺纹杆（
150
），所述支撑块（
140
）设于限位块（
400
）上方，所述螺纹杆（
150
）底端连接于限位块（
400
），所述限位块（
400
）沿进料管（
100
）长度方向滑动连接于进料管（
100
）内，所述螺纹杆（
150
）顶端连接有把手（
160
）
。3.
根据权利要求1所述的丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置，其特征在于：所述进料管（
100
）为透明材质设置，且所述进料管（
100
）侧壁设有刻度线（
130
），所述刻度线（
130
）用于体现进料管（
100
）容量
。4.
根据权利要求2所述的丙硫菌唑环合反应釜的进料流量调节装置，其特征在于：所述限位块（
400
）为圆柱体设置，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振东，李俊杰，卢晓艳，葛安康，王光耀，范荣俊，龚强，
申请(专利权)人：绍兴上虞新银邦生化有限公司，
类型：新型
国别省市：