一种结晶釜制造技术

本申请涉及一种结晶釜，包括釜体以及设置于釜体上的搅拌装置，所述釜体上端开设有进料口，所述釜体下端开设有出料口，所述釜体外壁上设置有温控装置，所述温控装置包括冷却水管、冷冻盐水管、控制器以及用于检测釜体内的物料温度的红外测温仪，所述冷却水管以及冷冻盐水管交替环绕在釜体外壁上，所述冷却水管的两端均设置有冷却阀，所述冷冻盐水管两端均设置有冷冻阀，所述红外测温仪设置在釜体内且伸出釜体，所述控制器设置在釜体外壁上且与红外测温仪电连接，所述控制器与冷却阀以及冷冻阀之间均电连接。本申请通过冷却水管与冷冻盐水管通过的不同温度的冷却液，从而有效的控制冷却温度。却温度。却温度。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶釜


[0001]本申请涉及化工设备的领域，尤其是涉及一种结晶釜。

技术介绍

[0002]物料结晶是化工生产、试验过程的重要环节，物料颗粒结晶状态决定了生产试验过程能否顺利进行。结晶过程中，结晶流态物均匀稳定，可以防止物料结块，放料顺利，既能保证生产周期，又降低了劳动强度。
[0003]目前传统的结晶釜通常采用的结构形式是带有搅拌、夹套冷却的釜式结构，原理是通过夹套冷却、搅拌强制混合使物料降温，结晶析出。对釜体内的物料进行冷却时，向夹套内通入冷却液，冷却液与釜体外壁接触，并通过釜体的热传导，使得釜体内的物料冷却并结晶。
[0004]通过夹套对物料进行冷却结晶时，通常向夹套内导入的冷却液单一，当夹套通入的是冷却水，单需要更换更低温度的冷冻盐水时，需要将夹套内的冷却水导出，再向夹套内通入冷冻盐水，每次均只能通入单一种类的冷却液，不能比较有效的控制冷却液的温度。

技术实现思路

[0005]为了能较为有效的控制冷却液的温度，本申请提供一种结晶釜。
[0006]本申请提供的一种结晶釜采用如下的技术方案：
[0007]一种结晶釜，包括釜体以及设置于釜体上的搅拌装置，所述釜体上端开设有进料口，所述釜体下端开设有出料口，所述釜体外壁上设置有温控装置，所述温控装置包括冷却水管、冷冻盐水管、控制器以及用于检测釜体内的物料温度的红外测温仪，所述冷却水管以及冷冻盐水管交替环绕在釜体外壁上，所述冷却水管的两端均设置有冷却阀，所述冷冻盐水管两端均设置有冷冻阀，所述红外测温仪设置在釜体内且伸出釜体，所述控制器设置在釜体外壁上且与红外测温仪电连接，所述控制器与冷却阀以及冷冻阀之间均电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，物料从罐体上的进料口进入釜体内，打开冷却阀，向冷却水管内导入冷却液，使得釜体内的物料在冷却的情况下结晶，搅拌装置带动釜体内的物料转动，使得物料的冷却和结晶更加均匀，再通过红外测温仪检测釜体内物料的温度，若温度过高，通过控制器打开冷冻阀，向冷冻盐水管内导入冷冻盐水，使得冷却水与冷冻盐水同时对釜体内的物料进行冷却，从而降低冷却液温度控制的难度。
[0009]可选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、冷却组件以及驱动件，所述搅拌轴竖直设置在釜体内，所述搅拌轴与釜体转动设置，所述驱动件设置在釜体上且用于带动搅拌轴转动，所述搅拌叶片设置有多组，多组所述搅拌叶片设置于搅拌轴上且沿搅拌轴长度方向分布且均位于釜体内，所述冷却组件设置在搅拌轴内。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动件，带动搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌叶片一起转动，多组搅拌叶片带动釜体内的物料转动，使得物料冷却更加均匀，通过搅拌轴内的冷却组件，对釜体内的物料进行冷却，冷却水管与冷冻盐水管对釜体接近内壁的物料进行冷却，
搅拌轴对釜体中心的物料进行冷却，从而提高物料的冷却效果。
[0011]可选的，所述搅拌轴包括第一搅拌轴以及第二搅拌轴，所述第一搅拌轴同轴设置在第二搅拌轴内且第一搅拌轴的底端固定于第二搅拌轴的底端，所述第二搅拌轴与釜体之间转动设置，所述第一搅拌轴与驱动件连接，所述搅拌叶片设置在第二搅拌轴外壁上，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴均伸出釜体外，所述冷却组件设置于第一搅拌轴与第二搅拌轴之间。
[0012]通过采用上述技术方案，当驱动件启动时，驱动件带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴与第二搅拌轴的底端固定安装，从而带动第二搅拌轴转动，搅拌叶片安装在第二搅拌轴的外壁上，从而对釜体内的物料进行搅拌，冷却组件安装在第一搅拌轴与第二搅拌轴之间，从而对釜体内的物料进行冷却，整体结构简单。
[0013]可选的，所述冷却组件包括冷却管以及引流泵，所述釜体上设置有两安装座，所述引流泵设置于釜体上，所述冷却管设置于第一搅拌轴与第二搅拌轴之间，所述冷却管的一端用于与冷却液连接，另一端设置于引流泵上，所述冷却管的两端均支撑设置在安装座上。
[0014]通过采用上述技术方案，冷却管的一端与冷却水源连接，并支撑安装在一安装座上，冷却管向下延伸至第一搅拌轴与第二搅拌轴之间，当向冷却管中通过冷却液时，冷却液使得第一搅拌轴与第二搅拌轴之间的温度降低，并依次使得第二搅拌轴的外壁的温度降低，从而对釜体内的物料进行冷却，当需要更换冷却管中的冷却液时，将引流泵打开，使得冷却管中的冷却液流出冷却管，并向冷却管中注入新的冷却液，使得冷却管中的冷却液的温度可控。
[0015]可选的，所述冷却管为螺旋状的且套设在第一搅拌轴上，所述冷却管贴近第二搅拌轴的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却管与第一搅拌轴同轴，冷却管的外壁贴近第二搅拌轴的内壁，使得冷却更加直接的对第二搅拌轴额内壁进行冷却，冷却管为螺旋状的，增大冷却管的中冷却液的量，从而提高冷却效果。
[0017]可选的，所述釜体上开设有两环形槽，两所述环形槽与第一搅拌轴同轴设置，两所述安装座朝向第一搅拌轴的一侧表面设置为弧形面，所述安装座的弧形面与第一搅拌轴同轴，两所述安装座卡接在两所述环形槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，当第一搅拌轴以及第二搅拌轴转动时，冷却管的两端安装在安装座上，安装座卡接在与第一搅拌轴同轴的环形槽中，从而减少搅拌轴转动时，冷却管滑动的可能。
[0019]可选的，所述安装座上开设有安装孔，所述冷却管穿过安装孔，所述冷却管上设置有卡箍，所述卡箍位于安装座背对第一搅拌轴的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，卡箍将冷却管穿过安装孔额一端卡接在安装座背对第一搅拌轴的一侧，减少第一搅拌轴与第二搅拌轴在转动时，与冷却管之间发生碰撞的可能。
[0021]可选的，所述冷却水管与冷冻盐水管的进水口处均设置有过滤板，所述过滤板与冷却水管之间设置有用于固定和拆卸过滤板的第一固定组件，所述过滤板与冷冻盐水管之间设置有用于拆卸和固定过滤板的第二固定组件。
[0022]通过采用上述技术方案，在冷却水管与冷冻盐水管的进水口处安装过滤板，减少冷却液中的杂质通过进水口进入管道中并造成管道堵塞的可能，并通过第一固定件与第二
固定件对过滤板进行固定安装，方便对过滤板进行拆卸和清洗，减少过滤板被堵塞的可能。
[0023]可选的，所述第一固定组件包括固定套筒以及固定螺栓，所述冷却水管的端面处开设有台阶槽，所述固定套筒螺纹连接在台阶槽的侧壁上，所述固定套筒将过滤板抵紧在台阶槽的槽底，所述固定螺栓的杆部穿过固定套筒螺纹连接在冷却水管上。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要将过滤板拆卸时，拧动固定螺栓，将固定螺栓从固定套筒和管壁之间脱离，再拧动固定套筒，松开固定套筒对过滤板的抵紧作用，从而方便将过滤板拆卸和清洗。
[0025]可选的，所述釜体的外壁上开设有凹槽，所述冷却水管以及冷冻水管交替设置在凹槽中。
[0026]通过采用上述技术方案，冷却水管与冷冻盐水管嵌入釜体外壁的凹槽中，增大冷却水管与冷冻盐水管与釜体外壁的接触面积。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶釜，包括釜体（1）以及设置于釜体（1）上的搅拌装置（2），所述釜体（1）上端开设有进料口（11），所述釜体（1）下端开设有出料口（12），其特征在于：所述釜体（1）外壁上设置有温控装置（3），所述温控装置（3）包括冷却水管（31）、冷冻盐水管（32）、控制器（33）以及用于检测釜体（1）内的物料温度的红外测温仪（34），所述冷却水管（31）以及冷冻盐水管（32）交替环绕在釜体（1）外壁上，所述冷却水管（31）的两端均设置有冷却阀（311），所述冷冻盐水管（32）两端均设置有冷冻阀（321），所述红外测温仪（34）设置在釜体（1）内且伸出釜体（1），所述控制器（33）设置在釜体（1）外壁上且与红外测温仪（34）电连接，所述控制器（33）与冷却阀（311）以及冷冻阀（321）之间均电连接。2.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括搅拌轴（22）、搅拌叶片（24）、冷却组件（23）以及驱动件（21），所述搅拌轴（22）竖直设置在釜体（1）内，所述搅拌轴（22）与釜体（1）转动设置，所述驱动件（21）设置在釜体（1）上且用于带动搅拌轴（22）转动，所述搅拌叶片（24）设置有多组，多组所述搅拌叶片（24）设置于搅拌轴（22）上且沿搅拌轴（22）长度方向分布且均位于釜体（1）内，所述冷却组件（23）设置在搅拌轴（22）内。3.根据权利要求2所述的一种结晶釜，其特征在于：所述搅拌轴（22）包括第一搅拌轴（221）以及第二搅拌轴（222），所述第一搅拌轴（221）同轴设置在第二搅拌轴（222）内且第一搅拌轴（221）的底端固定于第二搅拌轴（222）的底端，所述第二搅拌轴（222）与釜体（1）之间转动设置，所述第一搅拌轴（221）与驱动件（21）连接，所述搅拌叶片（24）设置在第二搅拌轴（222）外壁上，所述第一搅拌轴（221）与第二搅拌轴（222）均伸出釜体（1）外，所述冷却组件（23）设置于第一搅拌轴（221）与第二搅拌轴（222）之间。4.根据权利要求3所述的一种结晶釜，其特征在于：所述冷却组件（23）包括冷却管（231）以及引流泵（232），所述釜体（1）上设置有两安装座（15），所述引流泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣根，聂详平，焦慧芳，吕秋波，王勇，卢晓艳，
申请(专利权)人：绍兴上虞新银邦生化有限公司，
类型：新型
国别省市：