一种卷筒材料视觉检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷筒材料视觉检测机，包括视觉检测头、第二输料辊和第二收卷辊，所述视觉检测头的端部设在第一导轨板上，所述第一导轨板的底部通过支撑杆与连接臂，所述连接臂的一端通过第二导向卡板与第二导轨板连接，所述第二导轨板设在支撑立柱上，所述支撑立柱上设有安装套，所述安装套通过连接架与第一输料辊连接，所述第二输料辊设在支撑架的端部，所述第二收卷辊设在支撑架的一侧。该实用新型专利技术的第一导轨板的一端设有视觉检测头，且第一导轨板通过第一导向卡板与支撑杆连接，支撑杆的一端与连接臂通过轴承座连接，此种设计可以对视觉检测头的横向位置进行调节，使其可以调节的检测的起始位置。调节的检测的起始位置。调节的检测的起始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒材料视觉检测机


[0001]本技术涉及视觉检测机相关领域，具体为一种卷筒材料视觉检测机。

技术介绍

[0002]卷筒材料视觉检测机用以对卷筒材料进行视觉检测，视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；
[0003]目前阶段的卷筒材料视觉检测机中的检测端的方向和位置固定不变，配合其下方的送料机构，对通过其视觉区域的卷材进行视觉检测，此种方式再检测过程无法格局卷材的宽幅对检测面积进行调节，检测局限于一种卷材，不够通用，卷材的检测无法循环进行，采用一次性输送检测，导致卷材的检测不够全面和精确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷筒材料视觉检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的卷筒材料视觉检测机中的检测端的方向和位置固定不变，配合其下方的送料机构，对通过其视觉区域的卷材进行视觉检测，此种方式再检测过程无法格局卷材的宽幅对检测面积进行调节，检测局限于一种卷材，不够通用，卷材的检测无法循环进行，采用一次性输送检测，导致卷材的检测不够全面和精确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷筒材料视觉检测机，包括视觉检测头、第二输料辊和第二收卷辊，所述视觉检测头的端部设在第一导轨板上，所述第一导轨板的底部通过支撑杆与连接臂，所述连接臂的一端通过第二导向卡板与第二导轨板连接，所述第二导轨板设在支撑立柱上，所述支撑立柱上设有安装套，所述安装套通过连接架与第一输料辊连接，所述第二输料辊设在支撑架的端部，所述第二收卷辊设在支撑架的一侧。
[0006]在进一步的实施例中，所述第一导轨板的顶部一侧设有检测控制面板，所述检测控制面板输出端与视觉检测头输入端电性连接，所述第一导轨板的底端居中处设有导槽，所述第一导轨板的端部设有挡板，所述挡板的中部设有第二螺杆，所述第二螺杆的端部设有调节头，所述导槽上设有第一导向卡板，且第一导向卡板与第二螺杆丝杆传动连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述支撑杆与连接臂的连接处通过轴承座连接，所述连接臂的底部一端设有第二电机，所述第二电机输出轴与轴承座的旋转轴连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述第二导轨板的中部设有第一螺杆，所述第一螺杆与第二导向卡板中部的导向耳丝杆传动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二导轨板的一端设有齿轮箱，所述齿轮箱的底部一侧设有第一电机，且第一电机输出轴通过齿轮箱与第一螺杆传动连接。
[0010]在进一步的实施例中，还包括第一收卷辊，所述第一收卷辊通过辊架设在支撑底
座上，且支撑架和支撑立柱均设在支撑底座上，所述第二输料辊与第一输料辊正对设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的第一导轨板的一端设有视觉检测头，且第一导轨板通过第一导向卡板与支撑杆连接，支撑杆的一端与连接臂通过轴承座连接，此种设计可以对视觉检测头的横向位置进行调节，使其可以调节的检测的起始位置，且轴承座通过旋转轴与第二电机连接，使其可以调节视觉检测头转向，可以进行多反向检测，增大其检测区域。
[0013]2、该技术的连接臂通过第二导向卡板设在第二导轨板上，在第二导轨板的中部设有第一螺杆，第二导向卡板与第一螺杆丝杆传动，使其可以自动调节视觉检测头的高低，从而调节其视觉范围和精确度，可以根据卷材宽幅进行高低调节，增大了设备检测的通用性，且卷材通过第一收卷辊、第一输料辊、第二输料辊和第二收卷辊循环输送，使卷材可以进行持续检测，保证检测的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种卷筒材料视觉检测机的结构示意图；
[0015]图2为本技术的卷材输送机构的俯视图；
[0016]图3为本技术的第一导轨板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一导轨板的仰视图；
[0018]图5为本技术的A部的结构示意图。
[0019]图中：1、视觉检测头；2、第一导向卡板；3、支撑杆；4、第一导轨板；5、齿轮箱；6、第一电机；7、第二导轨板；8、第二导向卡板；9、第一螺杆；10、连接臂；11、第一输料辊；12、安装套；13、支撑立柱；14、第一收卷辊；15、支撑架；16、第二输料辊；17、第二收卷辊；18、第二螺杆；19、挡板；20、调节头；21、轴承座；22、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种卷筒材料视觉检测机，包括视觉检测头1、第二输料辊16和第二收卷辊17，视觉检测头1的端部设在第一导轨板4上，第一导轨板4的底部通过支撑杆3与连接臂10，连接臂10的一端通过第二导向卡板8与第二导轨板7连接，第二导轨板7设在支撑立柱13上，支撑立柱13上设有安装套12，安装套12通过连接架与第一输料辊11连接，第二输料辊16设在支撑架15的端部，第二收卷辊17设在支撑架15的一侧。
[0022]通过视觉检测头1用以对卷材进行视觉检测，通过第一导轨板4用以安装视觉检测头1，并可以对视觉检测头1进行横向位置调节，通过连接臂10用以与第二导轨板7连接，通过第一输料辊11和第二输料辊16相互配合进行卷材送料。
[0023]进一步，第一导轨板4的顶部一侧设有检测控制面板，检测控制面板输出端与视觉检测头1输入端电性连接，第一导轨板4的底端居中处设有导槽，第一导轨板4的端部设有挡板19，挡板19的中部设有第二螺杆18，第二螺杆18的端部设有调节头20，导槽上设有第一导
向卡板2，且第一导向卡板2与第二螺杆18丝杆传动连接，此种设计可以手动调节第一导轨板4横向移动。
[0024]进一步，支撑杆3与连接臂10的连接处通过轴承座21连接，连接臂10的底部一端设有第二电机22，第二电机22输出轴与轴承座21的旋转轴连接，通过第二电机22带动支撑杆3转动，使支撑杆3带动第一导轨板4进行转向。
[0025]进一步，第二导轨板7的中部设有第一螺杆9，第一螺杆9与第二导向卡板8中部的导向耳丝杆传动连接。
[0026]进一步，第二导轨板7的一端设有齿轮箱5，齿轮箱5的底部一侧设有第一电机6，且第一电机6输出轴通过齿轮箱5与第一螺杆9传动连接，通过第一电机6带动第一螺杆9转动，使其与第二导向卡板8丝杆传动，从而控制第二导向卡板8在第二导轨板7上升降。
[0027]进一步，还包括第一收卷辊14，第一收卷辊14通过辊架设在支撑底座上，且支撑架15和支撑立柱13均设在支撑底座上，第二输料辊16与第一输料辊11正对设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒材料视觉检测机，包括视觉检测头(1)、第二输料辊(16)和第二收卷辊(17)，其特征在于：所述视觉检测头(1)的端部设在第一导轨板(4)上，所述第一导轨板(4)的底部通过支撑杆(3)与连接臂(10)，所述连接臂(10)的一端通过第二导向卡板(8)与第二导轨板(7)连接，所述第二导轨板(7)设在支撑立柱(13)上，所述支撑立柱(13)上设有安装套(12)，所述安装套(12)通过连接架与第一输料辊(11)连接，所述第二输料辊(16)设在支撑架(15)的端部，所述第二收卷辊(17)设在支撑架(15)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种卷筒材料视觉检测机，其特征在于：所述第一导轨板(4)的顶部一侧设有检测控制面板，所述检测控制面板输出端与视觉检测头(1)输入端电性连接，所述第一导轨板(4)的底端居中处设有导槽，所述第一导轨板(4)的端部设有挡板(19)，所述挡板(19)的中部设有第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)的端部设有调节头(20)，所述导槽上设有第一导向卡板(2)，且第一导向卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，曹建，唐舒文，
申请(专利权)人：大族测控技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：