一种浮球式疏水阀制造技术

本实用新型专利技术属于疏水阀技术领域，提供了一种浮球式疏水阀，包括阀体和密封固定安装于阀体上的阀帽，阀帽与阀体形成空腔，空腔内设有阀座组件和浮球阀芯组件，且阀体的底部开设有与空腔相连通的入口通道，阀体的顶部开设有出口通道；阀座组件包括密封固定安装于阀体上的阀座，阀座具有前腔、后腔和吸水管，前腔通过吸水管与空腔相连通，后腔与出口通道相连通，阀座上开设有连通前腔和后腔的阀孔，且阀座上还安装有排气阀；阀芯组件包括浮球、连杆和阀芯，阀芯于阀孔位置处转动安装于阀座上，且阀芯上开设有半圆柱形缺口，浮球通过连杆与阀芯相连接。本实用新型专利技术能够依据凝结水负荷大小自动调节流量大小，且能够适应更大的压差变化工况，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种浮球式疏水阀


[0001]本技术涉及疏水阀
，尤其涉及一种流量自动调节的浮球式疏水阀。

技术介绍

[0002]疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用是把蒸汽加热管道中的冷凝水不断排放到管道外，是一种自动实现阻汽排水功能的阀门，是蒸汽热源系统必备的节能设备，应用广泛。
[0003]浮球式疏水阀是利用浮力原理使浮球升降达到阀门的启闭，其阀孔作为节流、排水的通道，当蒸汽输送管网和用气设备内产生冷凝水时，浮球上升，阀孔打开将冷凝水排出，冷凝水排出后，浮球下降，阀孔关闭，从而达到阻汽排水的目的。但目前的浮球式疏水阀结构，其阀孔的尺寸是固定的，其流通能力不依负荷大小而变化，使得系统的运行不够稳定，漏汽量大，此外，由于疏水阀结构的限制，使得疏水阀在运行时，对压力较为敏感，当疏水阀前后的压力差超过一定的数值后，疏水阀将不能正常动作，进而使得工艺系统无法正常运行。

技术实现思路

[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0005]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种浮球式疏水阀，以解决目前的浮球式疏水阀结构，无法依据负荷大小实现流量的自动调节，且不能有效适应压差变化的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种浮球式疏水阀，包括阀体和密封固定安装于所述阀体上的阀帽，所述阀帽与所述阀体形成空腔，所述空腔内设有阀座组件和浮球阀芯组件，且所述阀体的底部开设有与所述空腔相连通的入口通道，所述阀体的顶部开设有出口通道；
[0008]所述阀座组件包括密封固定安装于所述阀体上的阀座，所述阀座具有前腔、后腔和吸水管，所述前腔通过所述吸水管与所述空腔相连通，所述后腔与所述出口通道相连通，所述阀座上开设有连通所述前腔和所述后腔的阀孔，且所述阀座上还安装有用以实现所述后腔和所述空腔通断的排气阀；
[0009]所述阀芯组件包括浮球、连杆和阀芯，所述阀芯于所述阀孔位置处转动安装于所述阀座上，且所述阀芯上开设有半圆柱形缺口，所述浮球通过连杆与所述阀芯相连接。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述阀帽通过紧固件固定安装于所述阀体上，所述阀座通过螺钉固定安装于所述阀体上。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述吸水管的吸入口朝下，且靠近所述阀帽的底部设置。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述排气阀安装于所述阀座的顶部。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述阀芯为圆轴状结构，所述缺口于所述阀芯的中间位置开设，所述阀芯的连接端延伸至所述阀座外设置，所述连杆的一端与所述浮球固定连接，所述连杆的另一端与所述阀芯的连接端固定连接。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述阀帽的底部螺纹安装有堵塞。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016](1)该浮球式疏水阀，结构简单，当凝结水通过入口通道进入到空腔后，于空腔内形成液位，浮球浮起，带动阀芯转动，将阀孔打开，凝结水由吸水管进入前腔，经阀孔由前腔进入后腔后，最终由出口通道排出；且该疏水阀结构，其空腔内液位的高低决定浮球的浮起高度，浮球升降带动阀芯转动，改变阀座阀孔的流通面积，从而使得该疏水阀具备能够依据负荷大小自动调节流量大小的功能，此外，由于阀芯转动安装于阀座上，使得浮球上下浮动时仅需克服较小的摩擦力便可带动阀芯转动，实现阀孔启闭及流通量大小的调控，因而使得该疏水阀能够适应更大的压差变化工况，实用性强。
[0017](2)吸水管的吸入口朝下，且靠近阀帽的底部设置，便于将进入空腔内的凝结水排出。
[0018](3)阀座上安装有的排气阀，该疏水阀工作时，排气阀处于打开状态，随着凝结水自入口通道进入空腔，空腔内的空气经排气阀自空腔进入后腔后排出，实现及时自动排气，平衡空腔的内外压差，便于凝结水流入空腔内，且排气阀安装于阀座的顶部，更加便于将空腔内的空气尽可能的排出，排气完毕后，排气阀关闭。
[0019](4)阀帽底部螺纹安装有的堵塞，旋下堵塞，可对空腔内的杂质进行清理，通过定期的杂质清理，避免因杂质影响该疏水阀的正常工作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术阀芯的结构示意图；
[0023]图3为本技术凝结水进入空腔状态的结构示意图；
[0024]图4为本技术凝结水低负荷状态的结构示意图；
[0025]图5为本技术凝结水中负荷状态的结构示意图；
[0026]图6为本技术凝结水高负荷状态的结构示意图；
[0027]附图标记：1
‑
阀体；101
‑
入口通道；102
‑
出口通道；2
‑
阀帽；3
‑
紧固件；4
‑
空腔；5
‑
阀座；501
‑
吸水管；502
‑
前腔；503
‑
后腔；504
‑
阀孔；6
‑
螺钉；7
‑
排气阀；8
‑
浮球；9
‑
连杆；10
‑
阀芯；1001
‑
缺口；11
‑
堵塞。
具体实施方式
[0028]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限
定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0029]如图1所示，本实施例提供了一种浮球式疏水阀，包括阀体1和通过紧固件3密封固定安装于阀体1上的阀帽2，阀帽2与阀体1形成空腔4，空腔4内设有阀座组件和浮球阀芯组件，且阀体1的底部开设有与空腔4相连通的入口通道101，阀体的顶部开设有出口通道102。
[0030]本实施例中，紧固件3包括安装螺栓和安装螺母，阀帽2通过安装螺栓和安装螺母固定安装于阀体1上。
[0031]阀座组件包括密封固定安装于阀体1上的阀座5和安装于阀座5上的排气阀7，阀座5具有吸水管501、前腔502和后腔503，前腔502通过吸水管501与空腔4相连通，后腔503与出口通道102相连通，阀座5上还开设有连通前腔502和后腔503的阀孔504，排气阀7用以实现后腔503和空腔4的通断。
[0032]本实施例中，阀座5通过螺钉6固定安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮球式疏水阀，其特征在于：包括阀体和密封固定安装于所述阀体上的阀帽，所述阀帽与所述阀体形成空腔，所述空腔内设有阀座组件和浮球阀芯组件，且所述阀体的底部开设有与所述空腔相连通的入口通道，所述阀体的顶部开设有出口通道；所述阀座组件包括密封固定安装于所述阀体上的阀座，所述阀座具有前腔、后腔和吸水管，所述前腔通过所述吸水管与所述空腔相连通，所述后腔与所述出口通道相连通，所述阀座上开设有连通所述前腔和所述后腔的阀孔，且所述阀座上还安装有用以实现所述后腔和所述空腔通断的排气阀；所述阀芯组件包括浮球、连杆和阀芯，所述阀芯于所述阀孔位置处转动安装于所述阀座上，且所述阀芯上开设有半圆柱形缺口，所述浮球通过连杆与所述阀芯相连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英，蔡志广，田继双，陈玉帅，
申请(专利权)人：丹东中智精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：