本实用新型专利技术公开了一种高压储气罐排水油气装置，属于光学镜片生产领域。一种高压储气罐排水油气装置，包括储气罐；内筒，设置于所述储气罐的内部，且与所述储气罐内壁之间形成一个环形通道，位于所述环形通道底部设置有水流通道,用于将所述内筒内壁上的水流导出；本实用新型专利技术当储气罐自动排水器排水浮力比排水浮球的重量和压缩空气施加的压力小时,排水口关闭；当浮力上升时，浮球上升，带动空气瓶一起移动,进而使排水口打开，将储气罐内部的水分排出，当冷凝水减少时排水口再次关闭,如此循环，从而减少了储气罐内部水分的含量，并提高光学镜片生产的质量。镜片生产的质量。镜片生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高压储气罐排水油气装置
[0001]本技术涉及光学镜片生产
，尤其涉及一种高压储气罐排水油气装置。
技术介绍
[0002]空压机压缩后气体有部分会储存在储气罐中，而空气中含有大量了水分子的油汽，当这些水分和油汽碰到储气罐壁时，会凝结成油污水，经过一段时间的积累，底部会出现大量的水和油污，从而影响后期使用。
[0003]在光学镜片生产领域中，对高压气体质量要求相对较高，当储气罐中的水和油污储存过量时，就会直接影响到末端气体质量，气体内含有大量的油污直接污染产品，从而使光学镜片的生产受到影响。
[0004]进而为了减少高压气体的油污和水分含量，开发一种高压储气罐排水油气装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中无法将储气罐内部的水分自动排出问题，而提出的一种高压储气罐排水油气装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高压储气罐排水油气装置，包括储气罐；
[0008]内筒，设置于所述储气罐的内部，且与所述储气罐内壁之间形成一个环形通道，位于所述环形通道底部设置有水流通道，用于将所述内筒内壁上的水流导出；
[0009]排水管，设置于所述内筒底部，并与所述水流通道之间预留一定空隙，且位于所述内筒的内腔设置有可伸缩的空气瓶，同时位于所述空气瓶外表面装配有浮力设备，所述内筒中浮力大于所述浮力设备时，所述空气瓶与所述排水管分离，使所述内筒与外部连通，当所述内筒浮力小于所述浮力设备时，所述空气瓶与所述排水管内壁紧紧贴合，使所述内筒与外部隔离。
[0010]优选地，所述排水管的内壁设置有橡胶层，用于将所述空气瓶与所述排水管之间进行密封。
[0011]优选地，所述浮力设备为浮球。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高压储气罐排水油气装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该高压储气罐排水油气装置，通过内筒内部的空气瓶上下移动将储气罐内部的水分排出，并且当储气罐内部水分达到一定高度之后,浮力大于空气压力,空气瓶上浮,排水口打开,水在气压作用下排出,同时浮力减小,空气瓶下降堵住排水口；
[0014]2、该高压储气罐排水油气装置，通过储气罐内部的排水将将其内部多余的水分排出，同时通过排水管内壁安装的橡胶层使空气瓶与其紧紧贴合；
[0015]3、该高压储气罐排水油气装置，通过浮球增加了空气瓶的浮力，进而进一步的对
储气罐内部的水分进行排出。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术当储气罐内筒排水浮力比排水浮球的重量和压缩空气施加的压力小时,排水口关闭；当浮力上升时，浮球上升，带动空气瓶一起移动,进而使排水口打开，将储气罐内部的水分排出，当冷凝水减少时排水口再次关闭,如此循环，从而减少了储气罐内部水分的含量，并提高光学镜片生产的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高压储气罐排水油气装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高压储气罐排水油气装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分局部放大图。
[0020]图中：1、储气罐；2、内筒；3、排水管；11、环形通道；12、水流通道；31、空气瓶；32、浮力设备；33、橡胶层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种高压储气罐排水油气装置，包括储气罐1；
[0024]内筒2，设置于储气罐1的内部，且与储气罐1内壁之间形成一个环形通道11，位于环形通道11底部设置有水流通道12，用于将内筒2内壁上的水流导出；
[0025]排水管3，设置于内筒2底部，并与水流通道12之间预留一定空隙，且位于内筒2的内腔设置有伸缩的空气瓶31，同时位于空气瓶31外表面装配有浮力设备32，内筒2中浮力大于浮力设备32时，空气瓶31与排水管3分离，使内筒2与外部连通，当内筒2浮力小于浮力设备32时，空气瓶31与排水管3内壁紧紧贴合，使内筒2与外部隔离。
[0026]通过空气瓶31受浮力的影响进行上下移动，从而使空气瓶31的外表面与排水管3内部贴合和分离，当处于分离状态时，储气罐1内部的气体从排水管3中排出，进而不会影响光学镜片的生产，其中水流通道12呈圆环状，同时内筒2与储气罐1之间连通，而且内筒2的底部呈圆环状，并且通过可阀门B对排水管3进行隔断，其中C为进气端，D为出气端。
[0027]如图2
‑
3所示，于上述技术方案的基础上，进一步的对排水管3进行描述，排水管3的内壁设置有橡胶层33，用于将空气瓶31与排水管3之间进行密封。
[0028]浮力设备32为浮球。
[0029]当储气罐1内部累积到一定量的水分时，浮力大于空气压力,空气瓶31向上浮,进而使排水管3与空气瓶31之间分离,水在气压作用下排出,当水分排出后浮力减小,从而使空气瓶31下降直到堵住排水管3。
[0030]本技术中，将储气罐1装配于使用位置上，同时通过进气端将气体排入，同时与内筒2内部上产生一定的温度差，进而使其凝固成水珠，并通过水流通道12将其导入储气罐1内部，当储气罐1内部积累了较多的水分后，储气罐1内部的浮力大于空气瓶31和浮球时，整个空气瓶31向上移动，从而使空气瓶31与排水管3分离，进而将储气罐1内部的水分排出，并当储气罐1内部的水分排出后，储气罐1内部的浮力小于空气瓶31和浮球时，空气瓶31向下移动并与排水管3贴合，如此循环使储气罐1内部残留的水始终处于最低位置。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压储气罐排水油气装置，其特征在于，包括：储气罐(1)；内筒(2)，设置于所述储气罐(1)的内部，且与所述储气罐(1)内壁之间形成一个环形通道(11)，位于所述环形通道(11)底部设置有水流通道(12)，用于将所述内筒(2)内壁上的水流导出；排水管(3)，设置于所述内筒(2)底部，并与所述水流通道(12)之间预留一定空隙，且位于所述内筒(2)的内腔设置有伸缩的空气瓶(31)，同时位于所述空气瓶(31)外表面装配有浮力设备(32)，所述内筒(2)中浮力大于所述浮力设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云生，卢德福，郑楚健，
申请(专利权)人：深圳市乐苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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