本实用新型专利技术属于冲铆检测技术领域，提供了一种储能式销钉检测装置，包括底座，底座上安装有接头检测座和检测气缸，检测气缸与接头检测座间设有检测工装；检测工装包括连接座，连接座一侧安装有导向套，导向套通过一侧为渐缩口结构的导向部分割为储能室和复位室，储能室内依次设有储能弹簧、调整块和敲击锤，敲击锤的一端开设有中心孔，复位室内设有复位件、偏置弹簧和铳杆，复位件包括弹簧安装段、锥面段和光杆段，检测蓄能状态时，复位件抵靠敲击锤的中心孔边缘位置，检测敲击状态时，复位件的光杆段插装于敲击锤的中心孔内。本实用新型专利技术能够确保对每个软管接头检测时的敲击力度恒定，检测一致性好，大大提高了对软管接头的检测效率及检测质量。率及检测质量。率及检测质量。
【技术实现步骤摘要】
一种储能式销钉检测装置
[0001]本技术涉及冲铆检测
，尤其涉及一种储能式销钉检测装置。
技术介绍
[0002]软管接头安装于软管端部，用以实现软管间的密封连接。如图1所示，为一种软管接头的结构示意图，其包括接头本体101以及通过销钉102铰接安装于接头本体101接头端的锁紧扣103，销钉102与接头本体101间为过盈配合，通常采用冲铆方式将销钉102压入到接头本体101上，销钉102于接头本体101上的安装牢固性直接影响软管接头的使用寿命，若销钉102安装不牢固，则易导致锁紧扣103的掉落，因而，在软管接头的生产加工过程中，通常都需要进行冲铆后销钉的牢固性检测，以保证软管接头的出厂质量，杜绝残次品进入后续的装配工序，确保软管接头的的出厂合格率。
[0003]目前，销钉冲铆加工完成后，通常由工人手拿锤子对销钉进行敲击检测，人工手动敲击进行销钉牢固性检测的方式，完全依靠工人的操作经验，不但敲击力度难以把控，使得对软管接头的检测质量难以保证，且劳动强度大，检测效率低，此外，对软管接头手动敲击检测时还存在一定的安全隐患，敲击位置不准确不但起不到检测的效果，还会对软管接头造成损伤。
技术实现思路
[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0005]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种储能式销钉检测装置，以解决目前人工进行冲铆销钉检测的方式，检测质量难以保证，存在一定的安全隐患，且劳动强度大，检测效率低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种储能式销钉检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有接头检测座，所述接头检测座上开设有用以实现软管接头定位放置的接头放置槽以及用以实现软管接头检测的检测孔，所述底座上还固定安装有检测气缸，所述检测气缸位于所述接头检测座的一侧，且所述检测气缸与所述接头检测座之间设有由所述检测气缸驱动的检测工装；
[0008]所述检测工装包括连接座，所述连接座朝向所述接头检测座的一侧固定安装有导向套，所述导向套内具有一导向部，所述导向部将所述导向套内部分割为储能室和复位室，且所述导向部与所述复位室相邻的一侧为渐缩口结构，所述储能室内沿远离所述连接座方向依次设有储能弹簧、调整块和敲击锤，所述敲击锤靠近所述导向部的一端开设有中心孔，所述复位室内设有复位件、偏置弹簧和铳杆，所述复位件包括一体成型的弹簧安装段、锥面段和光杆段，所述偏置弹簧套装于所述复位件上，所述锥面段与所述导向部的渐缩口结构相适配，所述复位件的光杆段贯穿所述导向部并抵靠所述敲击锤设置，所述铳杆的安装端抵靠所述复位件，所述铳杆的检测端延伸至所述导向套外，且与所述检测孔对应设置，处于
检测蓄能状态时，所述复位件抵靠所述敲击锤的中心孔边缘位置，处于检测敲击状态时，所述复位件的光杆段插装于所述敲击锤的中心孔内。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述导向套设有两个，且分别与所述接头检测座上开设的检测孔对应设置，所述导向套螺纹安装于所述连接座上。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述储能弹簧、所述调整块和所述敲击锤均活动安装于所述导向套的储能室内，且沿所述导向套的轴向滑动设置。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述偏置弹簧包括呈偏心设置的连接端和自由端，所述连接端与所述复位件的弹簧安装段相适配，所述偏置弹簧通过其连接端安装于所述复位件上，且所述偏置弹簧的自由端抵靠所述导向部设置。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述偏置弹簧的自由端并紧圈于偏心相对方向呈螺距张开设置。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述敲击锤靠近所述导向部的一端为锥面结构。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述复位件的光杆段外径小于所述中心孔的内径，且所述复位件的光杆段长度大于所述中心孔的深度。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述导向套的端部螺纹安装有压盖，所述压盖开设有用以实现所述铳杆限位的限位沉孔。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述铳杆的检测端为圆锥状结构。
[0017]作为一种改进的技术方案，所述底座上固定安装有滑轨支架，所述检测气缸固定安装于所述滑轨支架上，所述连接座沿朝向/远离所述接头检测座方向滑动安装于所述滑轨支架上，且所述连接座与所述检测气缸的活塞杆相连接。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019](1)该储能式销钉检测装置，结构紧凑，体积小，对软管接头的冲铆销钉检测时，将软管接头放置于接头检测座的接头放置槽内，之后检测气缸工作，驱动检测工装朝向接头检测座位移，铳杆通过检测孔与销钉接触后，进入检测蓄能状态，该状态下，铳杆与复位件不再位移，敲击锤的中心孔边缘位置与复位件接触，复位件顶住敲击锤，使得敲击锤和调整块也不再位移，在检测气缸的驱动下，连接座和导向套位移，实现对储能弹簧的压缩；导向套位移至导向部的渐缩口与复位件的锥面段相接触后，复位件被导向套的导向部引导至导向套的中心位置，此时进入检测敲击状态，该状态下，敲击锤脱离与复位件的抵靠接触，在储能弹簧的弹力推动作用下，敲击锤通过其中心孔套入复位件，对复位件产生敲击，敲击力传递至铳杆，通过铳杆完成对销钉的敲击检测；检测完毕后，检测气缸复位，带动连接座、导向套以及储能弹簧、调整块、敲击锤一同复位，偏置弹簧支撑复位件从敲击锤的中心孔内脱出，并在偏置弹簧的作用下，复位件重新复位至偏心状态，抵靠敲击锤的中心孔边缘位置，最后，铳杆脱离与销钉的接触，便可将检测完成的软管接头取下，以进行下一个软管接头的检测，如此反复。
[0020]通过该储能式销钉检测装置实现对软管接头冲铆销钉的检测，不但实现了人工劳动力的有效替代，相较传统的人工手拿锤子敲击检测的方式，更加安全方便，且能够确保对每个软管接头检测时的敲击力度恒定，对软管接头的检测一致性好，大大提高了对软管接头的检测效率及检测质量，方便实用。
[0021](2)设有的该偏置弹簧，偏心结构设计，能够实现对复位器的限定，实现复位器的
偏心安装，偏置弹簧的自由端并紧圈于偏心相对方向呈螺距张开设置，能够作用于复位件一偏心力，限定复位件的光杆段靠向偏心一侧，确保复位件在储能检测状态下始终保持偏心趋势，实现与敲击锤中心孔边缘位置的平稳抵靠。
[0022](3)敲击锤靠近导向部的一端为锥面结构，使得储能检测状态下复位件与敲击锤抵靠的位置为倾斜面，且使得敲击锤的中心孔边缘形成棱边，进一步确保在储能检测状态下，复位件抵靠在敲击锤的中心孔边缘而不会滑入到敲击锤的中心孔内；敲击锤开设有的中心孔，储能弹簧蓄能并进入检测敲击状态时，敲击锤通过中心孔套入到复位件，完成敲击动作。
[0023](4)导向部的渐缩口结构以及复位件具有的与渐缩口结构相适配的锥面段，在导向套位移至导向部的渐缩口与复位件的锥面段相接触后，导向套继续位移，会将复位件向导向套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储能式销钉检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有接头检测座，所述接头检测座上开设有用以实现软管接头定位放置的接头放置槽以及用以实现软管接头检测的检测孔，其特征在于：所述底座上还固定安装有检测气缸，所述检测气缸位于所述接头检测座的一侧，且所述检测气缸与所述接头检测座之间设有由所述检测气缸驱动的检测工装；所述检测工装包括连接座，所述连接座朝向所述接头检测座的一侧固定安装有导向套，所述导向套内具有一导向部，所述导向部将所述导向套内部分割为储能室和复位室，且所述导向部与所述复位室相邻的一侧为渐缩口结构，所述储能室内沿远离所述连接座方向依次设有储能弹簧、调整块和敲击锤，所述敲击锤靠近所述导向部的一端开设有中心孔，所述复位室内设有复位件、偏置弹簧和铳杆，所述复位件包括一体成型的弹簧安装段、锥面段和光杆段，所述偏置弹簧套装于所述复位件上，所述锥面段与所述导向部的渐缩口结构相适配，所述复位件的光杆段贯穿所述导向部并抵靠所述敲击锤设置，所述铳杆的安装端抵靠所述复位件，所述铳杆的检测端延伸至所述导向套外，且与所述检测孔对应设置，处于检测蓄能状态时，所述复位件抵靠所述敲击锤的中心孔边缘位置，处于检测敲击状态时，所述复位件的光杆段插装于所述敲击锤的中心孔内。2.如权利要求1所述的储能式销钉检测装置，其特征在于：所述导向套设有两个，且分别与所述接头检测座上开设的检测孔对应设置，所述导向套螺纹安装于所述连接座上。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：田继双，陈玉帅，刘海斌，白利涛，王文秀，
申请(专利权)人：丹东中智精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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