智能可升降式原材料存放架制造技术

本申请公开了一种智能可升降式原材料存放架，其包括框架，框架上包括多个存放层，框架的一侧设置有用于将原材料传输到框架上的上传装置、另一侧设置有用于将原材料从存放层上传输出的下传装置，存放层上设置有用于水平传输原材料的传输装置。本申请具有当需要存放层上存放原材料时，将原材料通过上传装置传输到存放层上，同时通过传输装置将传输到存放层上的原材料移到存放层相应的地方，从而实现原材料的存放；当需要将原材料取下时，通过传输装置将原材料传输到下料装置的位置，同时通过传输装置的传送力将原材料传输当下传装置上，再通过驱动下传装置将原材料从存货架上取下，从而实现了原材料在存放层上的自动存放和自动取下的效果。取下的效果。取下的效果。

【技术实现步骤摘要】
智能可升降式原材料存放架


[0001]本申请涉及领域，尤其是涉及一种智能可升降式原材料存放架。

技术介绍

[0002]在通过印刷机对印版进行印刷之前，需要将印版的原材料放置方存放架上进行存放，当需要对印版的原材料进行印刷时，再从存放架上取下进行印刷。
[0003]相关技术中申请号为CN201921654452.6的中国专利，提出了一种货物存放架，涉及仓储物流领域，其技术方案要点是包括支架和设置在支架上的层板，所述支架包括竖直设置的支撑梁和固定在支撑梁顶端和底端的连接架；连接架的横截面为矩形，支撑梁的数量为四个，分别位于连接架的两端的两侧；支撑梁上开设有若干与层板连接的连接孔；层板两端的两侧固定有截面为U形的连接块，连接块上螺纹连接有能够穿过连接孔的螺栓。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：一般是将原材料包装好再通过人工将原材料存放在存货架上，再需要使用原材料时，再通过人工将原材料搬运下来，处于较高的存放架上时，需要借助与支撑工具使得工作人员到存货架较高的地方将原材料存放或者取下，具有一定的不安全性，存放和取下的过程，操作较为不便。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员往存放架高处存放或取下原材料时操作较为不便的问题，本申请提供一种智能可升降式原材料存放架。
[0006]本申请提供的一种智能可升降式原材料存放架采用如下的技术方案：
[0007]一种智能可升降式原材料存放架，包括框架，所述框架上包括多个存放层，所述框架的一侧设置有用于将原材料传输到框架上的上传装置、另一侧设置有用于将原材料从所述存放层上传输出的下传装置，所述存放层上设置有用于水平传输原材料的传输装置。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要存放层上存放原材料时，将原材料通过上传装置传输到存放层上，同时通过传输装置将传输到存放层上的原材料移到存放层相应的地方，从而实现原材料的存放；当需要将原材料取下时，通过传输装置将原材料传输到下料装置的位置，同时通过传输装置的传送力将原材料传输当下传装置上，再通过驱动下传装置将原材料从存货架上取下，从而实现了原材料在存放层上的自动存放和自动取下，无需人工进行存放或取下，整体存放或者取下过程简单，操作方便且安全。
[0009]可选的，所述上传装置包括第一输送机构，所述第一输送机构靠近所述框架的一侧设置有多个上料框，多个所述上料框沿所述第一输送机构的输送方向分布，所述第一输送机构上设置有用于驱动所述上料框中的原材料传输到所述存放层上的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将原材料进行存放时，通过第一输送机构驱动多个上料框随着第一输送机构循环转动，当上料框移动到第一输送机构靠近地面的一侧时，通过工作人员将原材料依次放置到相应的上料框中，将原材料依次放置在多个上料框中，再通过第一输送机构将多个上料框移动到相应的存放层上，第一输送机构停止输送，再通
过驱动组件驱动上料框中的原材料滑进相应的存放层上，并通过传输装置将原材料进行存放，从而实现原材料在存放层上的自动存放，省时省力。
[0011]可选的，所述驱动组件包括多个圆柱凸轮，多个圆柱凸轮分别与多层存放层一一对应，所述圆柱凸轮上滑动连接有滑块，所述滑块远离所述圆柱凸轮的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离所述滑块的一端指向所述存放层，其中一个所述圆柱凸轮连接有第一电机，所述第一输送机构上设置有用于驱动多个所述圆柱凸轮同步转动的同动件。
[0012]通过采用上述技术方案，当将上完原材料的上料框放置方与存放层相对应的位置，通过第一电机驱动其中一个圆柱凸轮转动，同时通过同动件联动多个圆柱凸轮同步转动，使得滑块在圆柱凸轮的轨道上滑动，从而实现驱动杆伸缩，当驱动驱动杆伸长时，驱动杆驱动相应的上料框上的原材料滑进相应的存放层上，从而使得对原材料传输到存放层上，提高原材料的存放效率。
[0013]可选的，所述下传装置包括第二传输机构，所述第二传输机构上设置有下料框，所述第二传输机构上设置有用于使得所述下料框调节在一定位置的调节件。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要将原材料取下时，通过传输装置的传动力将原材料传输到下料框中，再通过第二传输机构驱动下料框传动，将下料框中的原材料降到靠近地面，便于工作人员将原材料取出，同时通过调节件使得下料框能够稳固不变地传输原材料。
[0015]可选的，所述调节件设置为第一轴承，所述第二传输机构靠近所述框架的一侧固定设置有多个支杆，所述第一轴承固定套设于所述支杆上，所述第一轴承的外侧与所述下料框固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当第二传输机构传输的过程中，第二传输机构做循环转动，通过将第一轴承将下料框与第二传输机构连接在一起，使得无论第二传输机构如何循环传输，下料框由于自身的重力使得下料框一直处于不变的位置，从而实现了原材料的稳定运输。
[0017]可选的，所述传输装置包括传动轮和传动带，每层所述存放层上均设置有所述传动带和所述传动轮，所述存放层的沿其长度的两端分别转动设置有所述传动轮，所述传动带套设在两个所述传动轮上，其中一个所述传动轮同轴固接有第三电机，所述传动带沿其长度方向相互靠近的一侧分别与所述存放层的正面和反面相接触。
[0018]通过采用上述技术方案，当将原材料放置到存放层中时，通过第三电机驱动传动轮转动，使得传动带进行移动，从而带动放置在存放层上的原材料在存放层的长度方向上移动，从而实现对原材料的在存放层上的安放和传输。
[0019]可选的，所述上料框的底座上设置有光滑垫层。
[0020]通过采用上述技术方案，便于驱动杆将原材料从上料框上传输进存放层上，便于原材料的滑动，从而尽可能降低驱动杆磨损。
[0021]可选的，所述下料框远离所述框架的一侧设置有防护板。
[0022]通过采用上述技术方案，尽可能避免原材料从存放层上传输到下料框上时从下料框上滑出以至于使得原材料从而下料框掉落，尽可能提高原材料的稳定传输。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置框架、存放层、上传装置、下传装置和传输装置，将原材料通过上传装
置传输到存放层上，同时通过传输装置将传输到存放层上的原材料移到存放层相应的地方，从而实现原材料的存放；当需要将原材料取下时，通过传输装置将原材料传输到下料装置的位置，同时通过传输装置的传送力将原材料传输当下传装置上，再通过驱动下传装置将原材料从存货架上取下，从而实现了原材料在存放层上的自动存放和自动取下，无需人工进行存放或取下，整体存放或者取下过程简单，操作方便且安全；
[0025]2.通过设置上料框和驱动组件，通过工作人员将原材料依次放置到相应的上料框中，将原材料依次放置在多个上料框中，再通过第一输送机构将多个上料框移动到相应的存放层上，第一输送机构停止输送，再通过驱动组件驱动上料框中的原材料滑进相应的存放层上，并通过传输装置将原材料进行存放，从而实现原材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能可升降式原材料存放架，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）上包括多个存放层（2），所述框架（1）的一侧设置有用于将原材料传输到框架（1）上的上传装置、另一侧设置有用于将原材料从所述存放层（2）上传输出的下传装置，所述存放层（2）上设置有用于水平传输原材料的传输装置。2.根据权利要求1所述的智能可升降式原材料存放架，其特征在于：所述上传装置包括第一输送机构，所述第一输送机构靠近所述框架（1）的一侧设置有多个上料框（9），多个所述上料框（9）沿所述第一输送机构的输送方向分布，所述第一输送机构上设置有用于驱动所述上料框（9）中的原材料传输到所述存放层（2）上的驱动组件。3.根据权利要求2所述的智能可升降式原材料存放架，其特征在于：所述驱动组件包括多个圆柱凸轮（10），多个圆柱凸轮（10）分别与多层存放层（2）一一对应，所述圆柱凸轮（10）上滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）远离所述圆柱凸轮（10）的一端固定连接有驱动杆（12），所述驱动杆（12）远离所述滑块（11）的一端指向所述存放层（2），其中一个所述圆柱凸轮（10）连接有第一电机（15），所述第一输送机构上设置有用于驱动多个所述圆柱凸轮（10）同步转动的同动件。4.根据权利要求1所述的智能可升降式原材料存放架...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚光，
申请(专利权)人：武汉博思通印务有限公司，
类型：新型
国别省市：