一种自动折页机防刮花风刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折页机防刮花风刀组件，包括折页刀及驱动所述折页刀升降的驱动机构，所述折页刀为长条板状且内部设有风腔，所述折页刀顶部中间处与所述驱动机构的伸缩杆下端固定连接，所述折页刀上设有与所述风腔连通的进风接口，所述进风接口通过进风软管与气源连通，所述折页刀底部沿刀口设有出风口。本实用新型专利技术优点为，折页刀具有风腔且折页刀下移靠近纸张后(未接触)，依靠刀口出风口形成的风压使纸张压入下部两转动的折页辊缝隙中进行折页，由于不用刀口直接接触并下压纸张，故折页刀的刀口未直接冲压接触纸张表面，不会出现刮花问题，同时折页刀下缘离两折页辊间缝隙有足够的安全距离，也不会出现两折页辊咬合损坏折页刀的问题。咬合损坏折页刀的问题。咬合损坏折页刀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折页机防刮花风刀组件


[0001]本技术属于折页机领域，具体涉及一种自动折页机防刮花风刀组件。

技术介绍

[0002]折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，其主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
[0003]折页机按照折页机构的不同，可以分为刀式折页机、栅栏式折页机和栅刀混合式折页机等。其中刀式折页机构的原理为：纸张在输送机构作用下获得纵横向定位，使得折缝与正上方的折刀刀口对准后，折刀向下运动，将纸压入相对旋转的两个折页辊的缝隙中，由两折页辊输出，完成折页。在实际生产中，刀式折页机构因折刀直接接触纸张并下压，一方面易导致纸张被刮花，特别是接触处有印刷字体或图案时，接触刮花会影响印刷品的质量；另一方面，折刀在将纸张向两折页辊缝隙中压入时，压入程度若过大易出现两折页辊咬合损伤折刀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动折页机防刮花风刀组件，旨在克服现有技术中常规刀式折页机构的折刀直接接触并下压纸张容易出现纸张刮花和折刀损伤的不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动折页机防刮花风刀组件，包括折页刀及驱动所述折页刀升降的驱动机构，所述折页刀为长条板状且内部设有风腔，所述折页刀顶部中间处与所述驱动机构的伸缩杆下端固定连接，所述折页刀上设有与所述风腔连通的进风接口，所述进风接口通过进风软管与气源连通，所述折页刀底部沿刀口设有出风口。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，还包括电磁阀及位置开关，所述电磁阀设于所述进风软管上，所述伸缩杆伸缩到设定位置区间时触发所述位置开关，所述位置开关与所述电磁阀电连接。
[0008]进一步，所述位置开关为自动复位按钮或金属接近开关，所述位置开关固定于所述伸缩杆一侧的所述驱动机构外壳体或支架上，所述伸缩杆上设有与所述位置开关配合的触头，所述伸缩杆伸缩时，所述触头靠近或远离所述位置开关。
[0009]进一步，所述风腔仅有一个且在所述折页刀内部通长设置，所述出风口为在所述折页刀底部刀口上均匀间隔设置的多个通孔。
[0010]进一步，所述进风接口设于所述折页刀的顶壁或侧壁上。
[0011]进一步，所述进风接口有多个，每个所述进风接口均有与之对应连通的所述进风软管。
[0012]进一步，所述风腔内设有防止所述进风接口处进风直接由对准的出风口吹出的匀风杆或匀风隔板。
[0013]进一步，所述匀风杆两端与所述风腔两端壁固定连接，所述匀风杆的横截面为等腰三角形，所述匀风隔板为水平设于所述风腔内的隔板，所述隔板上密布有风孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点为：
[0015]本技术提供的折页刀具有风腔且在下部刀口处具有出风口，气源可通过进风软管向风腔输入具有一定压强的气体，驱动机构使伸缩杆伸长带动折页刀下移靠近待折页的纸张一定程度时(未接触)，折页刀刀口处的出风口开始吹风作用于纸张折缝处，依靠风压使纸张压入下部两转动的折页辊缝隙中进行折页，由于不用刀口直接接触并下压纸张，故折页刀的刀口未直接冲压接触纸张表面，不会出现刮花问题，同时折页刀下缘离两折页辊缝隙有足够的安全距离，也不会出现两折页辊咬合损坏折页刀的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的自动折页防刮花风刀组件安装于折页机中使用时的示意图；
[0017]图2为图1中虚线圈A圈中部位所示自动折页机防刮花风刀组件放大后示意图；
[0018]图3为风刀组件与下方两折页辊配合进行折页的示意图；
[0019]图4为伸缩机构的伸缩杆与折页刀连接后的主视图；
[0020]图5为图4中折页刀沿B
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B的剖视图(剖示图相对图4中折页刀有一定程度放大)；
[0021]图6为折页刀一端端壁上设置进风接口的示意图；
[0022]图7为折页刀顶壁左右两端各设置一个进风接口的示意图；
[0023]图8为图7中折页刀沿C
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C的剖视图(剖示图相对图7中折页刀有一定程度放大)，风腔中设有均风杆。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、折页刀；2、风腔；3、伸缩杆；4、进风接口；5、进风软管；6、出风口；7、电磁阀；8、位置开关；9、匀风杆；10、触头；11、折页辊；
[0026]100、纸张输送部；200、折页风刀组件；300、折页收集部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1至8所示，本技术提供一种自动折页机防刮花风刀组件，包括折页刀1及驱动所述折页刀1升降的驱动机构，所述折页刀1为长条板状且内部设有风腔2，所述折页刀1顶部中间处与所述驱动机构的伸缩杆3下端固定连接，所述折页刀1上设有与所述风腔2连通的进风接口4，所述进风接口4通过进风软管5与气源连通，所述折页刀1底部沿刀口设有
出风口6。
[0030]其中，图1所示为本技术提供的折页风刀组件200应用于折页机中的示意图，该折页机还包括纸张输送部100和折页收集部300。
[0031]需要说明的是，驱动机构为现有自动折页机刀式折页机构中带动折页刀升降的常用机构，其通常包括电机、传动连杆等，驱动机构启动时能够带动伸缩杆及其下端的折页刀在竖直方向作上升下降的往复移动，驱动机构的启停依靠下方纸张输送机构上设置的感应开关，当感应开关感应到纸张到位对齐后向驱动机构发出启动信号，驱动机构启动后带动伸缩杆整体下移一定距离，本技术中伸缩杆下移至最大程度时，折页刀的刀口不接触下方纸张，与纸张有1
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3mm或更大的缝隙，然后依靠出风口吹出的具有一定速度的气流的冲击作用使纸张下压进入两折页辊11的缝隙中，如图3所示，纸张被两折页辊折页处理带走后，伸缩杆向上移动复位，等待对下一纸张的折页。
[0032]在本技术的一个实施例中，如图2所示，该防刮花风刀组件还包括电磁阀7及位置开关8，所述电磁阀7设于所述进风软管5上，所述伸缩杆3伸缩到设定位置区间时触发所述位置开关8，所述位置开关8与所述电磁阀7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折页机防刮花风刀组件，包括折页刀(1)及驱动所述折页刀(1)升降的驱动机构，其特征在于，所述折页刀(1)为长条板状且内部设有风腔(2)，所述折页刀(1)顶部中间处与所述驱动机构的伸缩杆(3)下端固定连接，所述折页刀(1)上设有与所述风腔(2)连通的进风接口(4)，所述进风接口(4)通过进风软管(5)与气源连通，所述折页刀(1)底部沿刀口设有出风口(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动折页机防刮花风刀组件，其特征在于，还包括电磁阀(7)及位置开关(8)，所述电磁阀(7)设于所述进风软管(5)上，所述伸缩杆(3)伸缩到设定位置区间时触发所述位置开关(8)，所述位置开关(8)与所述电磁阀(7)电连接。3.根据权利要求2所述的一种自动折页机防刮花风刀组件，其特征在于，所述位置开关(8)为自动复位按钮或金属接近开关，所述位置开关(8)固定于所述伸缩杆(3)一侧的所述驱动机构外壳体或支架上，所述伸缩杆(3)上设有与所述位置开关(8)配合的触头(10)，所述伸缩杆(3)伸缩时，所述触头(10)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚光，郑军，李红伍，曾亮，张魏，周苗，何巧玲，
申请(专利权)人：武汉博思通印务有限公司，
类型：新型
国别省市：