一种胶装机防拉丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶装机防拉丝机构，设于胶装机的涂胶机构后方，其包括紧邻涂胶机构设置的加热槽和胶液回收盒，所述加热槽具有开口向上的供涂胶后的书本背脊通过的槽道，所述加热槽上设有用于调节使所述槽道内温度的加热模块，所述胶液回收盒设于所述加热槽下方以收集由所述加热槽滴落的胶液。本实用新型专利技术优点为，书本背脊在涂胶机构涂胶完成离开时，由紧邻设置的防拉丝机构中的加热槽继续为涂于书本背脊上的热熔胶提供热量，避免因温度过快降低导致胶液粘度增大而产生拉丝问题，而且即便在离开涂胶机构时产生了一定量的拉丝，也能够在加热槽内使拉丝熔化，及时断丝，避免拉丝随书本拖带至后续的封面包装机构处而影响胶装质量。装质量。装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶装机防拉丝机构


[0001]本技术属于胶装机领域，具体涉及一种胶装机防拉丝机构。

技术介绍

[0002]胶装机一般包括沿输送轨道设置的涂胶机构及封面包装机构等，输送轨道上还设有用于夹持待胶装书本的夹持机构，夹持机构在动力驱动下沿输送轨道移动依次经过涂胶机构和封面包装机构，涂胶机构通常又包括紧邻设置的涂背胶机构和涂侧胶机构。
[0003]目前胶装机的涂背胶机构和涂侧胶机构使用的背胶和侧胶一般均为热熔胶，在胶装时通过加热使背胶胶液盒和侧胶胶液盒内的胶液分别熔融，然后通过胶辊及胶轮进行涂胶。然而，涂于待胶装书本背脊及背脊紧邻两侧的热熔胶在最终脱离胶液盒会较快冷却，从而使书本与胶液盒内的胶轮或刮胶机构之间形成拉丝，拉丝一旦出现会对后续封面包装产生不利影响并降低胶装质量；除拉丝问题外，涂胶后的书本在离开涂胶机构后，其背脊底面还存在胶液过多或不平的问题，需要刮除。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种胶装机防拉丝机构，旨在至少克服现有胶装机在涂胶后离开胶液槽的过程中易产生拉丝而降低胶装质量的技术不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶装机防拉丝机构，设于胶装机的涂胶机构后方，其包括紧邻涂胶机构设置的加热槽和胶液回收盒，所述加热槽具有开口向上的供涂胶后的书本背脊通过的槽道，所述加热槽上设有用于调节使所述槽道内温度的加热模块，所述胶液回收盒设于所述加热槽下方以收集由所述加热槽滴落的胶液。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述加热槽的槽道中间段内靠近底部处设有用于对书本背脊底面多余胶液进行刮除的可调刮胶组件。
[0008]进一步，所述可调刮胶组件包括刮胶板，所述刮胶板的前后两端通过转轴与所述加热槽的前后侧壁转动连接，位于前侧的所述转轴贯穿所述加热槽的前侧壁后与压板固定连接，所述加热槽的前侧壁外表面固定有用于安装弹簧的安装座板和用于安装调节螺栓的调节座板，所述安装座板和调节座板位于所述压板左右两侧，所述弹簧设于所述安装座板与所述压板之间，所述调节螺栓的一端与所述压板抵紧，拧动所述调节螺栓时，所述压板通过所述转轴带动所述刮胶板在所述槽道内转动以调节所述刮胶板上侧刮胶边沿与书本背脊底面的间距。
[0009]进一步，所述刮胶板下侧边沿与所述槽道的槽底面间隔开。
[0010]进一步，所述弹簧始终处于拉伸状态且两端分别固定连接所述安装座板与所述压板，所述调节螺栓与所述调节座板螺纹连接且所述调节螺栓旋进时所述刮胶板上侧刮胶边沿的移动方向与所述调节螺栓旋进方向相反。
[0011]进一步，所述加热槽为U形槽，所述加热模块包括内置于所述加热槽前后侧壁内的
电热丝或电热板。
[0012]进一步，所述加热槽的槽底为一端高另一端低的斜坡面。
[0013]进一步，所述加热槽为铝合金材质且所述槽道内表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点为：
[0015]书本背脊在涂胶机构涂胶完成离开时，由紧邻设置的防拉丝机构中的加热槽继续为涂于书本背脊上的热熔胶提供热量，避免因温度过快降低导致胶液粘度增大而产生拉丝问题，而且即便在离开涂胶机构时产生了一定量的拉丝，也能够在加热槽内使拉丝熔化，及时断丝，避免拉丝随书本拖带至后续的封面包装机构处而影响胶装质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的胶装机防拉丝机构安装于胶装机上后的示意图(未显示可调刮胶组件)；
[0017]图2为图1中防拉丝机构俯视图；
[0018]图3为图2所示防拉丝机构的前视图；
[0019]图4为图3所示防拉丝机构的右视图；
[0020]图5为图1中防拉丝机构的透视图(未显示可调刮胶组件)；
[0021]图6为图5所示防拉丝机构的加热槽沿A
‑
A的剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、加热槽；2、胶液回收盒；3、刮胶板；4、转轴；5、压板；6、弹簧；7、安装座板；8、调节螺栓；9、调节座板；10、电热板；11、斜坡面；
[0024]100、输送轨道；200、夹持机构；300、涂背胶机构；400、涂侧胶机构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1至6所示，本技术提供一种胶装机防拉丝机构，设于胶装机的涂胶机构后方，其包括紧邻涂胶机构设置的加热槽1和胶液回收盒2，所述加热槽1具有开口向上的供涂胶后的书本背脊通过的槽道，所述加热槽1上设有用于调节使所述槽道内温度的加热模块，所述胶液回收盒2设于所述加热槽1下方以收集由所述加热槽1滴落的胶液。
[0028]需要说明的是，加热模块能够保持槽道内的温度在一定范围内，确保胶液粘度较小，至少要不易产生较长的拉丝，优选的是在热熔胶的熔点温度附近，槽道内温度不易过高，也不宜过低，过高容易导致涂覆的胶液因粘度过小而大量向下滴落，过低则达不到防拉丝、熔断拉丝的效果。加热模块优选的应包括温度感应控制组件，因槽内有胶液，故具体可
通过感应加热槽外壁的温度来估计控制槽道内温度。
[0029]在本技术的一个实施例中，如图2至图4所示，所述加热槽1的槽道中间段内靠近底部处设有用于对书本背脊底面多余胶液进行刮除的可调刮胶组件。
[0030]可以理解的是，当有拉丝被书本背脊拖拉至涂胶机构外(参考图1，即拉出至涂侧胶机构外)后，加热槽及时对拉丝加热降粘而断丝，断丝后一部分拉丝掉落于加热槽内，另一部分拉丝拖曳于书本背脊处，若槽内温度控制的较高，掉落于加热槽的断丝能够熔化重新形成胶液，丝拖曳于书本背脊处的断丝则会有一部分熔化成胶液团附着于书本背脊上，当量较大时，会导致书本背脊底面胶液不平且在移送至封面包装机构的过程中也有再次滴落或拉长风险，故应将其刮除，可调刮胶组件即是用于此处，为防止刮胶时再次产生拉丝，优选的可调刮胶组件设于加热槽的中部，如此则即便再有拉丝，在加热槽的后段也能再次熔化，因已刮除一次，故随后即便有拉丝产生，量也较少，不会再次导致书本背脊底面胶液不平整。
[0031]在上述实施例的基础上，所述可调刮胶组件包括刮胶板3，所述刮胶板3的前后两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶装机防拉丝机构，设于胶装机的涂胶机构后方，其特征在于，包括紧邻涂胶机构设置的加热槽(1)和胶液回收盒(2)，所述加热槽(1)具有开口向上的供涂胶后的书本背脊通过的槽道，所述加热槽(1)上设有用于调节使所述槽道内温度的加热模块，所述胶液回收盒(2)设于所述加热槽(1)下方以收集由所述加热槽(1)滴落的胶液。2.根据权利要求1所述的一种胶装机防拉丝机构，其特征在于，所述加热槽(1)的槽道中间段内靠近底部处设有用于对书本背脊底面多余胶液进行刮除的可调刮胶组件。3.根据权利要求2所述的一种胶装机防拉丝机构，其特征在于，所述可调刮胶组件包括刮胶板(3)，所述刮胶板(3)的前后两端通过转轴(4)与所述加热槽(1)的前后侧壁转动连接，位于前侧的所述转轴(4)贯穿所述加热槽(1)的前侧壁后与压板(5)固定连接，所述加热槽(1)的前侧壁外表面固定有用于安装弹簧(6)的安装座板(7)和用于安装调节螺栓(8)的调节座板(9)，所述安装座板(7)和调节座板(9)位于所述压板(5)左右两侧，所述弹簧(6)设于所述安装座板(7)与所述压板(5)之间，所述调节螺栓(8)的一端与所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，姚光，李红伍，曾亮，张魏，周苗，何巧玲，
申请(专利权)人：武汉博思通印务有限公司，
类型：新型
国别省市：