一种模具加工放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了放置架技术领域的一种模具加工放置架，包括支撑机构、放置机构、防护机构、提升机构和控制装置，所述放置机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内腔，且从上往下依次排列，所述防护机构滑动连接在所述支撑机构的前侧壁，所述提升机构位于所述支撑机构的前侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述提升机构的右侧壁，所述控制装置通过电线与所述支撑机构、所述防护机构和所述提升机构电性连接，该模具加工放置架，结构设计合理，通过对模具的自动化存放，并且无需人工搬运，从而提高了存放的效率，同时也更加的省时省力，能够减小占用的空间，节约空间资源的同时也能够避免模具受损。免模具受损。免模具受损。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工放置架


[0001]本技术涉及放置架
，具体为一种模具加工放置架。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的通常为方形，内部的形状各异。
[0003]现有的模具加工需要用到不同规格的模具，然而模具属于制作的精密设备，在对模具进行存放时需要人工进行搬运存放，费时费力且效率较低，无法对其做到相应的防护，同时也会造成模具的损伤，并且需要较大的空间对模具进行存放，造成空间资源的浪费，为此我们提出了一种模具加工放置架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工放置架，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的模具加工需要用到不同规格的模具，然而模具属于制作的精密设备，在对模具进行存放时需要人工进行搬运，并且无法对其做到相应的防护，并且需要较大的空间对模具进行存放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工放置架，包括支撑机构、放置机构、防护机构、提升机构和控制装置，所述放置机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的内腔，且从上往下依次排列，所述防护机构滑动连接在所述支撑机构的前侧壁，所述提升机构位于所述支撑机构的前侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述提升机构的右侧壁，所述控制装置通过电线与所述支撑机构、所述防护机构和所述提升机构电性连接。
[0006]优选的，所述支撑机构包括底座、立板和背板，所述底座的顶部前侧开有凹槽，所述凹槽的内腔底部四角固定连接有减震块，所述立板通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左右两侧后侧，所述背板通过螺栓固定连接在所述立板的后侧壁之间，所述立板的顶部之间通过螺栓固定连接有顶板，所述立板的前侧壁竖向开有移动槽，所述背板的后侧壁中间处通过螺栓固定连接有电动推杆，且从上往下依次排列，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述背板并延伸至所述背板的前侧壁，且固定连接有推板。
[0007]优选的，所述放置机构包括托板、安装槽和支撑辊，所述安装槽开设在所述托板的顶部，所述支撑辊转动连接在所述安装槽的内腔前后侧之间，且从左至右依次排列。
[0008]优选的，所述防护机构包括电动升降杆、连接滑杆和栏杆，所述电动升降杆通过螺栓固定连接在移动槽的内腔底部，所述连接滑杆通过螺栓固定连接在所述电动升降杆的顶端，且滑动连接在移动槽的内腔，所述栏杆通过连接杆固定连接在所述连接滑杆的前侧壁之间，且从上往下依次排列。
[0009]优选的，所述提升机构包括升降柱、连接板和升降槽，所述升降柱通过螺栓固定连接在底座的顶部左右两侧前侧，所述连接板通过螺栓固定连接在所述升降柱的顶部之间，
所述升降槽开设在所述升降柱的内侧壁。
[0010]优选的，所述升降槽的内腔滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的内侧壁通过螺栓固定连接有稳定板，所述稳定板的底部之间通过螺栓固定连接有提升板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该模具加工放置架，通过电动滑座带动提升板进行升降，在与托板齐平时推动模具，将模具通过滚轴和支撑辊推送到托板上，在使用模具时，通过电动滑座带动提升板升降至对应的托板前，通过启动电动推杆，电动推杆带动推板将模具推送至提升板上，通过对模具的自动化存放，并且无需人工搬运，从而提高了存放的效率，同时也更加的省时省力。
[0013]2、该模具加工放置架，通过支撑机构和放置机构的配合使用，通过托板安装到立板和背板的之间，将其分成多个可以进行单独存放的空间，并且存放后通过栏杆能够防止模具的掉落，从而能够减小占用的空间，节约空间资源的同时也能够避免模具受损。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视剖视结构示意图。
[0017]图中：100、支撑机构；110、底座；111、凹槽；112、减震块；120、立板；121、顶板；122、移动槽；130、背板；131、电动推杆；132、推板；200、放置机构；210、托板；220、安装槽；230、支撑辊；300、防护机构；310、电动升降杆；320、连接滑杆；330、栏杆；400、提升机构；410、升降柱；420、连接板；430、升降槽；431、电动滑座；432、稳定板；433、提升板；500、控制装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种模具加工放置架，提高效率，安全防护，节省空间，请参阅图1
‑
3，包括支撑机构100、放置机构200、防护机构300、提升机构400和控制装置500；
[0020]请参阅图3，支撑机构100用于安装放置机构200、防护机构300、提升机构400和控制装置500；
[0021]请再次参阅图3，放置机构200通过螺栓固定连接在支撑机构100的内腔，且从上往下依次排列，放置机构200用于放置模具；
[0022]请参阅图1，防护机构300滑动连接在支撑机构100的前侧壁，防护机构300用于防止模具掉落；
[0023]请再次参阅图3，提升机构400位于支撑机构100的前侧，具体的，提升机构400通过螺栓固定连接在底座110的顶部前侧，提升机构400用于升降模具；
[0024]请再次参阅图1，控制装置500通过电线与支撑机构100、防护机构300和提升机构400电性连接，控制装置500通过螺栓固定连接在提升机构400的右侧壁，控制装置500用于控制支撑机构100、防护机构300和提升机构400的启停。
[0025]请再次参阅图3，为了能够节约模具存放空间，节约空间资源，支撑机构100包括底座110、立板120和背板130，底座110的顶部前侧开有凹槽111，凹槽111的内腔底部四角固定连接有减震块112，立板120通过螺栓固定连接在底座110的顶部左右两侧后侧，背板130通过螺栓固定连接在立板120的后侧壁之间，立板120的顶部之间通过螺栓固定连接有顶板121，立板120的前侧壁竖向开有移动槽122，背板130的后侧壁中间处通过螺栓固定连接有电动推杆131，且从上往下依次排列，电动推杆131的伸缩端贯穿背板130并延伸至背板130的前侧壁，且固定连接有推板132。
[0026]请再次参阅图3，为了便于对模具进行快速存放，放置机构200包括托板210、安装槽220和支撑辊230，安装槽220开设在托板210的顶部，支撑辊230转动连接在安装槽220的内腔前后侧之间，且从左至右依次排列。
[0027]请再次参阅图1，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工放置架，其特征在于：包括支撑机构(100)、放置机构(200)、防护机构(300)、提升机构(400)和控制装置(500)，所述放置机构(200)通过螺栓固定连接在所述支撑机构(100)的内腔，且从上往下依次排列，所述防护机构(300)滑动连接在所述支撑机构(100)的前侧壁，所述提升机构(400)位于所述支撑机构(100)的前侧，所述控制装置(500)通过螺栓固定连接在所述提升机构(400)的右侧壁，所述控制装置(500)通过电线与所述支撑机构(100)、所述防护机构(300)和所述提升机构(400)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工放置架，其特征在于：所述支撑机构(100)包括底座(110)、立板(120)和背板(130)，所述底座(110)的顶部前侧开有凹槽(111)，所述凹槽(111)的内腔底部四角固定连接有减震块(112)，所述立板(120)通过螺栓固定连接在所述底座(110)的顶部左右两侧后侧，所述背板(130)通过螺栓固定连接在所述立板(120)的后侧壁之间，所述立板(120)的顶部之间通过螺栓固定连接有顶板(121)，所述立板(120)的前侧壁竖向开有移动槽(122)，所述背板(130)的后侧壁中间处通过螺栓固定连接有电动推杆(131)，且从上往下依次排列，所述电动推杆(131)的伸缩端贯穿所述背板(130)并延伸至所述背板(130)的前侧壁，且固定连接有推板(132)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯郁松，
申请(专利权)人：佛山市立精模具有限公司，
类型：新型
国别省市：