一种钢筋分类堆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋分类堆放架，包括底座和挡架焊接在一起的框架，其中，底座包括多根平行设置在混凝土垫层上的槽钢，每根槽钢的两端通过膨胀螺丝固定在混凝土垫层上；挡架包括多根槽钢，分别对称竖向固定在底座最外侧的槽钢上，所述相邻两根竖向槽钢之间的间距根据放置的钢筋类型确定。应用该装置，可以将施工现场的钢筋分类堆放，做好施工铭牌，有效提高了工人的施工效率，解决了钢筋随地堆放的问题。该装置使得钢筋堆放规整，避免堆放过高，容易滑落，造成安全事故，有效提高了施工现场的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋分类堆放架


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢筋分类堆放架。

技术介绍

[0002]就现阶段而言，施工现场普遍存在着钢筋堆放不规范等问题，或随地堆放(下雨积水对接触地面的钢筋容易造成腐蚀)，或混合堆放(各种规格的钢筋堆放界线模糊，工人不易辩识，容易混淆使用)，或堆放过高(容易滑落，安全性降低)。

技术实现思路

[0003]由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种钢筋分类堆放架，以解决现有施工现场钢筋堆放不规范影响施工效率及安全性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢筋分类堆放架，包括底座和挡架焊接在一起的框架，其中，底座包括多根平行设置在混凝土垫层上的槽钢，每根槽钢的两端通过膨胀螺丝固定在混凝土垫层上；挡架包括多根槽钢，分别对称竖向固定在底座最外侧的槽钢上，所述相邻两根竖向槽钢之间的间距根据放置的钢筋类型确定。
[0006]挡架的每根槽钢上均设置红白标识涂层。
[0007]所述底座的槽钢槽口朝下设置，挡架的槽钢槽口朝里设置。
[0008]所述挡架的竖向槽钢按照一定的间距焊接在底座槽钢上。
[0009]所述相邻两根竖向钢筋之间形成一个钢筋堆放格，相邻两个堆放格之间设置通道。
[0010]相邻两个堆放格组成一个堆放组，相邻两组之间设置通道。
[0011]底座位于两侧的槽钢上方设置卡槽，挡架的竖向钢筋设置在卡槽内，且能够在卡槽内自由移动，卡槽的两侧具有多个固定点，用于固定竖向钢筋。
[0012]所述卡槽焊接在底座两侧的槽钢上方。
[0013]所述竖向槽钢的下部具有通孔，卡槽的两侧具有与竖向槽钢下部通孔对应的多个通孔，通过螺栓或插销将竖向槽钢固定在卡槽内相应的位置。
[0014]所述底座槽钢、挡架竖向槽钢的数量及间距根据具体钢筋的种类及规格确定。
[0015]与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0016]1、应用该装置，可以将施工现场的钢筋分类堆放，做好施工铭牌，有效提高了工人的施工效率，解决了钢筋随地堆放的问题。
[0017]2、根据施工现场的钢筋种类及规格需要，通过调节堆放架的宽度及数量，来调节堆放区域的大小，各种规格不容易混淆，容易辨识。
[0018]3、通过在中间设置过道，可以使得施工时快速搬运所需的钢筋，进一步提高了工作效率，节约了时间。
[0019]4、采用该装置，使得钢筋堆放规整，避免堆放过高，容易滑落，造成安全事故，有效
提高了施工现场的安全性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0021]图1为本技术的钢筋分类堆放架结构示意图。
[0022]其中，图中的标识为：1
‑
底座槽钢；2
‑
挡架竖向槽钢；3
‑
膨胀螺丝；4
‑
混凝土垫层；5
‑
钢筋。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体的实施例对本技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0024]一种钢筋分类堆放架，包括底座和挡架焊接在一起的框架，其中，底座包括多根平行设置在混凝土垫层上的槽钢，每根槽钢的两端通过膨胀螺丝固定在混凝土垫层上；挡架包括多根槽钢，分别对称竖向固定在底座最外侧的槽钢上，所述相邻两根竖向槽钢之间的间距根据放置的钢筋类型确定。
[0025]具体实施例一，如图1所示，
[0026]一种钢筋分类堆放架，包括底座和挡架焊接在一起的框架，其中，底座包括多根平行设置在混凝土垫层4上的底座槽钢1，每根底座槽钢1的两端通过膨胀螺丝3固定在混凝土垫层4上；挡架包括多根竖向槽钢2，分别对称竖向固定在底座最外侧的槽钢上，所述相邻两根竖向槽钢2之间的间距根据放置的钢筋5类型确定。
[0027]所述挡架的竖向槽钢按照一定的间距焊接在底座槽钢上。
[0028]所述相邻两根竖向钢筋之间形成一个钢筋堆放格，相邻两个堆放格之间设置通道。
[0029]相邻两个堆放格组成一个堆放组，相邻两组之间设置通道。
[0030]该实施例中，主要由底座和挡架两部分组合焊接而成。底座由5根槽钢组成，间距1.6m，槽口朝下，紧靠槽钢两边向混凝土垫层打入膨胀螺丝(间距1.4m)，再将槽钢与之焊接。挡架由16根槽钢组成，分为两组，竖向焊接于第一与第五底座处，每根间距1.4m，槽口朝里。
[0031]挡架的每根槽钢上均设置红白标识涂层，刷红白漆，起醒目作用。
[0032]具体实施例二，
[0033]该实施例的总体结构与实施例一相同，其区别在于，底座位于两侧的槽钢上方设置卡槽，挡架的竖向钢筋设置在卡槽内，且能够在卡槽内自由移动，卡槽的两侧具有多个固定点，用于固定竖向钢筋。
[0034]所述卡槽焊接在底座两侧的槽钢上方。
[0035]所述竖向槽钢的下部具有通孔，卡槽的两侧具有与竖向槽钢下部通孔对应的多个通孔，通过螺栓或插销将竖向槽钢固定在卡槽内相应的位置。
[0036]所述底座槽钢、挡架竖向槽钢的数量及间距根据具体钢筋的种类及规格确定。
[0037]该装置的具体安装及应用方法如下：
[0038]第一步，根据现场情况，准备多根底座槽钢和挡架槽钢；
[0039]第二步，依次将底座槽钢固定在混凝土垫层上，并在两侧的槽钢上用膨胀螺丝进行固定；
[0040]第三步，按照预先设定的尺寸，将挡架槽钢竖向对称焊接在底座槽钢两侧槽钢上方；
[0041]第四步，将不同规格的钢筋放置在相应的堆放格内。
[0042]当需要用钢筋时，按照不同的铭牌标识，可以很方便的拿到所需型号。
[0043]该装置的挡架不仅能形成钢筋分类槽的作用，还能防止钢筋堆放过高意外滑落的问题。
[0044]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0045]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋分类堆放架，其特征在于：包括底座和挡架焊接在一起的框架，其中，底座包括多根平行设置在混凝土垫层上的槽钢，每根槽钢的两端通过膨胀螺丝固定在混凝土垫层上；挡架包括多根槽钢，分别对称竖向固定在底座最外侧的槽钢上，相邻两根竖向槽钢之间的间距根据放置的钢筋类型确定。2.根据权利要求1所述的钢筋分类堆放架，其特征在于：挡架的每根槽钢上均设置红白标识涂层。3.根据权利要求1所述的钢筋分类堆放架，其特征在于：所述底座的槽钢槽口朝下设置，挡架的槽钢槽口朝里设置。4.根据权利要求1所述的钢筋分类堆放架，其特征在于：所述挡架的竖向槽钢按照一定的间距焊接在底座槽钢上。5.根据权利要求1所述的钢筋分类堆放架，其特征在于：所述相邻两根竖向钢筋之间形成一个钢筋堆放格，相邻两个堆放格之间设置通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，汪磊，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：