一种智能货架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能货架，其包括至少两个立柱、至少两个滑动连接于相邻两个立柱之间且可锁定于所述立柱上的安装杆、以及至少两个用于供工件搭接的搭接杆，所述搭接杆的一端通过中间连接件安装于所述安装杆上、另一端可拆卸连接有挡板，所述挡板与搭接杆的顶面之间存在落差，所述挡板上设置有用于容纳RFID数据载体的机壳。本实用新型专利技术通过设置RFID数据载体，并辅以位置可调的安装杆和搭接杆，实现了工件的分类储存，不仅能避免占用过多的施工场地，还能形成有效的集中管理，以方便工人根据需求选择合适的钢筋。需求选择合适的钢筋。需求选择合适的钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种智能货架


[0001]本技术涉及钢筋加工设备的
，尤其是涉及一种智能货架。

技术介绍

[0002]在建筑结构材料中，钢筋是一个重要的组成部分。在施工现场，半成品钢筋多集中放置在地面上，半成品钢筋直接接触地面不方便存放和取用，同时无法形成有效的集中管理，占用过多的施工场地，施工人员行走不便。由于钢筋的型号较多，因此急需一种专用于半成品钢筋存放的智能货架，以便钢筋进行分类存储，以方便工人根据需求选择合适的钢筋。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种智能货架，其具有便于钢筋进行分类存储的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种智能货架，包括至少两个立柱、至少两个滑动连接于相邻两个立柱之间且可锁定于所述立柱上的安装杆、以及至少两个用于供工件搭接的搭接杆，所述搭接杆的一端通过中间连接件安装于所述安装杆上、另一端可拆卸连接有挡板，所述挡板与搭接杆的顶面之间存在落差，所述挡板上设置有用于容纳RFID数据载体的机壳。
[0006]通过采用上述技术方案，预先调整安装杆和搭接杆位置，能适应对不同尺寸的工件的存储，而挡板则能避免工件轻易地脱离货架，此时通过RFID数据载体对搭接杆上的工件进行定位和出入库管理，以正确的成本和条件，去保证正确的加工点在正确的时间和地点，得到正确的工件，避免在供转移时，工人需要再去寻找对应的工件的位置，便于钢筋进行分类存储，在一定程度上降低了企业的生产成本；在此过程中，通过设置RFID数据载体，并辅以位置可调的安装杆和搭接杆，实现了工件的分类储存，不仅能避免占用过多的施工场地，还能形成有效的集中管理，以方便工人根据需求选择合适的钢筋。
[0007]本技术进一步设置为：所述立柱的内部中空，所述立柱上开设有多个沿一字型布置的旋转槽、连通相邻两个旋转槽的竖向滑槽，所述安装杆上设置有滑动连接于竖向滑槽上的T型块；所述T型块在旋转槽内旋转后，所述T型块抵触于所述旋转槽的底壁、并抵触于所述立柱的内壁。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要根据工件宽度调整安装杆之间的间距时，将T型块旋转至能滑入竖向滑槽的状态，然后将T型块滑至于预定位置的旋转槽内，再旋转T型块至其扣在旋转槽的底部，操作简易快捷。
[0009]本技术进一步设置为：所述安装杆的横截面呈U字型，所述安装杆的两侧壁分别开设有横向滑槽，所述中间连接件包括设置于所述搭接杆上的折片、设置于所述折片上的螺母、滑动连接于所述横向滑槽上的螺栓，所述折片滑动连接于所述安装杆的U型边上，所述螺栓螺纹连接于所述螺母上、并抵触于所述安装杆的表面。
[0010]通过采用上述技术方案，安装杆的两侧均可以通过中间连接件安装搭接杆，调节时，先将螺栓旋松，然后滑动至搭接杆与工件端部内侧相抵触，再拧紧螺栓即可。
[0011]本技术进一步设置为：所述搭接杆的顶面设置为平面，且所述搭接杆的顶面设置有多个柔性的凸条。
[0012]通过采用上述技术方案，凸条能增加其与工件在之间的接触面积，避免工件在储存过程中的形变。
[0013]本技术进一步设置为：所述凸条和搭接杆之间设置有粘结剂层。
[0014]本技术进一步设置为：所述搭接杆的侧壁开设有锁定口，所述挡板上设置有一对柔性的定位块，所述定位块的内壁抵触于所述搭接杆的外壁，所述定位块上设置有与所述锁定口嵌接的柔性的锁定块。
[0015]通过采用上述技术方案，锁定块与锁定口之间为卡合结构，便于挡板的拆装。
[0016]本技术进一步设置为：所述锁定块远离定位块的端面设置有第一导向面，所述第一导向面用于引导所述锁定块嵌设于所述锁定口。
[0017]本技术进一步设置为：所述锁定口靠近定位块的开口设置有第二导向面，所述第二导向面用于引导所述锁定块脱离所述锁定口。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置RFID数据载体，并辅以位置可调的安装杆和搭接杆，实现了工件的分类储存，不仅能避免占用过多的施工场地，还能形成有效的集中管理，以方便工人根据需求选择合适的钢筋。
附图说明
[0019]图1是本技术的智能货架的结构示意图。
[0020]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0021]图3是图1中B部分的局部放大示意图。
[0022]图4是本技术的搭接杆和挡板之间的连接关系示意图。
[0023]图中，1、立柱；11、旋转槽；12、竖向滑槽；2、安装杆；21、T型块；22、横向滑槽；3、搭接杆；31、凸条；32、粘结剂层；33、锁定口；34、第二导向面；4、中间连接件；41、折片；42、螺母；43、螺栓；5、挡板；51、定位块；52、锁定块；53、第一导向面；6、机壳。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0025]参照图1，为本技术公开的一种智能货架，包括两个立柱1、四个滑动连接于相邻两个立柱1之间且可锁定于立柱1上的安装杆2、以及四个用于供工件搭接的搭接杆3。搭接杆3的一端通过中间连接件4安装于安装杆2上、另一端可拆卸连接有挡板5。挡板5与搭接杆3的顶面之间存在落差，挡板5上设置有用于容纳RFID数据载体的机壳6。
[0026]参照图2，为实现安装杆2的锁定和调节，立柱1的内部中空，立柱1上开设有多个沿一字型布置的旋转槽11、连通相邻两个旋转槽11的竖向滑槽12，安装杆2上设置有滑动连接于竖向滑槽12上的T型块21。T型块21在旋转槽11内旋转后，T型块21抵触于旋转槽11的底壁、并抵触于立柱1的内壁。当需要根据工件宽度调整安装杆2之间的间距时，将T型块21旋
转至能滑入竖向滑槽12的状态，然后将T型块21滑至于预定位置的旋转槽11内，再旋转T型块21至其扣在旋转槽11的底部，操作简易快捷。
[0027]参照图3，为实现搭接杆3的锁定和调节，安装杆2的横截面呈U字型，安装杆2的两侧壁分别开设有横向滑槽22，中间连接件4包括设置于搭接杆3上的折片41、设置于折片41上的螺母42、滑动连接于横向滑槽22上的螺栓43，折片41滑动连接于安装杆2的U型边上，螺栓43螺纹连接于螺母42上、并抵触于安装杆2的表面。安装杆2的两侧均可以通过中间连接件4安装搭接杆3，调节时，先将螺栓43旋松，然后滑动至搭接杆3与工件端部内侧相抵触，再拧紧螺栓43即可。
[0028]搭接杆3的顶面设置为平面，且搭接杆3的顶面设置有多个柔性的凸条31。凸条31和搭接杆3之间设置有粘结剂层32。凸条31能增加其与工件在之间的接触面积，避免工件在储存过程中的形变。
[0029]参照图4，为便于挡板5的锁定和调节，搭接杆3的侧壁开设有锁定口33，挡板5上设置有一对柔性的定位块51，定位块51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能货架，其特征在于：包括至少两个立柱(1)、至少两个滑动连接于相邻两个立柱(1)之间且可锁定于所述立柱(1)上的安装杆(2)、以及至少两个用于供工件搭接的搭接杆(3)，所述搭接杆(3)的一端通过中间连接件(4)安装于所述安装杆(2)上、另一端可拆卸连接有挡板(5)，所述挡板(5)与搭接杆(3)的顶面之间存在落差，所述挡板(5)上设置有用于容纳RFID数据载体的机壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能货架，其特征在于：所述立柱(1)的内部中空，所述立柱(1)上开设有多个沿一字型布置的旋转槽(11)、连通相邻两个旋转槽(11)的竖向滑槽(12)，所述安装杆(2)上设置有滑动连接于竖向滑槽(12)上的T型块(21)；所述T型块(21)在旋转槽(11)内旋转后，所述T型块(21)抵触于所述旋转槽(11)的底壁、并抵触于所述立柱(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种智能货架，其特征在于：所述安装杆(2)的横截面呈U字型，所述安装杆(2)的两侧壁分别开设有横向滑槽(22)，所述中间连接件(4)包括设置于所述搭接杆(3)上的折片(41)、设置于所述折片(41)上的螺母(42)、滑动连接于所述横向滑槽(22)上的螺栓(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚世文，李清云，陈旭光，宁英杰，胡飞鸽，赵颖超，白丽辉，李锋，王小龙，李佳琪，
申请(专利权)人：绍兴市城投建筑工业化制造有限公司，
类型：新型
国别省市：