重油基包覆沥青的制备装置和方法制造方法及图纸

本申请涉及石油化工领域，重油基包覆沥青的制备装置和方法。制备装置包括交联反应器、气液分离装置、氧化沥青加热器以及缩合反应器；交联反应器的底部连接有含氧混合气进管，交联反应器的出料口与气液分离装置的进料口连接，气液分离装置的液体出口与氧化沥青加热器的进料口连接，气液分离装置的气体出口与缩合反应器底部的吹扫气进口连接，氧化沥青加热器的出料口与缩合反应器的进料口连接。制备方法包括：采用上述的装置制备包覆沥青。本申请提供的装置和方法可实现包覆沥青连续化生产，且制得的包覆沥青喹啉不溶物(QI)含量非常低。且制得的包覆沥青喹啉不溶物(QI)含量非常低。且制得的包覆沥青喹啉不溶物(QI)含量非常低。

【技术实现步骤摘要】
重油基包覆沥青的制备装置和方法


[0001]本专利技术涉及石油化工领域，具体而言，涉及一种重油基包覆沥青的制备装置和方法。

技术介绍

[0002]石墨材料因具有比容量高、长寿命循环、脱嵌锂平台电压低等特性，广泛用作锂离子电池的负极材料。但由于石墨电极与有机电解液较差的相容性，使得负极表面产生过多的SEI膜，不仅消耗电解液中的锂离子，同时导致界面阻抗大幅增加，产生电化学动力学障碍，甚至会出现电极石墨层的解离及剥离，则锂离子电池循环性能及能量密度大大折扣，使用寿命大大降低。为避免这一问题的出现，广大学者从石墨改性、修饰方面进行了大量的研究，其中石墨表面包覆处理，因工艺简单有效得到了大家的广泛关注。该方法主要是通过在石墨表面包覆一层无定型碳，由于无定型碳与有机溶剂较好的相容性，既保留了石墨电极的低电压平台与高容量，又避免了石墨电极与电解液的直接接触，降低了电化学阻抗，进一步提高了锂离子电池的循环性能与倍率性能。
[0003]目前，常用的包覆材料普遍存在软化点低、结焦值低、灰分含量高、喹啉不溶物高等问题，因此开发超高软化点、低喹啉、低灰分的包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重油基包覆沥青的制备装置，其特征在于，包括交联反应器、气液分离装置、氧化沥青加热器以及缩合反应器；所述交联反应器的底部连接有含氧混合气进管，所述交联反应器的出料口与所述气液分离装置的进料口连接，所述气液分离装置的液体出口与所述氧化沥青加热器的进料口连接，所述气液分离装置的气体出口与所述缩合反应器底部的吹扫气进口连接，所述氧化沥青加热器的出料口与所述缩合反应器的进料口连接。2.根据权利要求1所述的重油基包覆沥青的制备装置，其特征在于，所述交联反应器的数量为2，2个所述交联反应器并联，所述缩合反应器为1个。3.根据权利要求1所述的重油基包覆沥青的制备装置，其特征在于，所述重油基包覆沥青的制备装置还包括重油加热器，所述重油加热器的出料口与所述交联反应器的进料口连接。4.根据权利要求1所述的重油基包覆沥青的制备装置，其特征在于，所述气液分离装置为闪蒸装置。5.一种重油基包覆沥青的制备方法，其特征在于，包括：将高温重油和含氧混合气通入至交联反应器中进行氧化交联反应，所述高温重油的温度为320～350℃，所述含氧混合气为氧气和高温下不与重油反应的气体的混合气，所述重油为乙烯焦油、沥青和减压渣油中至少一种；将氧化交联反应后的产物通入至气液分离装置中进行气液分离得到氧化沥青和贫氧尾气；将所述氧化沥青温度控制为370～400℃通入至缩合反应器中，同时将所述贫氧尾气通入所述缩合反应器的底部作为吹扫气，缩合反应产生的轻组分被吹扫气从所述缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治，李康，许凯，雷杰，邢毅成，王韬翔，韩海波，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：