一种沥青氧化反应罐制造技术

技术编号:34478210 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-10 08:53
本实用新型专利技术涉及沥青生产技术领域,且公开了一种沥青氧化反应罐,包括反应罐本体,所述反应罐本体底部外壁设置有多个呈圆周排列的支撑腿,且反应罐本体顶部外壁设置有驱动电机,所述反应罐本体顶部外壁开设有转动孔,转动孔内壁转动连接有搅拌轴,搅拌轴固定连接于驱动电机的输出端,且反应罐本体底部外壁转动连接有相同的搅拌轴,两个搅拌轴内壁滑动连接有同一个滑动杆,所述搅拌轴内壁固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧分别固定连接于滑动杆两侧外壁。本实用新型专利技术中,通过设置的清理器和椭型转动块,带动搅拌杆和清理器进行往复移动,即可扩大对原料的搅拌面积,并且能够扩大清理器的清理面积,能够对内部进行清理,十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青氧化反应罐


[0001]本技术涉及沥青生产
,尤其涉及一种沥青氧化反应罐。

技术介绍

[0002]氧化法是生产沥青的主要方法之一,氧化法可以明显提高沥青产品的高温性能,在沥青氧化反应过程中,需要沥青氧化反应罐来提高其反应效率,从而提高沥青的生产效率。
[0003]现有的反应罐在进行使用时,在其进行混合反应时,需要对其进行搅拌,现有的装置在进行搅拌时,搅拌面积较小,并且沥青有一定黏性,会附着在反应罐内壁上,难以对其进行清理。
[0004]为此,我们提出一种沥青氧化反应罐。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种沥青氧化反应罐。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种沥青氧化反应罐,包括反应罐本体,所述反应罐本体底部外壁设置有多个呈圆周排列的支撑腿,且反应罐本体顶部外壁设置有驱动电机,所述反应罐本体顶部外壁开设有转动孔,转动孔内壁转动连接有搅拌轴,搅拌轴固定连接于驱动电机的输出端,且反应罐本体底部外壁转动连接有相同的搅拌轴,两个搅拌轴内壁滑动连接有同一个滑动杆,所述搅拌轴内壁固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧分别固定连接于滑动杆两侧外壁,所述滑动杆外壁固定连接有连接转轴,连接转轴外壁顶端与底端均固定连接有多个呈圆周排列的搅拌杆,搅拌杆一侧外壁固定连接有清理器,清理器与反应罐本体内壁相接触。
[0007]进一步,位于顶部所述搅拌轴外壁固定连接有锥形齿轮一,且反应罐本体内壁转动连接有多个呈圆周排列的转动杆,转动杆一侧外壁固定连接有椭型转动块,多个椭型转动块均啮合于锥形齿轮一外壁。
[0008]进一步,所述转动杆外壁固定连接有椭型转动块,椭型转动块呈椭型,且椭型转动块转动至长轴处与搅拌杆相接触。
[0009]进一步,所述反应罐本体底部外壁两端均开设有固定孔,固定孔内壁固定连接有出料通道,出料通道内壁设置有电磁阀。
[0010]进一步,位于底部的所述搅拌轴外壁固定连接有主动齿轮,且反应罐本体底部外壁两端均转动连接有两个限位杆,两个相邻的限位杆顶部外壁固定连接有同一个从动齿轮,从动齿轮啮合于主动齿轮外壁。
[0011]进一步,所述从动齿轮底部外壁固定连接有固定轴,固定轴底部位于出料通道内壁,固定轴外壁固定连接有螺旋转杆,螺旋转杆呈螺旋状,且螺旋转杆内壁设置有电热板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种沥青氧化反应罐。具备以下有益效果:
[0014](1)、该一种沥青氧化反应罐,通过设置的清理器和椭型转动块,当原料加入反应罐本体内部需要进行搅拌时,此时开启驱动电机,驱动电机启动带动搅拌轴和滑动杆同步进行转动,滑动杆转动即可带动其上的连接转轴进行转动,并通过连接转轴带动其上的搅拌杆和清理器进行转动,搅拌杆转动即可对内部原料进行搅拌混合,清理器转动即可对内部上的原料进行清理,与此同时,搅拌轴转动通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二进行转动,即可带动转动杆进行转动,转动杆转动带动其上的椭型转动块进行转动,当椭型转动块移动至长轴时,即可与搅拌杆顶部相接触,对其进行挤压,通过滑动杆在搅拌轴内移动,即可带动其向下进行移动,当搅拌杆移动至短轴时,即可在复位弹簧弹力的作用下进行回弹,向上进行移动,即可带动搅拌杆和清理器进行往复移动,即可扩大对原料的搅拌面积,并且能够扩大清理器的清理面积,能够对内部进行清理,十分便捷。
[0015](2)、该一种沥青氧化反应罐,通过设置的螺旋转杆和电热板,当需要进行下料时,此时开启电磁阀,即可通过出料通道进行下料,位于底部的搅拌轴转动即可通过主动齿轮带动从动齿轮进行和转动,从动齿轮转动即可通过固定轴带动螺旋转杆进行转动,在下料时保持对原料的搅拌,防止其凝结,并且螺旋转杆内的电热板能够保持原料的温度,进一步防止原料凝结,对出料通道堵塞。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本实用主视图;
[0018]图2为本实用剖视图;
[0019]图3为图2的A部分放大图。
[0020]图例说明:1、反应罐本体;2、驱动电机;3、出料通道;4、电磁阀;5、搅拌轴;6、滑动杆;7、复位弹簧;8、连接转轴;9、搅拌杆;10、清理器;11、锥形齿轮一;12、锥形齿轮二;13、转动杆;14、椭型转动块;15、主动齿轮;16、从动齿轮;17、限位杆;18、固定轴;19、螺旋转杆;20、电热板。
具体实施方式
[0021]一种沥青氧化反应罐,如图1

2所示,包括反应罐本体1,反应罐本体1底部外壁设置有多个呈圆周排列的支撑腿,且反应罐本体1顶部外壁设置有驱动电机2,反应罐本体1顶部外壁开设有转动孔,转动孔内壁转动连接有搅拌轴5,搅拌轴5固定连接于驱动电机2的输出端,且反应罐本体1底部外壁转动连接有相同的搅拌轴5,两个搅拌轴5内壁滑动连接有同一个滑动杆6,搅拌轴5内壁固定连接有复位弹簧7,两个复位弹簧7分别固定连接于滑动杆6两侧外壁,滑动杆6外壁固定连接有连接转轴8,连接转轴8外壁顶端与底端均固定连接有多个呈圆周排列的搅拌杆9,搅拌杆9一侧外壁固定连接有清理器10,清理器10与反应罐本体1内壁相接触。
[0022]位于顶部搅拌轴5外壁固定连接有锥形齿轮一11,且反应罐本体1内壁转动连接有
多个呈圆周排列的转动杆13,转动杆13一侧外壁固定连接有椭型转动块14,多个椭型转动块14均啮合于锥形齿轮一11外壁。
[0023]转动杆13外壁固定连接有椭型转动块14,椭型转动块14呈椭型,且椭型转动块14转动至长轴处与搅拌杆9相接触。
[0024]反应罐本体1底部外壁两端均开设有固定孔,固定孔内壁固定连接有出料通道3,出料通道3内壁设置有电磁阀4。
[0025]如图2

3所示,位于底部的搅拌轴5外壁固定连接有主动齿轮15,且反应罐本体1底部外壁两端均转动连接有两个限位杆17,两个相邻的限位杆17顶部外壁固定连接有同一个从动齿轮16,从动齿轮16啮合于主动齿轮15外壁。
[0026]从动齿轮16底部外壁固定连接有固定轴18,固定轴18底部位于出料通道3内壁,固定轴18外壁固定连接有螺旋转杆19,螺旋转杆19呈螺旋状,且螺旋转杆19内壁设置有电热板20。
[0027]本技术的工作原理:通过设置的清理器10和椭型转动块14,当原料加入反应罐本体1内部需要进行搅拌时,此时开启驱动电机2,驱动电机2启动带动搅拌轴5和滑动杆6同步进行转动,滑动杆6转动即可带动其上的连接转轴8进行转动,并通过连接转轴8带动其上的搅拌杆9和清理器10进行转动,搅拌杆9转动即可对内部原料进行搅拌混合,清理器10转动即可对内部上的原料进行清理,与此同时,搅拌轴5转动通过锥形齿轮一11带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青氧化反应罐,包括反应罐本体(1),其特征在于:所述反应罐本体(1)底部外壁设置有多个呈圆周排列的支撑腿,且反应罐本体(1)顶部外壁设置有驱动电机(2),所述反应罐本体(1)顶部外壁开设有转动孔,转动孔内壁转动连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)固定连接于驱动电机(2)的输出端,且反应罐本体(1)底部外壁转动连接有相同的搅拌轴(5),两个搅拌轴(5)内壁滑动连接有同一个滑动杆(6),所述搅拌轴(5)内壁固定连接有复位弹簧(7),两个复位弹簧(7)分别固定连接于滑动杆(6)两侧外壁,所述滑动杆(6)外壁固定连接有连接转轴(8),连接转轴(8)外壁顶端与底端均固定连接有多个呈圆周排列的搅拌杆(9),搅拌杆(9)一侧外壁固定连接有清理器(10),清理器(10)与反应罐本体(1)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种沥青氧化反应罐,其特征在于:位于顶部所述搅拌轴(5)外壁固定连接有锥形齿轮一(11),且反应罐本体(1)内壁转动连接有多个呈圆周排列的转动杆(13),转动杆(13)一侧外壁固定连接有椭型转动块(14),多个椭型转动块(14)均啮合于...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗娴珠
申请(专利权)人:云南瑞三投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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