一种改质沥青生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改质沥青生产装置，包括载热体加热炉、反应釜、改质槽，载热体加热炉、反应釜、改质槽通过管路连接，反应釜内设置加热器，载热体加热炉为加热器提供载热体。本实用新型专利技术的优点是：利用隔板的设置将反应釜分成加热混合区、反应区，实现加热和反应在同一反应釜内完成，既保证了反应所需的热量供应，又保证了反应所需的时间和空间。又保证了反应所需的时间和空间。又保证了反应所需的时间和空间。

【技术实现步骤摘要】
一种改质沥青生产装置


[0001]本技术属于沥青生产
，尤其涉及一种改质沥青生产装置。

技术介绍

[0002]国内外比较有代表性的改质沥青生产方法主要有真空闪蒸法和热缩聚法。其中，真空闪蒸法由于产品质量不理想，现已很少采用，因而热缩聚法逐渐被推广。
[0003]热缩聚法按加热方式不同又可分为釜式加热法和管式炉加热法，其中的釜式加热法是将反应釜置于加热炉内，见图1，多釜串联操作，利用燃料气燃烧后的烟气直接加热反应釜，但实际操控难度较大，沥青在釜内结焦甚至反应釜被烧穿的情况时有发生。
[0004]管式炉加热法是利用炉膛内的火焰直接加热炉管内的沥青，见图2，由于受热不均，沥青在炉管内壁结焦是不可避免的，进而导致加热炉系统阻力增大，需要频繁地停炉清焦，影响正常生产。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种改质沥青生产装置，实现对沥青加热温度的控制，延缓设备、管道结焦。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种改质沥青生产装置，包括载热体加热炉、反应釜、改质槽，载热体加热炉、反应釜、改质槽通过管路连接，反应釜内设置加热器，载热体加热炉加热载热体，载热体加热炉通过管路向加热器输送载热体。
[0008]所述的加热器为管道结构。
[0009]所述的加热器为盘管结构。
[0010]还包括载热体循环泵、沥青循环泵，载热体循环泵连接在载热体加热炉与反应釜之间的管路上，沥青循环泵连接在反应釜的出口管路上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的载热体加热炉通过燃料燃烧提供较高的温度加热载热体，载热体物性稳定，不易结焦变质，将热量间接供给沥青，使之在较温和的环境中发生反应，从而减少其结焦，有利于装置长期稳定运行。
[0013]采用本装置生产改质沥青工艺合理，操作简单，且能满足产品质量要求。本技术采用载热体加热沥青，加热温度适中，温度控制精准，能够延缓设备、管道结焦，操作周期长，经济效益更好。
附图说明
[0014]图1是釜式加热法生产改质沥青流程示意图。
[0015]图1中：1
‑
1#加热炉 2
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1#反应釜 3
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2#加热炉 4
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2#反应釜。
[0016]图2是管式炉加热法生产改质沥青流程示意图。
[0017]图2中：1
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反应釜 2
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加热炉 3
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改质槽 4
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循环泵 5
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产品泵。
[0018]图3是改质沥青生产装置的生产流程示意图。
[0019]图3中：1
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载热体加热炉 2
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反应釜 3
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改质槽 4
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载热体循环泵 5
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沥青循环泵 6
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改质沥青产品泵 7
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管路 8
‑
加热器。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0021]见图3，改质沥青生产装置，包括载热体加热炉1、反应釜2、改质槽3，反应釜2为立式结构，载热体加热炉1、反应釜2、改质槽3通过管路7连接，反应釜2内设置加热器8，载热体加热炉1为加热器8提供载热体。载热体加热炉1中，燃料直接提供热量给载热体，通过加热器8使载热体与沥青间接接触。载热体为无机盐类，载热体可以是一种无机盐类，也可以是两种以上无机盐类的混合物。
[0022]实施例
[0023]见图3，改质沥青生产装置主要包括载热体加热炉1、反应釜2、改质槽3、载热体循环泵4、沥青循环泵5、改质沥青产品泵6、管路7、加热器8，载热体加热炉1的出口管路7与设置在反应釜2内的加热器8连接，载热体循环泵4连接在载热体加热炉1的出口管路7上，反应釜2底部的出口管路7通过沥青循环泵5与改质槽3连接，沥青循环泵5与改质槽3之间的管路7分为两路，一路返回反应釜2，与反应釜2上部连接，另一路与改质槽3连接；改质槽3的出口管路7与改质沥青产品泵6连接。加热器8为布置在反应釜2内的盘管结构，盘管呈螺旋排布，盘管入口设置在盘管出口下方，确保停工时可将加热器8内的载热体清空，同时也能使沥青加热更加均匀。加热器8也可是其他结构。
[0024]中温沥青原料通过管路7进入反应釜2上部，在反应釜2中与循环沥青混合，由加热器8内的载热体间接加热到适宜温度并发生反应，在反应釜2底部由沥青循环泵5抽出，一部分返回反应釜2，一部分送至改质槽3，在改质槽3内进一步发生反应，在改质槽3底部由改质沥青产品泵6抽出，得到改质沥青产品。反应釜2和改质槽3顶部得到副产品闪蒸油。
[0025]载热体加热炉1进出口温度：350℃以上；反应釜2温度：360～380℃；改质槽3温度：350～370℃；反应釜2中对沥青加热温度精度控制在目标温度
±
20℃。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改质沥青生产装置，其特征在于，包括载热体加热炉、反应釜、改质槽，载热体加热炉、反应釜、改质槽通过管路连接，反应釜内设置加热器，载热体加热炉加热载热体，载热体加热炉通过管路向加热器输送载热体。2.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述的加热器为管道结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传平，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：