一种新型改性沥青胶体磨制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，且公开了一种新型改性沥青胶体磨，包括改性磨本体、基座、耳板和吊环，吊环和耳板之间设置快接机构，快接机构包括安装孔、穿插槽、翼板、顶杆和伸缩簧，通过将翼板对准穿插槽并下压吊环，耳板内底面推动顶杆在吊环内滑动并压缩伸缩簧，当翼板运动至穿插槽下方后，旋转吊环九十度，顶杆和伸缩簧推动吊环上移，翼板与耳板内顶面贴合，便于将吊环与改性磨本体连接，同时，在安装完成后便于将吊环拆下，减少因吊环凸起造成的刮擦和空间占用，尤其适用于厂家生产调试完成后转移改性磨本体，相对现有技术中吊环与耳板螺纹连接，吊环的安装更加快捷，效率更高，同时便于将吊环回收，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改性沥青胶体磨


[0001]本技术涉及沥青加工
，尤其涉及一种新型改性沥青胶体磨。

技术介绍

[0002]现有技术中沥青胶体磨的外壁面通常设置吊环，吊环通过螺纹的方式与机器外壁面安装，在机器生产调试后，需要人工将吊环组装至机器的表面，对于批量的安装，反复拧动吊环的安装方式限制了工作效率，增加了工作量。
[0003]为此，我们提出一种新型改性沥青胶体磨。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型改性沥青胶体磨。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种新型改性沥青胶体磨，包括改性磨本体、基座、耳板和吊环，所述基座固定状在改性磨本体的外壁面，耳板与改性磨本体固定连接，吊环与耳板活动安装，所述吊环和耳板之间设置快接机构，所述快接机构包括安装孔、穿插槽、翼板、顶杆和伸缩簧，所述耳板的壁面开设安装孔和穿插槽，所述翼板与吊环固定连接，顶杆与吊环滑动连接，伸缩簧与顶杆固定连接。
[0006]进一步，所述安装孔开设于耳板的顶面，安装孔的水平截面呈圆形，穿插槽位于安装孔的侧方且穿插槽与安装孔连通，所述翼板与穿插槽适配。
[0007]进一步，所述安装孔分成上下两部分，安装孔的半部分为圆形且安装孔上半部分与吊环适配，安装孔的下半部分为圆形且安装孔的下半部分直径大于安装孔的上半部分，安装孔的下半部分的半径径大于翼板和吊环半径之和。
[0008]进一步，所述翼板为矩形块且翼板的数量为二，两个翼板对称设置，耳板的顶面对称开设两个相同的穿插槽，吊环的底面开设圆形孔，所述顶杆与吊环内壁面滑动连接，所述伸缩簧的一端与吊环内顶面固定连接且伸缩簧的另一端与顶杆的上端面固定连接。
[0009]进一步，所述快接机构还包括竖槽、限位块、卡板、侧滑块和永磁体，所述翼板的顶面开设竖槽，所述限位块与竖槽滑动连接，卡板和侧滑块均与限位块固定连接，永磁体与侧滑块固定连接。
[0010]进一步，所述限位块为矩形块，且限位块与竖槽适配，卡板与穿插槽的顶面固定连接，卡板为V形块且卡板的尖端向上，耳板内顶面开设与卡板适配的缺口且缺口与穿插槽的之间的夹角呈九十度，侧滑块固定安装在限位块的侧壁面，永磁体与侧滑块底面固定连接，翼板的内侧壁面开设与侧滑块适配的滑槽，翼板内侧壁面固定连接相同的永磁体，两个永磁体磁极相同的一端相对设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型改性沥青胶体磨。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种新型改性沥青胶体磨，通过将翼板对准穿插槽并下压吊环，耳板内底
面推动顶杆在吊环内滑动并压缩伸缩簧，当翼板运动至穿插槽下方后，旋转吊环九十度，顶杆和伸缩簧推动吊环上移，翼板与耳板内顶面贴合，在转移吊装改性磨本体时，便于将吊环与改性磨本体连接，同时，在安装完成后便于将吊环拆下，减少因吊环凸起造成的刮擦和空间占用，尤其适用于厂家生产调试完成后转移改性磨本体，相对现有技术中吊环与耳板螺纹连接，吊环的安装更加快捷，效率更高，同时便于将吊环回收，减少浪费。
[0014](2)、该一种新型改性沥青胶体磨，在旋转吊环时，两个永磁体的斥力推动侧滑块带动限位块在竖槽内滑动，卡板与耳板内顶面接触，当将吊环旋转九十度后，卡板进入对应的凹口内，通过卡板限制翼板的移动，提高吊环位于安装孔内的稳定性，降低吊环意外脱落概率，安全性更高。
附图说明
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为技术图1中A的放大图；
[0018]图3为技术限位块与翼板分离示意图。
[0019]图例说明：
[0020]10、改性磨本体；11、基座；12、耳板；13、吊环；20、安装孔；21、穿插槽；22、翼板；23、顶杆；24、伸缩簧；30、竖槽；31、限位块；32、卡板；33、侧滑块；34、永磁体。
具体实施方式
[0021]一种新型改性沥青胶体磨，如图1
‑
2所示，包括改性磨本体10、基座11、耳板12和吊环13，基座11固定状在改性磨本体10的外壁面，耳板12与改性磨本体10固定连接，吊环13与耳板12活动安装，吊环13和耳板12之间设置快接机构，快接机构包括安装孔20、穿插槽21、翼板22、顶杆23和伸缩簧24，耳板12的壁面开设安装孔20和穿插槽21，翼板22与吊环13固定连接，顶杆23与吊环13滑动连接，伸缩簧24与顶杆23固定连接，安装孔20开设于耳板12的顶面，安装孔20的水平截面呈圆形，穿插槽21位于安装孔20的侧方且穿插槽21与安装孔20连通，翼板22与穿插槽21适配，安装孔20分成上下两部分，安装孔20的半部分为圆形且安装孔20上半部分与吊环13适配，安装孔20的下半部分为圆形且安装孔20的下半部分直径大于安装孔20的上半部分，安装孔20的下半部分的半径径大于翼板22和吊环13半径之和，翼板22为矩形块且翼板22的数量为二，两个翼板22对称设置，耳板12的顶面对称开设两个相同的穿插槽21，吊环13的底面开设圆形孔，顶杆23与吊环13内壁面滑动连接，伸缩簧24的一端与吊环13内顶面固定连接且伸缩簧24的另一端与顶杆23的上端面固定连接，通过将翼板22对准穿插槽21并下压吊环13，耳板12内底面推动顶杆23在吊环13内滑动并压缩伸缩簧24，当翼板22运动至穿插槽21下方后，旋转吊环13九十度，顶杆23和伸缩簧24推动吊环13上移，翼板22与耳板12内顶面贴合，在转移吊装改性磨本体10时，便于将吊环13与改性磨本体10连接，同时，在安装完成后便于将吊环13拆下，减少因吊环13凸起造成的刮擦和空间占用，尤其适用于厂家生产调试完成后转移改性磨本体10，相对现有技术中吊环13与耳板12螺纹连
接，吊环13的安装更加快捷，效率更高，同时便于将吊环13回收，减少浪费。
[0022]一种新型改性沥青胶体磨，如图3所示，快接机构还包括竖槽30、限位块31、卡板32、侧滑块33和永磁体34，翼板22的顶面开设竖槽30，限位块31与竖槽30滑动连接，卡板32和侧滑块33均与限位块31固定连接，永磁体34与侧滑块33固定连接，限位块31为矩形块，且限位块31与竖槽30适配，卡板32与穿插槽21的顶面固定连接，卡板32为V形块且卡板32的尖端向上，耳板12内顶面开设与卡板32适配的缺口且缺口与穿插槽21的之间的夹角呈九十度，侧滑块33固定安装在限位块31的侧壁面，永磁体34与侧滑块33底面固定连接，翼板22的内侧壁面开设与侧滑块33适配的滑槽，翼板22内侧壁面固定连接相同的永磁体34，两个永磁体34磁极相同的一端相对设置，在旋转吊环13时，两个永磁体34的斥力推动侧滑块33带动限位块31在竖槽30内滑动，卡板32与耳板12内顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型改性沥青胶体磨，包括改性磨本体(10)、基座(11)、耳板(12)和吊环(13)，所述基座(11)固定状在改性磨本体(10)的外壁面，耳板(12)与改性磨本体(10)固定连接，吊环(13)与耳板(12)活动安装，其特征在于：所述吊环(13)和耳板(12)之间设置快接机构，所述快接机构包括安装孔(20)、穿插槽(21)、翼板(22)、顶杆(23)和伸缩簧(24)，所述耳板(12)的壁面开设安装孔(20)和穿插槽(21)，所述翼板(22)与吊环(13)固定连接，顶杆(23)与吊环(13)滑动连接，伸缩簧(24)与顶杆(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型改性沥青胶体磨，其特征在于：所述安装孔(20)开设于耳板(12)的顶面，安装孔(20)的水平截面呈圆形，穿插槽(21)位于安装孔(20)的侧方且穿插槽(21)与安装孔(20)连通，所述翼板(22)与穿插槽(21)适配。3.根据权利要求2所述的一种新型改性沥青胶体磨，其特征在于：所述安装孔(20)分成上下两部分，安装孔(20)的半部分为圆形且安装孔(20)上半部分与吊环(13)适配，安装孔(20)的下半部分为圆形且安装孔(20)的下半部分直径大于安装孔(20)的上半部分，安装孔(20)的下半部分的半径大于翼板(22)和吊环(13)半径之和。4.根据权利要求3所述的一种新型改性沥青胶体磨，其特征在于：所述翼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗娴珠，
申请(专利权)人：云南瑞三投资有限公司，
类型：新型
国别省市：