一种球头支架及反射镜吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头支架及反射镜吊装结构，解决了现有技术中球头支架与调节球头为卡接的分体式结构，增加了不同零件的设计成分，导致零件注塑成型慢，并且调节球头与球头支架存在装配结构导致不可避免的装配误差，产品合格率无法得到保证，在实际调节时，过多的装配结构容易造成调节球头与球头支架脱离的问题，具体方案如下：一种球头支架，包括用于连接球头螺钉的配合部，配合部两侧设置用于连接反射镜的固定部，配合部内设置有内球面；内球面外侧边缘设置一圈限位凸台，用于卡接球头螺钉端部，内球面、配合部、固定部为一体式结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种球头支架及反射镜吊装结构


[0001]本技术涉及汽车前组合灯
，尤其是一种球头支架及反射镜吊装结构。

技术介绍

[0002]反射镜与车灯外壳通过三个吊装点固定，在对车灯进行调节时，最常用的机构为调节螺钉，调节螺钉带动球头螺钉运动，球头螺钉一端安装的球状结构安装在调节球头内，调节球头卡接在球头支架内，通过球头支架内调节球头与球状结构的转动连接，实现对反射镜的调节。
[0003]专利技术人发现，现有的球头座装配复杂且卡接容易不到位。球头支架内部卡接调节球头，球头支架通过调节球头与球头螺钉配合实现对反射镜的角度调节，但是球头支架与调节球头为卡接的分体式结构，两个零件的设计，增加了不同零件的设计成分，导致零件注塑成型慢，并且调节球头与球头支架存在装配结构导致不可避免的装配误差，产品合格率无法得到保证，在实际调节时，过多的装配结构容易造成调节球头与球头支架脱离。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种球头支架及反射镜吊装结构，减少了不同产品开发中的设计成分。具有简约性，产品结构简单实用，节约注塑成本及装配成本；具有抗振性，产品抗振性能极佳，对不同的场合要求都适用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种球头支架，包括用于连接球头螺钉的配合部，配合部两侧设置用于连接反射镜的固定部，配合部内设置有内球面；
[0007]内球面外侧边缘设置一圈限位凸台，用于卡接球头螺钉端部，内球面、配合部、固定部为一体式结构。
[0008]作为进一步的实现方式，所述配合部一侧为第一固定部，另一侧为第二固定部，第一固定部和第二固定部关于配合部相对设置。
[0009]作为进一步的实现方式，所述第一固定部上设置第一固定孔，第二固定部上设置第二固定孔。
[0010]作为进一步的实现方式，所述第一固定部和第二固定部之间通过加劲肋板连接，加劲肋板设于配合部外周侧。
[0011]作为进一步的实现方式，所述加劲肋板呈弧形设置。
[0012]作为进一步的实现方式，所述配合部、固定部的横截面均为圆形。
[0013]作为进一步的实现方式，所述配合部直径大于固定部直径。
[0014]作为进一步的实现方式，所述固定部中空设置，固定孔设于固定部底部。
[0015]一种反射镜吊装结构，包括如上所述的一种球头支架、反射镜、调节螺钉，调节螺钉周侧连接调节板，调节板螺纹连接球头螺钉一端，球头螺钉另一端设有球头，球头与配合
部的内球面转动连接，限位凸台卡接球头端部，球头支架通过固定部与反射镜固定连接。
[0016]作为进一步的实现方式，所述球头螺钉远离球头的一端设有螺纹段，球头螺钉通过螺纹段与调节板配合，螺纹段靠近球头一端设有环形台阶。
[0017]上述本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术的球头支架结构基本适用于所有灯具，产品集成化很高。减少了不同产品开发中的设计成分。具有简约性，产品结构简单实用。节约注塑成本及装配成本。球头支架增加了吊装点的抗振性，产品抗振性能极佳，对不同的场合要求都适用。
[0019]2.本技术球头支架的内球面外侧边缘设置一圈限位凸台，用于与球头螺钉端部的球头结构抵接，球头螺钉端部的球头进入球头支架内球面后，能够防止球头螺钉与球头支架脱离。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术实施例中一种球头支架的俯视示意图。
[0022]图2是本技术实施例中一种球头支架的整体结构示意图。
[0023]图3是本技术实施例中一种球头支架的轴测结构示意图。
[0024]图4是本技术实施例中一种反射镜吊装结构的整体结构示意图。
[0025]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0026]其中：1.球头支架，2.球头螺钉，3.球头，4.环形台阶，5.螺纹段，6.调节板，7.固定件，8.反射镜；
[0027]1‑
1.第一固定部，1
‑
2.第二固定部，1
‑
3.配合部，1
‑
4.第一固定孔，1
‑
5.第二固定孔，1
‑
6.内球面，1
‑
7.加劲肋板，1
‑
8.限位凸台。
具体实施方式
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]实施例一
[0030]本技术的一种典型的实施方式中，参考图1
‑
图4所示，一种球头支架，包括用于连接球头螺钉2的配合部1
‑
3，配合部1
‑
3两侧设置用于连接反射镜的固定部，配合部1
‑
3内设置有内球面1
‑
6。内球面外侧边缘设置一圈限位凸台1
‑
8，用于卡接球头螺钉端部，内球面、配合部、固定部为一体式结构。
[0031]具体的，配合部1
‑
3一侧为第一固定部1
‑
1，另一侧为第二固定部1
‑
2，第一固定部1
‑
1和第二固定部1
‑
2关于配合部1
‑
3相对设置，使得球头支架1为一个整体的轴对称结构。第一固定部1
‑
1上设置第一固定孔1
‑
4，第二固定部1
‑
2上设置第二固定孔1
‑
5。第一固定部1
‑
1和第二固定部1
‑
2均中空设置，固定孔设于固定部底部。
[0032]固定孔上设有螺纹，用于通过固定件7与反射镜固定连接，固定件7采用自攻螺钉。
反射镜8背侧设置柱状凸起，固定部的中空结构用于套接在柱状凸起周侧，柱状凸起轴向设有内螺纹，用于与自攻螺钉固定连接。自攻螺钉通过固定孔将球头支架1固定在反射镜的背面。
[0033]如如1
‑
图3所示，配合部1
‑
3、固定部的横截面均为圆形，配合部直径大于固定部直径。第一固定部1
‑
1和第二固定部1
‑
2之间通过加劲肋板1
‑
7连接，加劲肋板1
‑
7设于配合部1
‑
3外周侧，加劲肋板1
‑
7呈弧形设置。
[0034]加劲肋板的设置，用于提高固定部与配合部、以及两个固定部之间的连接强度，提高球头支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头支架，其特征在于，包括用于连接球头螺钉的配合部，配合部两侧设置用于连接反射镜的固定部，配合部内设置有内球面；内球面外侧边缘设置一圈限位凸台，用于卡接球头螺钉端部，内球面、配合部、固定部为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种球头支架，其特征在于，所述配合部一侧为第一固定部，另一侧为第二固定部，第一固定部和第二固定部关于配合部相对设置。3.根据权利要求2所述的一种球头支架，其特征在于，所述第一固定部上设置第一固定孔，第二固定部上设置第二固定孔。4.根据权利要求2所述的一种球头支架，其特征在于，所述第一固定部和第二固定部之间通过加劲肋板连接，加劲肋板设于配合部外周侧。5.根据权利要求4所述的一种球头支架，其特征在于，所述加劲肋板呈弧形设置。6.根据权利要求1所述的一种球头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中石，秦震，马晓辉，
申请(专利权)人：山东鲁得贝车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：