本发明专利技术公开了一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，涉及塑料稳定剂生产设备技术领域，该PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，包括以下步骤：步骤一：配比原料，步骤二：放料，步骤三：注入蒸汽，步骤四：恒温搅拌，步骤五：降温均匀搅拌。本发明专利技术通过将原料按照等比量12－羟基硬脂酸锌15份、硬脂酸钡21份、润滑剂10份、改性蒙脱土10份、辅助热稳定剂7份、葡萄糖2份，进行装配，再将搅拌装置内部注入热蒸汽，提高内部的温度，然后把原料：12－羟基硬脂酸锌、硬脂酸钡和改性蒙脱土先放入搅拌设备的内部，搅拌混合一段时间，最后把润滑剂、辅助热稳定剂和葡萄糖按照重量依次放入到搅拌装置的内部，有利于装置提高混合的效率。提高混合的效率。提高混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺
[0001]本专利技术涉及塑料稳定剂生产设备
，具体涉及一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺。
技术介绍
[0002]塑料稳定剂混合反应物的原料种类较多，包括金属盐和有机高分子化合物等，在混合搅拌生产中，一般有机高分子化合物在一定温度下融化成液体，然后依次加入金属盐和有机高分子化合物等原料进行混合搅拌反应，其中有机高分子化合物原料由于特殊的物理性质。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、搅拌装置在搅拌时，由于原料的熔点不同，导致搅拌的时间增加，从而影响搅拌装置的混合效率；
[0004]2、搅拌装置注入蒸汽，提高内部温度时，由于内部的密封性能较差，容易导致内部温度流失，无法达到高温的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其中一种目的是为了具备预热的功能，解决搅拌装置在搅拌时，由于原料的熔点不同，导致搅拌的时间增加，从而影响搅拌装置的混合效率问题；其中另一种目的是为了解决搅拌装置注入蒸汽，提高内部温度时，由于内部的密封性能较差，容易导致内部温度流失，无法达到高温的问题，以达到提高装置密封性的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，该PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤一：配比原料
[0009]步骤二：放料；
[0010]步骤三：注入蒸汽；
[0011]步骤四：恒温搅拌；
[0012]步骤五：降温均匀搅拌。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：按照对应重量配比：12－羟基硬脂酸锌15份、硬脂酸钡21份、润滑剂10份、改性蒙脱土10 份、辅助热稳定剂7份、葡萄糖2份。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：将搅拌装置内部注入热蒸汽，达到对装置的内部的预热，然后把原料：12－羟基硬脂酸锌、硬脂酸钡和改性蒙脱土先放入搅拌设备的内部，搅拌混合。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤二还包括：将原料：润滑剂、辅助热稳定剂和葡萄糖按照重量依次放入到搅拌装置的内部与搅拌液混合，且配合搅拌装置，使
得原料能充分的混合。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：搅拌叶混合的同时，并配合外部蒸汽设备，对搅拌装置内部注入蒸汽，然后配合连接口的密封阀，达到装置内部的密封的效果。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤四包括：通过蒸汽设备的控制面板和搅拌装置的温度检测装置配合，使得控制内部达到150
‑
200℃，使得搅拌液进行二次高温搅拌，从而达到恒温的搅拌效率。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤五包括：将蒸汽装置进行调节，使得搅拌装置的温度达到45
‑
60℃，进行搅拌45min，然后通过出料口进行收集搅拌液。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括搅拌罐主体、注入口、动力电机和出料管，所述搅拌罐主体的顶部开设有注入口，所述注入口的侧面固定安装有动力电机，所述动力电机的底部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧设置有搅拌块，所述限位块的底部设置有加固机构，所述搅拌罐主体的一侧设置有出料管。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐主体的内壁固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有固定柱，所述固定柱的另一端活动连接有转动块，所述固定块的内侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱另一端固定安装有挤压块，所述挤压块的侧面固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱远离挤压块的一侧固定安装有压缩弹块。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌块的内部设置有加热管，所述加热管的两端固定安装有管座，所述管座的一侧设置有电源接口，所述加热管的外侧设置有固定安装有导热铜片，所述导热铜片的外侧固定安装有导热块，所述管座的内侧设置有升降杆，所述升降杆的另一端设置有清理块。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加固机构包括加固柱，所述加固柱的底部固定安装在限位块的顶部，所述限位块的顶部设置有加固块，所述加固块的侧面固定安装有固定底座，所述固定底座与加固块的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定安装有移动块，所述移动块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部活动安装有支撑板。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本专利技术提供一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，通过将原料按照等比量12－羟基硬脂酸锌15份、硬脂酸钡21份、润滑剂10份、改性蒙脱土 10份、辅助热稳定剂7份、葡萄糖2份，进行装配，再将搅拌装置内部注入热蒸汽，提高内部的温度，然后把原料：12－羟基硬脂酸锌、硬脂酸钡和改性蒙脱土先放入搅拌设备的内部，搅拌混合一段时间，最后把润滑剂、辅助热稳定剂和葡萄糖按照重量依次放入到搅拌装置的内部，使得原料能够与搅拌液充分的混合，有利于装置提高混合的效率。
[0025]2、本专利技术提供一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，通过将原料按照等比量12－羟基硬脂酸锌15份、硬脂酸钡21份、润滑剂10份、改性蒙脱土 10份、辅助热稳定剂7份、葡萄糖2份，进行装配，再将搅拌装置内部注入热蒸汽，提高内部的温度，然后把原料：12－羟基硬脂酸锌、硬脂酸钡和改性蒙脱土先放入搅拌设备的内部，搅拌混合一段时间，最后把润滑剂、辅助热稳定剂和葡萄糖按照重量依次放入到搅拌装置的内部，使得原料能够与搅拌液
充分的混合，有利于装置提高混合的效率。
[0026]3、本专利技术提供一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，通过蒸汽设备的控制面板进行调控，向搅拌装置的内部注入热蒸汽，从而提高装置内部的温度，且通过持续的输出蒸汽，达到恒温的效果，然后利用搅拌装置的温度检测装置，对内部进行调控，使得内部温度控制在150
‑
200℃下搅拌，从而使得内部的原料能够更好的搅拌混合，进而提高装置的混合的效率，再混合一段时间，配合蒸汽设备的控制面板，将内部的温度降低到45
‑
60℃，并在45
‑
60
°ꢀ
C的温度下进行搅拌45min，从而完成制作，有利于提高装置的工作效率。
[0027]4、本专利技术提供一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，通过注入口注入原料，配合动力电机提高动力，带动旋转柱和搅拌块进行旋转，从而带动原料快速混合，并利用搅拌块带动原料旋转的力，带动转动块在固定柱上进行旋转，利用转动块表面转动叶，从而提高原料旋转的速度，有利于装置增加旋转的效率，提高装置工作效率，然后由伸缩柱伸缩移动，带动挤压块进行移动，并配合缓冲柱和压缩弹块按压在固定柱外侧，利用缓冲柱和压缩弹块的回弹性，进行缓冲挤压固定柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：该PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，包括以下步骤：步骤一：配比原料步骤二：放料；步骤三：注入蒸汽；步骤四：恒温搅拌；步骤五：降温均匀搅拌。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：所述步骤一包括：按照对应重量配比：12－羟基硬脂酸锌15份、硬脂酸钡21份、润滑剂10份、改性蒙脱土10份、辅助热稳定剂7份、葡萄糖2份。3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：所述步骤二包括：将搅拌装置内部注入热蒸汽，达到对装置的内部的预热，然后把原料：12－羟基硬脂酸锌、硬脂酸钡和改性蒙脱土先放入搅拌设备的内部，搅拌混合，再将原料：润滑剂、辅助热稳定剂和葡萄糖按照重量依次放入到搅拌装置的内部与搅拌液混合，且配合搅拌装置，使得原料能充分的混合。4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：所述步骤三包括：搅拌叶混合的同时，并配合外部蒸汽设备，对搅拌装置内部注入蒸汽，然后配合连接口的密封阀，达到装置内部的密封的效果。5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：所述步骤四包括：通过蒸汽设备的控制面板和搅拌装置的温度检测装置配合，使得控制内部达到150
‑
200℃，使得搅拌液进行二次高温搅拌，从而达到恒温的搅拌效率。6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：所述步骤五包括：将蒸汽装置进行调节，使得搅拌装置的温度达到45
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60℃，进行搅拌45min，然后通过出料口进行收集搅拌液。7.根据权利要求3所述的一种PVC塑料稳定剂的混合搅拌工艺，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌罐主体(1)、注入口(2)、动力电机(3)和出料管(4)，所述搅拌罐主体(1)的顶部开设有注入口(2)，所述注入口(2)的侧面固定安装有动力电机(3)，所述动力电机(3)的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：施玄烨，施海若，邓龙杰，
申请(专利权)人：浙江紫东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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