一种PVC稳定剂干燥工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC稳定剂干燥工艺，涉及稳定剂干燥技术领域，该PVC稳定剂干燥工艺包括以下步骤：步骤一：对稳定剂进行粉碎；步骤二：对稳定剂进行过滤；步骤三：对稳定剂进行加热；步骤四：对稳定剂进行保温。本发明专利技术通过粉碎机的设置从而对稳定剂进行粉碎成粉末状态，使稳定剂的体积变小，从而使粉碎后的稳定剂成粉末状态加快后期对稳定剂加热的速度，减少加热后所需要的时间，同时粉碎后对稳定剂进行过滤筛选其中的杂质，加热过滤得到稳定剂干燥的成品后罐体并对内部的稳定剂进行保温，防止加热后的热量散失，解决了干燥稳定剂结束后热量散失的问题，达到了干燥稳定剂在成品后有保温功效的效果。效的效果。效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC稳定剂干燥工艺


[0001]本专利技术涉及稳定剂干燥
，具体涉及一种PVC稳定剂干燥工艺。

技术介绍

[0002]PVC是聚氯乙烯。聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，稳定剂就是能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用，在实际生产过程中需要对稳定剂进行干燥。针对现有技术存在以下问题：
[0003]由于当前的稳定剂干燥工艺中结束后热量散失导致出现保温效果差的问题；同时粉碎机在粉碎稳定剂时粉碎效果差，导致出现在加热效率缓慢、干燥效率低的问题；同时在传统的稳定剂干燥工艺中过滤效果差导致出现过滤网有堵塞现象发生的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种PVC稳定剂干燥工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种PVC稳定剂干燥工艺，该PVC稳定剂干燥工艺包括以下步骤：
[0007]步骤一：对稳定剂进行粉碎；
[0008]步骤二：对稳定剂进行过滤；
[0009]步骤三：对稳定剂进行加热；
[0010]步骤四：对稳定剂进行保温。/>[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤一还包括以下步骤：
[0012]A1：准备好稳定剂，同时并启动粉碎机工作；
[0013]A2：通过粉碎机的工作使内部的稳定剂进行粉碎，以提高罐体内部对稳定剂加热的效率；
[0014]A3：使稳定剂经过进料漏斗至粉碎机内，并在粉碎结束后通过出料漏斗至罐体内。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤二还包括以下步骤：
[0016]B1：稳定剂通过粉碎后进入到过滤机构中；
[0017]B2：过滤机构的作用对稳定剂进行过滤筛选出去，稳定剂的杂质。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤四还包括以下步骤：
[0019]C1：过滤筛选后加热结构工作；
[0020]C2：对罐体内部的稳定剂进行加热并使内部搅拌，提高了加热时效率；
[0021]C3：得到稳定剂干燥成品。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：得到成品的干燥稳定剂后，通过罐体内部的
保温效果，对稳定剂加热后的热量进行保温。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：包括粉碎机、罐体和过滤机构，所述罐体的表面固定连接有加热结构，所述罐体的表面固定连接有控制器，所述粉碎机的上表面固定连接有进料漏斗，所述粉碎机的内部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有旋转座，所述旋转座的一侧与粉碎机的内壁固定连接，所述转动杆的表面固定连接有粉碎辊轮，所述粉碎机的内壁固定连接有挤压结构，所述粉碎机的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有粉碎滚轴，所述粉碎滚轴的一端与粉碎机的内部活动连接，所述粉碎机内腔的底部固定连接有底板，所述底板的内部开设有出料口，所述粉碎机的内部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的一端与罐体的上表面固定连接。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压结构的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有挤压板，所述挤压结构的内部活动连接有活动板，所述活动板的中部活动连接有连接板，所述连接板的一端活动连接有移动块，所述移动块的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有电机二，所述电机二的底部与挤压结构的内部固定连接。
[0025]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述罐体的内部固定有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面搭接有过滤网，所述过滤网的一端活动连接有支撑杆，所述过滤网的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与过滤机构的内壁固定连接，所述过滤机构的上表面开设有孔口，所述复位弹簧的内部固定连接有伸缩轴，所述挤压杆的顶部搭接有气缸，所述气缸的顶端与过滤机构的内壁固定连接，所述固定块的内部固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有顶紧弹簧，所述过滤网的表面开设有卡槽，所述卡板的顶端与卡槽的内部卡接。
[0026]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0027]1、本专利技术提供一种PVC稳定剂干燥工艺，通过粉碎机的设置从而对稳定剂进行粉碎成粉末状态，使稳定剂的体积变小，从而使粉碎后的稳定剂成粉末状态加快后期对稳定剂加热的速度，减少加热后所需要的时间，同时粉碎后对稳定剂进行过滤筛选其中的杂质，加热过滤得到稳定剂干燥的成品后罐体并对内部的稳定剂进行保温，防止加热后的热量散失，解决了干燥稳定剂结束后热量散失的问题，达到了干燥稳定剂在成品后有保温功效的效果。
[0028]2、本专利技术提供一种PVC稳定剂干燥工艺，采用粉碎电机、转动杆、粉碎辊轮、分流板、挤压机构、电机一、粉碎滚轴、底板出料口的相互配合，当稳定剂通过进料漏斗进入内部时粉碎电机、转动杆和旋转座的相互配合，使粉碎辊轮对稳定剂进行第一次粉碎，粉碎后由于分流板的作用，从而使稳定剂粉碎后流至挤压结构内，并通过挤压结构内部的挤压使稳定剂再次挤压，使挤压后掉落至底板上，由于电机一和粉碎滚轴的配合再一次进行粉碎，再粉碎的同时并带动稳定剂向出料口方向移动，从而使稳定剂从出料漏斗流至罐体内，解决了粉碎机粉碎效果差的问题，达到了稳定剂粉碎后加热效率快、干燥效率提升的效果。
[0029]3、本专利技术提供一种PVC稳定剂干燥工艺，采用了固定杆、固定块、过滤网、支撑杆、挤压杆、复位弹簧、伸缩轴、气缸的相互配合，当稳定剂粉碎结束后流至过滤网上，同时气缸
运动工作使挤压杆向下移动并挤压复位弹簧和伸缩轴，从而使过滤网一端在支撑杆表面活动，使过滤网左端与固定块分离，使过滤网处于倾斜状态，同时气缸收缩由于复位弹簧的作用使挤压杆向上活动，使过滤网左端迅速搭在固定块上，这样反复运动使过滤网具有一定振动，解决了稳定剂在过滤时效果差、有堵塞的问题，达到了稳定剂在过滤网上筛选效率提升、防不堵塞的效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的稳定剂干燥工艺流程图；
[0031]图2为本专利技术的粉碎机与罐体装置结构示意图；
[0032]图3为本专利技术的粉碎机剖面结构示意图；
[0033]图4为本专利技术的粉碎机中的挤压结构剖面结构示意图；
[0034]图5为本专利技术的过滤机构剖面结构示意图；
[0035]图6为本专利技术的固定块剖面结构示意图。
[0036]图中：1、粉碎机；11、粉碎电机；12、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC稳定剂干燥工艺，其特征在于：该PVC稳定剂干燥工艺包括以下步骤：步骤一：对稳定剂进行粉碎；步骤二：对稳定剂进行过滤；步骤三：对稳定剂进行加热；步骤四：对稳定剂进行保温。2.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂干燥工艺，其特征在于：所述步骤一还包括以下步骤：A1：准备好稳定剂，同时并启动粉碎机工作；A2：通过粉碎机的工作使内部的稳定剂进行粉碎，以提高罐体内部对稳定剂加热的效率；A3：使稳定剂经过进料漏斗至粉碎机内，并在粉碎结束后通过出料漏斗至罐体内。3.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂干燥工艺，其特征在于：所述步骤二还包括以下步骤：B1：稳定剂通过粉碎后进入到过滤机构中；B2：过滤机构的作用对稳定剂进行过滤筛选出去，稳定剂的杂质。4.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂干燥工艺，其特征在于：所述步骤三还包括以下步骤：C1：过滤筛选后加热结构工作；C2：对罐体内部的稳定剂进行加热并使内部搅拌，提高了加热时效率；C3：得到稳定剂干燥成品。5.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂干燥工艺，其特征在于：得到成品的干燥稳定剂后，通过罐体内部的保温效果，对稳定剂加热后的热量进行保温。6.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂干燥工艺，现提出一种稳定剂粉碎机与罐体装置，其特征在于：包括粉碎机(1)、罐体(4)和过滤机构(5)，所述罐体(4)的表面固定连接有加热结构(6)，所述罐体(4)的表面固定连接有控制器(7)，所述粉碎机(1)的上表面固定连接有进料漏斗(2)，所述粉碎机(1)的内部固定连接有粉碎电机(11)，所述粉碎电机(11)的输出轴固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端活动连接有旋转座(13)，所述旋转座(13)的一侧与粉碎机(1)的内壁固定连接，所述转动杆(12)的表面固定连接有粉碎辊轮(14)，所述粉碎机(1)的内壁固定连接有挤压结构(16)，所述粉碎机(1)的内壁固定连接有电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴固定连接有粉碎滚轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玄烨，邓龙杰，韩康林，
申请(专利权)人：浙江紫东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：