一种PVC稳定剂生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC稳定剂生产设备，涉及稳定剂生产设备技术领域，包括设备主体，所述设备主体的下表面固定安装有支撑腿架，所述设备主体顶端的左右两侧固定安装有进料装置，所述设备主体顶端的后侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定安装有转轴一，所述转轴一的表面固定安装有进料输送旋涡叶。本发明专利技术提供一种PVC稳定剂生产设备，通过将稳定剂原料从进料斗倒进进料装置内，接着通过启动伺服电机一带动转轴一进行转动，从而实现了均匀的将稳定剂原料导入设备主体内，进而通过进料装置、伺服电机一、转轴一、进料输送旋涡叶、驱动带、转轴二、进料斗和进料孔的设置，有效的提高了混合稳定剂原料的质量，且提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC稳定剂生产设备


[0001]本专利技术涉及稳定剂生产设备
，具体涉及一种PVC稳定剂生产设备。

技术介绍

[0002]PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物，一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类，可以为碱式铅盐，金属皂，有机锡，环氧化合物，亚磷酸酯，多元醇等。若按作用大小可将PVC稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。辅助稳定剂本身只有很小的稳定作用或没有热稳定效果，但它和主稳定剂并用具有协同效应；主稳定剂一般是含有金属的热稳定剂。而环氧化合物，亚磷酸酯，多元醇等纯有机化合物一般是作为辅助稳定剂使用。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的PVC稳定剂生产设备,在进料时，通常都是直接将稳定剂原料倒进生产设备内，这样会增长稳定剂的混合时间，从而降低了工作效率；
[0004]2、现有的PVC稳定剂生产设备,在使用的过程中，把生产原料进行混合，会出现有原料残留在生产设备内壁上的现象，从而会造成原料损失的问题，进而造成稳定剂的生产成本升高的情况出现；
[0005]3、现有的PVC稳定剂生产设备，在出料时，通常都是直接打开砸门将稳定剂卸出，不具有缓慢卸料的装置，这样会导致稳定剂快速的输送出料容易将稳定剂洒落到地面上，从而导致浪费的现象，进而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种PVC稳定剂生产设备，包括设备主体，所述设备主体的下表面固定安装有支撑腿架，所述设备主体顶端的左右两侧固定安装有进料装置，所述设备主体顶端的后侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定安装有转轴一，所述转轴一的表面固定安装有进料输送旋涡叶，所述转轴一的后表面传动连接有驱动带，所述驱动带的一端传动连接有转轴二，所述进料装置顶端的后侧固定安装有进料斗，所述进料装置内腔底端的前侧固定安装有进料孔，所述设备主体顶端的前侧固定安装有水箱，所述水箱的前端固定安装有水泵，所述水泵的前端固定安装有输送水管。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述设备主体的顶端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定安装有转轴三，所述转轴三的表面固定安装有搅拌杆，所述转轴三的上下表面固定安装有刮板。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述设备主体的底端固定安装有出料斗，所述出料斗内腔的底端固定设置有电动闸门，所述出料斗的底端固定安装有出料装置，所述出料装置顶端的中部开设有漏料孔，所述出料装置的后端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定安装有转轴四，所述转轴四的表面固定安装有出料输送旋涡叶，所述出料装置的前端开设有出料口，所述出料装置的前端固定安装有滑板，所述出料装置前
端的左右两侧固定安装有固定滑槽，所述固定滑槽的中部放置有滑动门，所述滑动门的前端固定安装有握把。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述进料装置共有两个，两个所述进料装置分别固定在设备主体顶端的左右两侧，所述转轴一和转轴二均为圆形，所述转轴一和转轴二均活动安装在进料装置的内腔中。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述进料孔为圆形，所述进料孔分别开设在进料装置内腔的底端与设备主体的顶端。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆共有十个，十个所述搅拌杆分别均匀的固定在转轴三的表面上。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述刮板共有两个，两个所述刮板分别固定在转轴三上下表面的左右两侧。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述漏料孔为圆形，所述漏料孔分别开设在出料斗的底端与出料装置顶端的中部。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定滑槽共有两个，两个所述固定滑槽的中部均与握把两侧的表面接触。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本专利技术提供一种PVC稳定剂生产设备，通过将稳定剂原料从进料斗倒进进料装置内，接着通过启动伺服电机一带动转轴一进行转动，再通过转轴一进行转动带动进料输送旋涡叶进行转动，然后再通过转轴一进行转动便带动驱动带和转轴二进行转动，之后通过转轴一和转轴二上的进料输送旋涡叶进行转动，将稳定剂原料均匀的输出到进料孔处，接着再通过进料孔开设在进料装置内腔的底端和设备主体的顶端将稳定剂原料输送到设备主体内，从而实现了均匀的将稳定剂原料导入设备主体内，最后通过启动水泵将水箱内的水从输送水管输送到设备主体内进行混合稳定剂原料，进而通过进料装置、伺服电机一、转轴一、进料输送旋涡叶、驱动带、转轴二、进料斗和进料孔的设置，有效的提高了混合稳定剂原料的质量，且提高了工作效率。
[0018]2、本专利技术提供一种PVC稳定剂生产设备，通过启动伺服电机二带动转轴三进行转动，接着通过转轴三的转动便带动搅拌杆进行转动，然后通过搅拌杆进行转动将稳定剂原料进行混合搅拌，之后通过在转轴三上下表面的左右两侧设置了刮板，通过转轴三的转动带动刮板进行旋转，通过刮板的旋转可以将设备主体内壁粘附的稳定剂粉末进行清理刮去，最终达到了清理设备主体内壁上残留的稳定剂粉末的效果，从而提高了稳定剂原料的利用率，进而通过刮板顶部设置，有效的减少了稳定剂的生产成本。
[0019]3、本专利技术提供一种PVC稳定剂生产设备，通过打开电动闸门，利用设备主体底端设置的出料斗作用下，使混合好的稳定剂原料方便的滑到电动闸门处，接着再通过漏料孔输送到出料装置内，然后通过人工手握握把将滑动门从固定滑槽中打开，再通过将接料的东西放置在滑板的下方，之后通过启动伺服电机二带动转轴四进行转动，接着再通过伺服电机二的转动带动出料输送旋涡叶进行转动，通过出料输送旋涡叶将漏到出料装置内混合好的稳定剂输送到出料口处，最后通过从出料口出料，再通过滑板滑到接料的东西内，从而实现了均匀的出料，且将设备主体内的稳定剂可以完全的输送出去，进而通过出料装置、漏料孔、伺服电机二、转轴四、出料输送旋涡叶、出料口和滑板的设置，有效的提高了装置的实用
性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的PVC稳定剂生产设备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术结构后视示意图；
[0022]图3为本专利技术结构进料装置连接示意图；
[0023]图4为本专利技术结构刮板连接示意图；
[0024]图5为本专利技术结构出料装置连接示意图；
[0025]图6为本专利技术结构剖视示意图。
[0026]图中：1、设备主体；2、支撑腿架；3、进料装置；4、伺服电机一；5、转轴一；6、进料输送旋涡叶；7、驱动带；8、转轴二；9、进料斗；10、进料孔；11、水箱；12、水泵；13、输送水管；14、伺服电机二；15、转轴三； 16、搅拌杆；17、刮板；18、出料斗；19、电动闸门；20、出料装置；21、漏料孔；22、伺服电机二；23、转轴四；24、出料输送旋涡叶；25、出料口； 26、滑板；27、固定滑槽；28、滑动门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC稳定剂生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下表面固定安装有支撑腿架(2)，所述设备主体(1)顶端的左右两侧固定安装有进料装置(3)，所述设备主体(1)顶端的后侧固定安装有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)的输出端固定安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)的表面固定安装有进料输送旋涡叶(6)，所述转轴一(5)的后表面传动连接有驱动带(7)，所述驱动带(7)的一端传动连接有转轴二(8)，所述进料装置(3)顶端的后侧固定安装有进料斗(9)，所述进料装置(3)内腔底端的前侧固定安装有进料孔(10)，所述设备主体(1)顶端的前侧固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的前端固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的前端固定安装有输送水管(13)。2.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端固定安装有伺服电机二(14)，所述伺服电机二(14)的输出端固定安装有转轴三(15)，所述转轴三(15)的表面固定安装有搅拌杆(16)，所述转轴三(15)的上下表面固定安装有刮板(17)。3.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底端固定安装有出料斗(18)，所述出料斗(18)内腔的底端固定设置有电动闸门(19)，所述出料斗(18)的底端固定安装有出料装置(20)，所述出料装置(20)顶端的中部开设有漏料孔(21)，所述出料装置(20)的后端固定安装有伺服电机二(22)，所述伺服电机二(22)的输出端固定安装有转轴四(23)，所述转轴四(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玄烨，邓龙杰，韩康林，
申请(专利权)人：浙江紫东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：