一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜制造技术

本实用新型专利技术涉及包覆釜技术领域，公开了一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，包括釜身，所述釜身上部设置有搅拌机构，所述釜身壁壳中部设置有调温机构；所述动力仓内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆下侧外周固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮左右两侧啮合连接有从动直齿轮，所述动力仓设置在釜身上侧中部，所述釜身上侧中部转动连接有连接壳，所述连接壳上端固定连接有从动锥齿轮；所述空腔设置在釜身壁壳中部，所述空腔内部缠绕有循环水管。本实用新型专利技术中，能够实时检测和调整釜内的温度，有效的提高了反应速度，进而增加了生产速度，并且通过两个搅拌叶的充分搅拌，搅拌效果更好，产品质量更高。产品质量更高。产品质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜


[0001]本技术涉及包覆釜
，尤其涉及一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜。

技术介绍

[0002]超细碳酸钙指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙，超细碳酸钙可用作高档化妆品、香皂、洗面奶、儿童牙膏等的填料，在工业中超细碳酸钙是培养基中的重要成份和钙源添加剂，作为微生物发酵的缓冲剂而应用于抗生素的生产，在止痛药和胃药中也起一定的药理作用，超细碳酸钙制备过程中会用改性钙包覆釜。
[0003]我们在使用改性钙包覆釜时发现以下两个问题，一是传统的包覆釜不具有良好的控温效果，影响反应速度，降低生产速度，二是传统的包覆釜的搅拌只通过简单的搅拌叶进行搅拌，搅拌效果差，产品质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，通过两个搅拌叶的充分搅拌，搅拌效果更好，产品质量更高。有效的提高了反应速度，进而增加了生产速度
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，包括釜身，所述釜身上部设置有搅拌机构，所述釜身壁壳中部设置有调温机构；
[0007]所述搅拌机构包括动力仓，所述动力仓设置在釜身上侧中部，所述釜身上侧中部转动连接有连接壳，所述连接壳上端固定连接有从动锥齿轮；
[0008]通过上述技术方案，温度传感器会实时检测釜身内部的温度，并将温度转换成电信号传递给外部控制器，工作人员可以实时监测釜身内部的温度，根据所需的温度，通过进水口向循环水管内部注入所需温度的水，从而控制反应的温度，进而有效的提高了反应速度，增加了生产速度，电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而使得连接壳转动，两个搅拌叶会绕连接壳中点旋转，同时由于主动直齿轮啮合从动直齿轮，进而使得两个搅拌叶绕连接壳中点旋转的同时会进行自转，使得搅拌效果更好，进而有效的提高产品质量。
[0009]进一步地，所述动力仓内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆下侧外周固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮左右两侧啮合连接有从动直齿轮；
[0010]通过上述技术方案，固定杆用于支撑和固定主动直齿轮，当连接壳旋转时，由于主动直齿轮固定不动，而从动直齿轮在连接壳的作用下带动从动直齿轮绕主动直齿轮转动时，从动直齿轮会带动搅拌叶转动，进而使得两个搅拌叶自转时，同时会绕釜身中部进行旋转，使得搅拌效果更好，进而有效的提高产品质量。
[0011]进一步地，所述连接壳内部左右两侧内顶壁转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶上部外周均设置有从动直齿轮；
[0012]通过上述技术方案，搅拌叶在连接壳内部的位置无法移动，只能旋转，因此，连接壳旋转时，两个搅拌叶绕连接壳中点旋转，同时由于主动直齿轮啮合从动直齿轮，进而使得两个搅拌叶绕连接壳中点旋转的同时会进行自转，使得搅拌效果更好，进而有效的提高产品质量。
[0013]进一步地，所述动力仓上部右侧设置有电机，所述电机左侧驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下部啮合连接有从动锥齿轮；
[0014]通过上述技术方案，电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而使得连接壳转动，从而使得两个搅拌叶绕连接壳中点旋转的同时会进行自转，使得搅拌效果更好，进而有效的提高产品质量。
[0015]进一步地，所述调温机构包括空腔，所述空腔设置在釜身壁壳中部，所述空腔内部缠绕有循环水管；
[0016]通过上述技术方案，根据反应需要，向循环水管内部注入热水或冷水进行循环，同时空腔内侧壁具有良好的导热作用，而空腔的外侧壁具有良好的保温隔热作用，因此，循环水管内部的水温可以快速传递给内部的物料，从而控制反应的温度，进而有效的提高了反应速度，增加了生产速度。
[0017]进一步地，所述循环水管下部两端分别设置有进水口和出水口；
[0018]通过上述技术方案，进水口和出水口通过法兰盘连接外部水源，根据反应需要的温度，注入不同温度的水流进行循环，从而控制反应的温度，进而有效的提高了反应速度，增加了生产速度。
[0019]进一步地，所述釜身左侧内顶壁设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接有外部控制器；
[0020]通过上述技术方案，釜身左侧内顶壁设置有温度传感器，温度传感器电性连接有外部控制器，温度传感器会实时检测釜身内部的温度，并将温度转换成电信号传递给外部控制器，工作人员可以实时监测釜身内部的温度，从而方便控制反应的温度，进而有效的提高了反应速度，增加了生产速度。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，温度传感器会实时检测釜身内部的温度，并将温度转换成电信号传递给外部控制器，工作人员可以实时监测釜身内部的温度，根据所需的温度，通过进水口向循环水管内部注入所需温度的水，从而控制反应的温度，进而有效的提高了反应速度，增加了生产速度。
[0023]2、本技术中，电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而使得连接壳转动，两个搅拌叶会绕连接壳中点旋转，同时由于主动直齿轮啮合从动直齿轮，进而使得两个搅拌叶绕连接壳中点旋转的同时会进行自转，使得搅拌效果更好，进而有效的提高产品质量。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜的主视立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜的主视剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、动力仓；2、釜身；3、进水口；4、出水口；5、固定杆；6、从动锥齿轮；7、主动直齿轮；8、连接壳；9、循环水管；10、搅拌机构；11、主动锥齿轮；12、搅拌叶；13、调温机构；14、空腔；15、从动直齿轮；16、电机；17、温度传感器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，包括釜身2，釜身2上部设置有搅拌机构10，釜身2壁壳中部设置有调温机构13；
[0030]搅拌机构10包括动力仓1，动力仓1设置在釜身2上侧中部，釜身2上侧中部转动连接有连接壳8，连接壳8上端固定连接有从动锥齿轮6，综上所述，温度传感器17会实时检测釜身2内部的温度，并将温度转换成电信号传递给外部控制器，工作人员可以实时监测釜身2内部的温度，根据所需的温度，通过进水口3向循环水管9内部注入所需温度的水，从而控制反应的温度，进而有效的提高了反应速度，增加了生产速度，电机16通过主动锥齿轮 11带动从动锥齿轮6转动，进而使得连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，包括釜身(2)，其特征在于：所述釜身(2)上部设置有搅拌机构(10)，所述釜身(2)壁壳中部设置有调温机构(13)；所述搅拌机构(10)包括动力仓(1)，所述动力仓(1)设置在釜身(2)上侧中部，所述釜身(2)上侧中部转动连接有连接壳(8)，所述连接壳(8)上端固定连接有从动锥齿轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，其特征在于：所述动力仓(1)内顶壁固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)下侧外周固定连接有主动直齿轮(7)，所述主动直齿轮(7)左右两侧啮合连接有从动直齿轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，其特征在于：所述连接壳(8)内部左右两侧内顶壁转动连接有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)上部外周均设置有从动直齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈秀高，陆盛英，
申请(专利权)人：广西凤山宏泰矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：