一种可移动式脱毒红薯无土育苗床制造技术

本实用新型专利技术涉及种植用装置技术领域的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，包括育苗床，育苗床内设有一隔板，隔板将育苗床内部自上而下依次隔成育苗腔、蓄液腔，隔板上穿设有多个细管，细管下端开口，且与蓄液腔内部连通，细管上端封闭，且伸入育苗腔内，细管伸入育苗腔内的管壁上设有多个渗水孔。蓄液腔内设置有能上下滑动的浮动板，浮动板连接有驱动装置。通过浮动板上移，能够将蓄液腔内的水挤压到细管内，并从细管的渗水孔溢出，以达到对育苗床内的种植基质进行均匀浇灌，减少了浇灌盲区，驱动装置是通过电磁铁通电产生磁性，进而带动浮动板上移。本实用新型专利技术结构紧凑且操作便捷，无需人工浇灌，节省大量人工，并提高了红薯苗的培育质量。培育质量。培育质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式脱毒红薯无土育苗床


[0001]本技术涉及种植用装置
，具体为一种可移动式脱毒红薯无土育苗床。

技术介绍

[0002]红薯是结实类作物，一般来说，脱毒红薯的培育过程，通过控旺培育壮苗，并在适宜温度下选择土层深厚、土质疏松、肥沃、透气的土壤条件，可以使脱毒红薯在长势上更加旺盛健壮，能够使脱毒红薯在产量上更高。另外，脱毒红薯育苗过程中，严格把控合理的温度、湿度，并采用高质、营养的育苗基质，能够对红薯产量有较大影响。据田间对比试验表明，通过对红薯育苗床的育苗基质进行严格的温度湿度把控，移栽后的红薯苗，单位面积产量平均可以增产40％以上。
[0003]目前，脱毒红薯在进行育苗时，通常是使用育苗床来进行培育，在育苗过程中，通常选用养分含量均匀，透气性和吸水性能良好的育苗基质铺设于育苗床底部。为了保证脱毒红薯种子的出芽率，育苗床的顶部通常还需要盖土。但是，盖土后再进行浇灌时，水无法快速均匀地渗入育苗床底部的育苗基质内，可能导致浇灌不均匀，最终导致脱毒红薯苗涨势不均的情况发生，影响红薯苗的质量和最终产量。
[0004]基于此，本技术设计了一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，能够对无土育苗床内部的种植基质进行均匀的浇灌，且浇灌可控，解决了现有技术中，脱毒红薯育苗床浇灌不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，包括底部安装有多个滚轮的育苗床，所述育苗床内设有一隔板，所述隔板将育苗床内部自上而下依次隔成育苗腔、蓄液腔，所述隔板上固定穿设有多个细管，所述细管下端开口，且与所述蓄液腔内部连通，所述细管上端封闭，且伸入育苗腔内，所述细管伸入育苗腔内的管壁上设有多个渗水孔，所述蓄液腔内设置有与其侧壁密封连接、且能上下滑动的浮动板，所述浮动板连接有驱动其上下移动的驱动装置。
[0007]如上所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床中，所述育苗床外壁上设有与蓄液腔连通的管接口。
[0008]如上所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床中，所述驱动装置包括多个竖直固接在蓄液腔内的导向柱，所述导向柱穿透浮动板，并与所述浮动板滑动连接，所述浮动板顶部固定设有导磁部，所述隔板底部固定设有与导磁部配合使用的电磁铁。
[0009]如上所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床中，所述浮动板与所述导向柱的滑动间隙内嵌装有滑套，所述滑套滑动套装在导向柱上。
[0010]如上所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床中，所述导向柱上套装有弹簧，所
述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、导磁部。
[0011]如上所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床中，多个所述导向柱沿育苗床的中心线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过浮动板朝上移动，能够将蓄液腔内的水挤压到细管内，并从细管的渗水孔溢出，以达到对育苗床内的种植基质进行均匀浇灌，减少了浇灌盲区；浮动板的向上移动是通过电磁铁通电产生磁性，使得导磁部朝上移动，进而带动浮动板上移。本技术中的脱毒红薯无土育苗床，结构较为紧凑且操作便捷，无需人工浇灌，且浇灌均匀，可以节省大量人工，并可以提高脱毒红薯苗的培育质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种可移动式脱毒红薯无土育苗床的组装结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0016]图3为本技术中细管的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]蓄液腔1、浮动板2、管接口3、育苗床4、隔板5、育苗腔6、细管7、渗水孔9、电磁铁11、弹簧12、导磁部13、滑套14、导向柱15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，包括底部安装有多个滚轮的育苗床4，育苗床4内设有一隔板5，隔板5将育苗床4内部自上而下依次隔成育苗腔6、蓄液腔1，育苗腔内填充有种植基质，蓄液腔内灌充有水或其他培养液。隔板5上固定穿设有多个细管7，细管7下端开口，且与蓄液腔1内部连通，细管7上端封闭，且伸入育苗腔6内，细管7伸入育苗腔6内的管壁上设有多个渗水孔9，蓄液腔1内设置有与其侧壁密封连接、且能上下滑动的浮动板，浮动板2连接有驱动其上下移动的驱动装置。通过驱动装置驱动浮动板朝上移动，能够将蓄液腔内的水挤压到细管内，并从细管的渗水孔溢出，以达到对育苗床内的种植基质进行均匀浇灌的目的。
[0021]本实施例中的育苗床4外壁上设有与蓄液腔1连通的管接口3，通过管接口，能够往蓄液腔内补充水或种植液。
[0022]本实施例中的驱动装置包括多个竖直固接在蓄液腔1内的导向柱15，导向柱15穿透浮动板2，并与浮动板2滑动连接。浮动板2顶部固定设有导磁部13，隔板5底部固定设有与导磁部13配合使用的电磁铁11。电磁铁由外部电源进行供电，其通电时产生磁性并对导磁
部产生吸引力，从而驱动导磁部(由铁钴镍中任意一种材质制成)朝上移动，进而能够带动浮动板朝上移动。浮动板上移时，能够将蓄液腔内的水挤压到细管内，然后再从细管的渗水孔渗入种植基质内，通过多个细管，实现均匀浇灌的目的。
[0023]本实施例中的浮动板2与导向柱15的滑动间隙内嵌装有滑套14，滑套14滑动套装在导向柱15上。通过设置滑套14，使得导向柱15与浮动板2相对滑动时，不会对浮动板2产生较大的磨损，同时保证连接处的密封性良好，不会漏水。
[0024]本实施例中的导向柱15上套装有弹簧12，弹簧12弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁11、导磁部13。通过弹簧12在隔板5和浮动板2之间产生弹性连接，并在电磁铁11通电的情况下，在电磁铁11与导磁部13之间产生弹性抵顶，使得浮动板2的上升和下降移动能够缓慢、平稳的进行，避免通过细管7挤压到种植基质内的水量过多或过少的情况发生，进一步保证了浇灌的均匀性。另外，当电磁铁断电时，弹簧能够驱动浮动板快速下移，但不会造成浮动板2与育苗床4底部激烈碰撞，不仅能够避免蓄液腔内的水继续挤压到细管内，造成浇灌量过大的情况发生，也能够保护浮动板2和育苗床4。
[0025]本实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，包括底部安装有多个滚轮的育苗床(4)，其特征在于，所述育苗床(4)内设有一隔板(5)，所述隔板(5)将育苗床(4)内部自上而下依次隔成育苗腔(6)、蓄液腔(1)，所述隔板(5)上固定穿设有多个细管(7)，所述细管(7)下端开口，且与所述蓄液腔(1)内部连通，所述细管(7)上端封闭，且伸入育苗腔(6)内，所述细管(7)伸入育苗腔(6)内的管壁上设有多个渗水孔(9)，所述蓄液腔(1)内设置有与其侧壁密封连接、且能上下滑动的浮动板(2)，所述浮动板(2)连接有驱动其上下移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，其特征在于，所述育苗床(4)外壁上设有与蓄液腔(1)连通的管接口(3)。3.根据权利要求1所述的一种可移动式脱毒红薯无土育苗床，其特征在于，所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿丽艳，陈巧飞，陈洁彩，
申请(专利权)人：石家庄市薯大郎农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：