一种轴承外圈加工磨床用送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈加工磨床用送料机构，包括基座和打磨轮，所述基座上端设有打磨轮，所述基座内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上端固定连接有转盘，所述转盘位于基座上方，所述基座上端外表面右侧位置固定连接有送料框，所述转盘上端外表面开设有卡环，所述卡环的数量为若干组，且其沿着转盘的边沿阵列分布，所述送料框位于卡环上方，且其与卡环对应位置开设有送料口，本实用新型专利技术通过送料框与送料口以及滚压柱的相互配合下将轴承通过倾斜结构设计的送料框向送料口运输，再由滚压柱和水平距离的送料框对轴承进行稳固，将轴承间歇的输送至卡环内部，通过重力的作用完成自动上料降低的人工的劳动成本。完成自动上料降低的人工的劳动成本。完成自动上料降低的人工的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈加工磨床用送料机构


[0001]本技术涉及轴承加工领域，具体为一种轴承外圈加工磨床用送料机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在当代机械设备中有着极大的作用，对轴承的加工又分为切、削、磨，都是为了保证轴承精度的加工方式。
[0003]但是现有技术在实际使用时，轴承的上料往往通过劳动者手动上下料，这不仅需要大量的劳动力，同时员工在操作是需要计算磨床下压的时间差，这就使得在手动上下料的过程中存在安全隐患，同时人工上下料不利于降低生产成本的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承外圈加工磨床用送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承外圈加工磨床用送料机构，包括基座和打磨轮，所述基座上端设有打磨轮，所述基座内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上端固定连接有转盘，所述转盘位于基座上方，所述基座上端外表面右侧位置固定连接有送料框，所述转盘上端外表面开设有卡环，所述卡环的数量为若干组，且其沿着转盘的边沿阵列分布，所述送料框位于卡环上方，且其与卡环对应位置开设有送料口，所述送料口与卡环相互对应匹配，且卡环直径大于送料口，所述基座上端外表面为光滑结构设计。
[0007]优选的，所述送料框开设送料口的内表面为水平结构，且其内表面为光滑形结构设计，且送料框水平的距离为两个送料口直径大小，所述送料框右侧为倾斜结构设计了，所述送料框内壁通过转轴转动连接有滚压柱。
[0008]优选的，所述卡环的圆心位于转盘环形边沿的内侧。
[0009]优选的，所述基座上端外表面左侧位置开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，述滑块与滑槽之间固定连接有弹簧，所述滑块上端固定连接有挤压块。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽相互对应匹配，且其二者均为T形结构设计，所述挤压块靠近转盘的外表面为弧形结构设计。
[0011]优选的，所述基座后端环形外表面开设有导料槽，所述导料槽贯穿基座上端外表面，且与卡环相对应，所述基座环形外表面与导料槽对应位置固定连接有集料盒，所述导料槽内表面下端为倾斜结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过送料框与送料口以及滚压柱的相互配合下将轴承通过倾斜结构设计的送料框向送料口运输，再由滚压柱和水平距离的送料框对轴承进行稳固，将轴承间歇的输送至卡环内部，通过重力的作用完成自动上料降低的人工的劳动成本；
[0014]2、本技术同时还通过挤压块与滑块等结构的相互配合，使得电机带动转盘转动将通过卡环运送过来的轴承进行夹持固定限位，从而方便打磨轮对轴承进行打磨，进一步提高了该设备的使用效率，在卡环和导料槽的配合下，使得加工完的轴承自动下料，进一步的节约了人工成本，避免了安全隐患的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构视图；
[0016]图2为本技术剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A出放大视图。
[0018]图中：1、基座；2、转盘；3、卡环；4、送料框；5、送料口；6、滚压柱；7、打磨轮；9、挤压块；10、滑块；12、滑槽；13、弹簧；14、电机；15、导料槽；16、集料盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种轴承外圈加工磨床用送料机构，包括基座1和打磨轮7，所述基座1上端设有打磨轮7，所述基座1内部固定连接有电机14，所述电机14的输出轴上端固定连接有转盘2，所述转盘2位于基座1上方，所述基座1上端外表面右侧位置固定连接有送料框4，所述转盘2上端外表面开设有卡环3，所述卡环3的数量为若干组，且其沿着转盘2的边沿阵列分布，所述送料框4位于卡环3上方，且其与卡环3对应位置开设有送料口5，所述送料口5与卡环3相互对应匹配，且卡环3直径大于送料口5，所述基座1上端外表面为光滑结构设计。
[0022]优选的，所述送料框4开设送料口5的内表面为水平结构，且其内表面为光滑形结构设计，且送料框4水平的距离为两个送料口5直径大小，所述送料框4右侧为倾斜结构设计了，所述送料框4内壁通过转轴转动连接有滚压柱6，水平距离可以保证轴承在运输至送料口5内部时为水平运动姿势，避免出现轴承错位，同时滚压柱6也可以对轴承进行滚压，从而进一步保证了轴承运动的稳定性。
[0023]优选的，所述卡环3的圆心位于转盘2环形边沿的内侧，防止转盘2转动时轴承从卡环3内部滚出。
[0024]优选的，所述基座1上端外表面左侧位置开设有滑槽12，所述滑槽12内部滑动连接有滑块10，述滑块10与滑槽12之间固定连接有弹簧13，所述滑块10上端固定连接有挤压块9，提高挤压块9与弹簧13的配合可以对轴承进行稳固限位。
[0025]优选的，所述滑块10与滑槽12相互对应匹配，且其二者均为T形结构设计，所述挤压块9靠近转盘2的外表面为弧形结构设计，弧形结构设计可以增大其与轴承之间的摩擦力，提高打磨时的稳定性。
[0026]优选的，所述基座1后端环形外表面开设有导料槽15，所述导料槽15贯穿基座1上端外表面，且与卡环3相对应，所述基座1环形外表面与导料槽15对应位置固定连接有集料
盒16，所述导料槽15内表面下端为倾斜结构设计。
[0027]工作原理：电机14与电源电性连接在使用时轴承通过倾斜结构设计的送料框4流向卡环3，此时电机14转动并带动转盘2转动，送料框4内部的轴承经过送料口5逐一掉落至转盘2表面开设的卡环3内部，在转盘2的旋转下将轴承运送至打磨轮7下方，此时轴承环形外表面与挤压块9接触，迫使挤压块9带动滑块10压缩弹簧13沿着滑槽12运动，当运动至合适距离后电机14停止驱动，挤压块9在弹簧13弹力的左右下对卡环3内部的轴承进行抵制，随后再通过打磨轮7对轴承进行打磨，当打磨完成后电机14再次驱动转盘2转动将打磨的轴承运输至导料槽15上方，随后经过导料槽15掉落至集料盒16内部，此时卡环3恢复初始状态，为下次接受轴承做准备。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈加工磨床用送料机构，包括基座(1)和打磨轮(7)，所述基座(1)上端设有打磨轮(7)，其特征在于：所述基座(1)内部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上端固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)位于基座(1)上方，所述基座(1)上端外表面右侧位置固定连接有送料框(4)，所述转盘(2)上端外表面开设有卡环(3)，所述卡环(3)的数量为若干组，且其沿着转盘(2)的边沿阵列分布，所述送料框(4)位于卡环(3)上方，且其与卡环(3)对应位置开设有送料口(5)，所述送料口(5)与卡环(3)相互对应匹配，且卡环(3)直径大于送料口(5)，所述基座(1)上端外表面为光滑结构设计。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工磨床用送料机构，其特征在于：所述送料框(4)开设送料口(5)的内表面为水平结构，且其内表面为光滑形结构设计，且送料框(4)水平的距离为两个送料口(5)直径大小，所述送料框(4)右侧为倾斜结构设计了，所述送料框(4)内壁通过转轴转动连接有滚压柱(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明军，张建，
申请(专利权)人：合肥力成轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：