纱线卷绕机制造技术

减少用于有意形成纱线的接头的工夫。自动络纱机(1)具备喂纱部(11)、卷绕部(13)、使行进中的纱线(Y)在喂纱部(11)与卷绕部(13)之间断开的切断器(33a)、在纱线(Y)于纱线行进方向上在喂纱部(11)与卷绕部(13)之间断开的状态下进行将从喂纱部(11)供给的纱线(Y)连接到卷绕部(13)侧的纱线端而形成接头的接头形成动作的接纱机构(32)、和单元控制部(15)。单元控制部(15)作为卷绕纱线(Y)的卷绕模式而能够执行试验用卷装制造模式，即，控制卷绕部(13)及切断器(33a)，使得在每次卷绕部(13)卷绕了规定长度的纱线(Y)时切断器(33a)切断纱线(Y)，并且使接纱机构(32)进行接纱动作。且使接纱机构(32)进行接纱动作。且使接纱机构(32)进行接纱动作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纱线卷绕机


[0001]本专利技术涉及纱线卷绕机。

技术介绍

[0002]在专利文献1中，公开了一种将从喂纱纱管(喂纱部)引出的行进中的纱线卷绕到旋转中的卷绕纱管而形成卷装的卷绕单元(纱线卷绕机)。纱线卷绕机具备将从喂纱部引出的纱线卷绕于卷绕纱管的卷绕部、在纱线于纱线行进方向上在喂纱部与卷绕部之间断开时将纱线连接的纱线处理执行部(接纱部)、和检测纱线缺陷并将纱线切断的清纱器。卷绕部具有将纱管能够旋转地支承的摇架、与卷装的表面接触而使卷装旋转且使纱线横动的横动筒(接触筒)、和使接触筒旋转的筒驱动部。接纱部具有将两根纱线连接的捻接器(接纱装置)、和吸引保持纱线行进方向上的卷绕部侧的纱线并向接纱装置引导的吸嘴(捕捉部)。另外，接纱部构成为也将喂纱部侧的纱线向接纱装置引导。
[0003]在纱线卷绕机中，在纱线的卷绕动作中因某些原因而纱线在喂纱部与卷装之间断开时(例如，由清纱器检测到纱线缺陷而将纱线切断时)，利用接纱部进行接纱动作。具体地说，筒驱动部通过使接触筒向卷绕动作时的相反朝向旋转而引出卷绕部侧的纱线，由捕捉部吸引保持并向接纱装置引导。另外，喂纱部侧的纱线也由接纱部向接纱装置引导。然后，两根纱线通过接纱装置而连接，在纱线形成接头。
[0004]另外，上述纱线卷绕机具备动作开关(操作部)，构成为通过由操作员对操作部进行操作而能够将纱线卷绕机的状态在运转状态与停止状态之间切换。由此，例如，通过在接纱动作中由操作员对操作部进行操作，能够在接纱动作完成后使纱线卷绕机的动作停止。在纱线卷绕机的动作停止的状态下，例如，使用拉伸试验机等拉拽接头而有意使其断裂，通过测量断裂时的载荷，能够确认接头的强度。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2011
‑
16631号公报

技术实现思路

[0008]然而，为了进行在纱线卷绕机中形成(制造)的卷装中包含的接头的强度试验等，存在在卷装内有意形成规定个数的接头的情况。例如，在卷绕动作中，每经过规定时间则操作员利用切断器等将行进中的纱线切断，由此行进中的纱线断开。然后，利用接纱部进行接纱动作，由此形成接头。通过重复该动作而能够形成所需个数的接头。但是，在需要大量制造这样的卷装的情况下，对于操作员手动进行用于切断纱线的操作，花费极大工夫。
[0009]另外，在此之外，在接纱动作后为了确认强度而使纱线的接头断裂的情况下，需要再次进行接纱动作。该情况下，断裂的纱线为从卷装垂下的状态。因此，若在再次开始接纱动作时仅仅使卷装反转，则有垂下的纱线被卷入反转的接触筒的隐忧。由此，可能产生无法正常进行基于捕捉部对纱线的捕捉的问题。
[0010]本专利技术的第1目的在于减少用于有意形成纱线的接头的工夫。本专利技术的第2目的在于在接纱动作完成的状态下使卷绕部的动作停止且在之后再次进行接纱动作的情况下防止纱线被卷入接触筒。
[0011]第1专利技术的纱线卷绕机的特征在于，具备：喂纱部，该喂纱部能够供给纱线；卷绕部，该卷绕部进行将从上述喂纱部引出的上述纱线卷绕到纱管而形成卷装的卷绕动作；断开部，该断开部构成为能够使行进中的上述纱线于纱线行进方向上在上述喂纱部与上述卷绕部之间断开；接头形成部，该接头形成部在纱线于上述纱线行进方向上在上述喂纱部与上述卷绕部之间断开时，进行将从上述喂纱部供给的纱线端或纤维相对于上述纱线行进方向上的上述卷绕部侧的纱线端连接而形成接头的接头形成动作；以及控制部，上述控制部作为卷绕上述纱线的卷绕模式而能够执行试验用卷装制造模式，在该试验用卷装制造模式中，控制上述卷绕部及上述断开部，使得在每次上述卷绕部卷绕了规定长度的纱线时使上述纱线在上述喂纱部与上述卷绕部之间断开，而且，使上述接头形成部进行上述接头形成动作。
[0012]通过执行这样的试验用卷装制造模式，即使操作员不手动使纱线断开，也能够在每次卷绕了规定长度的纱线时利用断开部将纱线断开，能够利用接头形成部形成接头。像这样，能够自动制造试验用的卷装。因此，能够减少用于有意形成纱线的接头的工夫。
[0013]第2专利技术的纱线卷绕机的特征在于，在上述第1专利技术中，上述控制部在上述试验用卷装制造模式中，将由上述接头形成部执行的上述接头形成动作中的获得成功的上述接头形成动作的次数计数为上述接头的数量。
[0014]在本专利技术中，能够知晓所形成的接头的数量。因此，能够基于接头的数量信息，根据需要控制纱线卷绕部的各部分。
[0015]第3专利技术的纱线卷绕机的特征在于，在上述第2专利技术中，上述控制部在上述试验用卷装制造模式中，控制上述卷绕部、上述断开部及上述接头形成部，使得在上述卷装内形成规定个数以上的接头。
[0016]在本专利技术，能够不依赖于人工地在卷装内形成规定个数以上的接头。
[0017]第4专利技术的纱线卷绕机的特征在于，在上述第3专利技术中，上述控制部在上述试验用卷装制造模式中，在判断成在上述卷装内形成了上述规定个数的接头时，使上述卷装的制造结束。
[0018]在纱线卷绕机中，不仅在为了有意形成接头而切断纱线时，在因其他原因而纱线断开时(例如，偶发性地产生了纱线断开时等)也需要进行接纱动作。因此，在例如将应卷绕于卷装的纱线的量(纱线的长度)设定为固定值的情况下，若因接头形成以外的原因而纱线断开的次数多，则作为结果可能形成大量的接头。然而，根据要实施的试验的内容，有时即使卷绕于卷装的纱线的总量在多个卷装间稍微有偏差，也要优先使接头的个数在卷装之间统一。关于这点，在本专利技术中，在卷装内的接头的个数成为规定个数时卷装的制造结束，因此能够使接头的个数在多个卷装之间统一。
[0019]第5专利技术的纱线卷绕机的特征在于，在上述第2～第4中任一项的专利技术中，具备捕捉部，该捕捉部在上述纱线于上述纱线行进方向上在上述喂纱部与上述卷绕部之间断开时，将上述纱线行进方向上的上述卷绕部侧的上述纱线从上述卷装引出并向上述接头形成部引导，上述控制部在上述试验用卷装制造模式中，根据与在基于上述接头形成部进行的上
述接头形成动作之前由上述捕捉部从上述卷装引出的上述纱线的引出长度有关的信息，对计数得到的上述接头的数量进行减法运算。
[0020]一般，在利用捕捉部引出纱线时纱线的引出失败了的情况下，产生使捕捉部再次动作的必要。另外，一般，在基于捕捉部进行的纱线的引出失败时，存在将引出的纱线的一部分作为不需要的纱线而废弃的情况。在这样的情况下，有既已卷绕于卷装的纱线中包含的接头被从卷装引出并废弃、从而无法在卷装内形成所期望的数量的接头的隐忧。在本专利技术中，根据与引出长度有关的信息对接头的数量进行减法运算。由此，能够正确地对所形成的接头的数量进行计数。因此，能够在卷装内可靠地形成所期望的数量的接头。
[0021]第6专利技术的纱线卷绕机的特征在于，在上述第2～第4中任一项的专利技术中，具备：接头检测部，该接头检测部检测行进中的上述纱线中包含的上述接头；和捕捉部，该捕捉部在上述纱线于上述纱线行进方向上在上述喂纱部与上述卷绕部之间断开时，将上述纱线行进方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纱线卷绕机，其特征在于，具备：喂纱部，该喂纱部能够供给纱线；卷绕部，该卷绕部进行将从所述喂纱部引出的所述纱线卷绕到纱管而形成卷装的卷绕动作；断开部，该断开部构成为能够使行进中的所述纱线于纱线行进方向上在所述喂纱部与所述卷绕部之间断开；接头形成部，该接头形成部在纱线于所述纱线行进方向上在所述喂纱部与所述卷绕部之间断开时，进行将从所述喂纱部供给的纱线端或纤维相对于所述纱线行进方向上的所述卷绕部侧的纱线端连接而形成接头的接头形成动作；以及控制部，所述控制部作为卷绕所述纱线的卷绕模式而能够执行试验用卷装制造模式，在该试验用卷装制造模式中，控制所述卷绕部及所述断开部，使得在每次所述卷绕部卷绕了规定长度的纱线时使所述纱线在所述喂纱部与所述卷绕部之间断开，而且，使所述接头形成部进行所述接头形成动作。2.根据权利要求1所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，将由所述接头形成部执行的所述接头形成动作中的获得成功的所述接头形成动作的次数计数为所述接头的数量。3.根据权利要求2所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，控制所述卷绕部、所述断开部及所述接头形成部，使得在所述卷装内形成规定个数以上的接头。4.根据权利要求3所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，在判断成在所述卷装内形成了所述规定个数的接头时，使所述卷装的制造结束。5.根据权利要求2至4中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，具备捕捉部，该捕捉部在纱线于所述纱线行进方向上在所述喂纱部与所述卷绕部之间断开时，将所述纱线行进方向上的所述卷绕部侧的所述纱线从所述卷装引出并向所述接头形成部引导，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，根据与在基于所述接头形成部进行的所述接头形成动作之前由所述捕捉部从所述卷装引出的所述纱线的引出长度有关的信息，对计数得到的所述接头的数量进行减法运算。6.根据权利要求2至4中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，具备：接头检测部，该接头检测部检测行进中的所述纱线中包含的所述接头；和捕捉部，该捕捉部在纱线于所述纱线行进方向上在所述喂纱部与所述卷绕部之间断开时，将所述纱线行进方向上的所述卷绕部侧的所述纱线从所述卷装引出并向所述接头形成部引导，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，在由所述接头检测部检测到利用所述捕捉部从所述卷装引出的所述纱线中包含的所述接头时，对计数得到的所述接头的数量进行减法运算。7.根据权利要求1至6中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，
具备捕捉部，该捕捉部在纱线于所述纱线行进方向上在所述喂纱部与所述卷绕部之间断开时，将所述纱线行进方向上的所述卷绕部侧的所述纱线从所述卷装引出并向所述接头形成部引导，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，基于与由所述捕捉部从所述卷装引出的所述纱线的引出长度有关的信息，决定使行进中的所述纱线断开的时刻。8.根据权利要求1至7中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，能够在所述卷装的制造过程中变更所述规定长度。9.根据权利要求1至8中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，具备由操作员操作的操作部，所述控制部在所述试验用卷装制造模式中，在所述接头形成动作完成后，仅在所述操作部被操作了的情况下使所述卷绕动作重新开始。10.根据权利要求1至9中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述喂纱部是作为所述纱线而生成纺纱纱线的纺纱部，所述纱线卷绕机具备：引出部，该引出部将从所述喂纱部供给的所述纱线向所述纱线行进方向上的下游侧引出；纱线缺陷检测部，该纱线缺陷检测部在所述纱线行进方向上配置在所述纺纱部与所述引出部之间；和接头检测部，该接头检测部在所述纱线行进方向上配置在所述引出部与所述卷绕部之间。11.根据权利要求1至10中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，具备：多个所述卷绕部；和将多个所述卷绕部单独驱动的多个驱动源。12.根据权利要求1至11中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，具备输入部，该输入部构成为能够输入与...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽田映，高田宽，村山贤一，寺尾雄帆，中山升，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：