本发明专利技术是一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置，在线接丝生产工艺包括以下步骤：(1)将要接的原丝丝束A分开一条缝隙，使要接的原丝丝束A与原丝丝束A旁边运行中的原丝丝束B分开，(2)使用放丝装置上缠绕的一根碳纤维丝束C，将碳纤维丝束C所打的结捻入原丝丝束B中，(3)使用放丝装置使碳纤维丝束C自然放丝，(4)将碳纤维丝束C与所要接的原丝丝束A进行对接，使碳纤维丝束C与原丝丝束A形成一条整体丝束D，(5)使用导丝装置进行导丝，直至整体丝束D全部走直，将导丝装置撤掉，整体丝束D正常运行，达到将断丝接丝后稳定运行的效果，本发明专利技术使用的装置简单，操作方便，能实现快速接丝，能够保证生产的连续性，接丝质量可靠。接丝质量可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置
[0001]本专利技术涉及到碳纤维制造领域，特别是一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置。
技术介绍
[0002]碳纤维(CarbonFibre)是纤维状的碳材料，及其化学组成中碳元素占总质量的90％以上。碳纤维及其复合材料具有高比强度，高比模量，耐高温，耐腐蚀，耐疲劳，抗蠕变，导电，传热，和热膨胀系数小等一系列优异性能，它们既可以作为结构材料承载负荷，又可以作为功能材料发挥作用。因此，碳纤维及其复合材料近年来发展十分迅速。
[0003]经过多年的发展，目前只有粘胶(纤维素)基纤维、沥青纤维和聚丙烯腈(PAN)纤维三种原料制备碳纤维工艺实现了工业化，在制备碳纤维的过程中，快速纺丝等关键技术落后，导致产品性能不稳定，引起不可控的断丝问题，这给碳纤维的均质预氧化、快速氧化碳化等工序造成各种问题，特别是对关键的预氧化过程断丝，严重时会造成起火甚至爆炸等不可挽回的损失。
[0004]目前的碳纤维生产中，在氧化炉发生断丝时，要对碳纤维丝束进行人工撤丝，牵引回放丝装置，这样会使生产减少碳纤维丝束数量的运行，同时减少了产量，再次进行接丝时，使用接丝枪，破坏了原丝，使原丝变毛在氧化发生断丝的机率增加，对稳定化生产带来很大隐患。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置，使得氧化发生断丝处理变简单。
[0006]为达到以上目的，提供以下技术方案：
[0007]一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置，所述在线接丝生产工艺包括以下步骤：
[0008](1)放丝岗人员与氧化岗人员到加湿站后方将要接的原丝丝束A分开一条缝隙(5
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10cm)，使要接的原丝丝束A与原丝丝束A旁边运行中的原丝丝束B分开，防止相互交叉影响运行；
[0009](2)使用放丝装置上缠绕的一根碳纤维丝束C，使其一头进行打结，使用捻丝的方法，将碳纤维丝束C所打的结捻入原丝丝束B中，利用运行的原丝丝束B将碳纤维丝束C带入氧化炉中运行；
[0010](3)使用放丝装置使碳纤维丝束C自然放丝；
[0011](4)碳纤维丝束C进入氧化炉后，待碳纤维丝束C与原丝丝束B捻入处运动走过一个导辊后，将碳纤维丝束C预留2
‑
3m，将碳纤维丝束C与所要接的原丝丝束A进行对接，使碳纤维丝束C与原丝丝束A形成一条整体丝束D；
[0012](5)接丝完毕后，使用导丝装置进行导丝，导丝岗人员手持导丝装置，使整体丝束D
经过导丝装置的导丝滑轮，将碳纤维丝束C与原丝丝束A形成的整体丝束D拉直，随着导辊运动的带动下，逐渐将整体丝束D拉带入氧化炉中运行，直至整体丝束D全部走直，将导丝装置撤掉，整体丝束D正常运行，达到将断丝接丝后稳定运行的效果。
[0013]优选地，所述在线接丝生产装置包括放丝装置和导丝装置，所述放丝装置由放丝架、放丝轴和放丝筒组成，所述放丝轴贯穿放丝筒并与其相对转动，且放丝筒位于放丝轴的中部，所述放丝轴的两端分别贯穿放丝架的两侧上部且与其固定连接，所述导丝装置由导丝滑轮和导丝杆组成，所述导丝杆贯穿导丝滑轮并可与其相对转动。
[0014]优选地，所述放丝装置的放丝筒上缠绕有碳纤维丝束C。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1.本专利技术工艺能够保证生产的连续性、使得氧化发生断丝处理变简单，也适用于碳纤维生产的其他岗位，接丝的成功率很高。
[0017]2.本专利技术使用的装置简单，操作方便，能实现快速接丝，接丝质量可靠，不易断裂，且接丝工作效率高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术放丝装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术导丝装置的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术放丝实施例示意图；
[0021]图4为本专利技术导丝实施例示意图；
[0022]图中所示附图标记为：1
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放丝架，2
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放丝轴，3
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放丝筒，4
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碳纤维丝束C，5
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导丝滑轮，6
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导丝杆，7
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整体丝束D，8
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导辊。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作详细说明。
[0024]如图1～4所示，一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置，在线接丝生产工艺包括以下步骤：
[0025](1)放丝岗人员与氧化岗人员到加湿站后方将要接的原丝丝束A分开一条缝隙(5
‑
10cm)，使要接的原丝丝束A与原丝丝束A旁边运行中的原丝丝束B分开，防止相互交叉影响运行；
[0026](2)使用放丝装置上缠绕的一根25K碳纤维丝束C4，使其一头进行打结，使用捻丝的方法，将碳纤维丝束C4所打的结捻入原丝丝束B中，利用运行的原丝丝束B将碳纤维丝束C4带入氧化炉中运行；
[0027](3)使用放丝装置使25K碳纤维丝束C4自然放丝；
[0028](4)碳纤维丝束C4进入氧化炉后，待碳纤维丝束C4与原丝丝束B捻入处运动走过一个导辊8后，将碳纤维丝束C4预留2
‑
3m，将碳纤维丝束C4与所要接的原丝丝束A进行对接，使碳纤维丝束C4与原丝丝束A形成一条整体丝束D7；
[0029](5)接丝完毕后，使用导丝装置进行导丝，导丝岗人员手持导丝装置，使整体丝束D7经过导丝装置的导丝滑轮5，将碳纤维丝束C4与原丝丝束A形成的整体丝束D7拉直，随着导辊8运动的带动下，逐渐将整体丝束D7拉带入氧化炉中运行，直至整体丝束D7全部走直，
将导丝装置撤掉，整体丝束D7正常运行，达到将断丝接丝后稳定运行的效果。
[0030]其中，在线接丝生产装置包括放丝装置和导丝装置，放丝装置由放丝架1、放丝轴2和放丝筒3组成，放丝轴2贯穿放丝筒3并与其相对转动，且放丝筒3位于放丝轴2的中部，且放丝筒3上缠绕有碳纤维丝束C4，放丝轴2的两端分别贯穿放丝架1的两侧上部且与其固定连接，导丝装置由导丝滑轮5和导丝杆6组成，导丝杆6贯穿导丝滑轮5并可与其相对转动。
[0031]实施例
[0032]如图1～4所示，放丝岗人员与氧化岗人员到加湿站后方将要接的原丝丝束A分开一条缝隙(5
‑
10cm)，使要接的原丝丝束A与原丝丝束A旁边运行中的原丝丝束B分开，防止相互交叉影响运行；使用放丝装置上缠绕的一根25K碳纤维丝束C4，使其一头进行打结，使用捻丝的方法，将碳纤维丝束C4所打的结捻入原丝丝束B中，利用运行的原丝丝束B将碳纤维丝束C4带入氧化炉中运行；使用放丝装置使25K碳纤维丝束C4自然放丝；碳纤维丝束C4进入氧化炉，5分钟后待碳纤维丝束C4与原丝丝束B捻入处运动走过一个导辊8后，将碳纤维丝束C4预留3m，将碳纤维丝束C4与所要接的原丝丝束A进行对接，使碳纤维丝束C4与原丝丝束A形成一条整体丝束D7；接丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维制造的在线接丝生产工艺及装置，其特征在于，所述在线接丝生产工艺包括以下步骤：(1)放丝岗人员与氧化岗人员到加湿站后方将要接的原丝丝束A分开一条缝隙(5
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10cm)，使要接的原丝丝束A与原丝丝束A旁边运行中的原丝丝束B分开，防止相互交叉影响运行；(2)使用放丝装置上缠绕的一根碳纤维丝束C，使其一头进行打结，使用捻丝的方法，将碳纤维丝束C所打的结捻入原丝丝束B中，利用运行的原丝丝束B将碳纤维丝束C带入氧化炉中运行；(3)使用放丝装置使碳纤维丝束C自然放丝；(4)碳纤维丝束C进入氧化炉后，待碳纤维丝束C与原丝丝束B捻入处运动走过一个导辊后，将碳纤维丝束C预留2
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3m，将碳纤维丝束C与所要接的原丝丝束A进行对接，使碳纤维丝束C与原丝丝束A形成一条整体丝束D；(5)接丝完毕后，使用导丝装...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤山，杜巍峰，袁野鑫，田启平，李尧，
申请(专利权)人：吉林宝旌炭材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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