自动络筒机纱线捻接导引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供自动络筒机纱线捻接导引装置，涉及纺纱机械技术领域，该自动络筒机纱线捻接导引装置包括捻接器，所述捻接器的上方设置有用于抓住上纱线端的第一抓手和用于抓住下纱线端的第二抓手，所述第一抓手和第二抓手之间连接有V形的连接杆，所述连接杆上固定连接有拨线片，所述连接杆的中部安装有用于控制连接杆旋转的旋转组件，所述旋转组件的固定端安装有用于控制旋转组件升降的升降组件；从而使两条纱线最终呈X形交错，最后升降组件使第一抓手和第二抓手继续下降，从而使两条纱线落在捻接器内，捻接器启动使两条纱线的两端捻接在一起，这样设置不仅能精准地抓住两条纱线，能避免位置出现较大的偏差，而且结构简单运行速度快。运行速度快。运行速度快。

Yarn splicing guide device of automatic winder

【技术实现步骤摘要】
自动络筒机纱线捻接导引装置


[0001]本技术涉及纺纱机械
，具体是自动络筒机纱线捻接导引装置。

技术介绍

[0002]络筒工序是纺纱过程中必不可少的工序，经过络筒工序不仅可以把细纱管纱卷绕成筒子纱，以便于后道工序使用，而且在络纱过程中可以有效地去除纱线杂质及疵点，提高纱线品质。传统络筒设备大都采用人工接头，质量不稳定，劳动强度及人力消耗均较大；而自动络筒机则具有高效、高速和高质的优势，自动络筒机代替传统络筒机是现代化生产的必然要求。
[0003]但是，动络筒机运转中，当纱线断头或更换细纱筒管或去除纱线疵点时均需要进行纱线的捻接，该捻接过程是捻接器使上、下两根纱线相互缠合成一体，但是目前的自动络筒机大多数使用的是空气捻接器，空气捻接器捻接质量好，但是空气捻接器造价比较高，机械捻接器的造价低，但是往往需要人工进行放线，因此使用比较不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动络筒机纱线捻接导引装置，旨在解决现有技术中的机械捻接器往往需要人工进行放线，因此使用比较不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述自动络筒机纱线捻接导引装置，包括捻接器，所述捻接器的上方设置有用于抓住上纱线端的第一抓手和用于抓住下纱线端的第二抓手，所述第一抓手和第二抓手之间连接有V形的连接杆，所述连接杆上固定连接有拨线片，所述连接杆的中部安装有用于控制连接杆旋转的旋转组件，所述旋转组件的固定端安装有用于控制旋转组件升降的升降组件。
[0006]为了使得本技术具有方便抓取纱线的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述第一抓手和第二抓手均为电动夹子。
[0007]为了使得本技术具有防止纱线卡在第一抓手一侧的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述拨线片呈螺旋状上升设置，所述拨线片的顶端靠近第一抓手。
[0008]为了使得本技术具有使连接杆旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述旋转组件为电动回转盘，所述电动转盘的旋转端与连接杆固定连接。
[0009]为了使得本技术具有使旋转组件升降的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述升降组件为伸缩杆，所述伸缩杆的移动端与旋转组件的固定端连接。
[0010]为了使得本技术具有方便在抓取纱线的过程中使纱线被抓取的一端保持水平的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降组件的移动端上固定连接有升降杆，所述升降杆的两端均固定连接有用于限制纱线位置的叉杆，两个所述叉杆分别设置在第一抓手和第二抓手相互远离的一侧，所述叉杆上叉头的高度与第一抓手和第二抓手的高度相同。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用时，需要对纱线进行捻接时，升降组件使第一抓手和第二抓手下降，从而使第一抓手和第二抓手分别抓住上纱线端和下纱线端，然后旋转组件使连接杆旋转，从而使第一抓手和第二抓手进行旋转，旋转过程中拨线片可以防止纱线卡在第一抓手一侧，从而使两条纱线最终呈X形交错，最后升降组件使第一抓手和第二抓手继续下降，从而使两条纱线落在捻接器内，捻接器启动使两条纱线的两端捻接在一起，这样设置不仅能精准地抓住两条纱线，能避免位置出现较大的偏差，而且结构简单运行速度快。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的下视图。
[0015]图中：1、捻接器；2、第一抓手；3、第二抓手；4、连接杆；5、旋转组件；6、升降组件；7、拨线片；8、叉杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0017]如图1
‑
2所示，自动络筒机纱线捻接导引装置，包括捻接器1，所述捻接器1的上方设置有用于抓住上纱线端的第一抓手2和用于抓住下纱线端的第二抓手3，所述第一抓手2和第二抓手3之间连接有V形的连接杆4，所述连接杆4上固定连接有拨线片7，所述连接杆4的中部安装有用于控制连接杆4旋转的旋转组件5，所述旋转组件5的固定端安装有用于控制旋转组件5升降的升降组件6。
[0018]在本具体实施例中，需要对纱线进行捻接时，升降组件6使第一抓手2和第二抓手3下降，从而使第一抓手2和第二抓手3分别抓住上纱线端和下纱线端，然后旋转组件5使连接杆4旋转，从而使第一抓手2和第二抓手3进行旋转，旋转过程中拨线片7可以防止纱线卡在第一抓手2一侧，从而使两条纱线最终呈X形交错，最后升降组件6使第一抓手2和第二抓手3继续下降，从而使两条纱线落在捻接器1内，捻接器1启动使两条纱线的两端捻接在一起，这样设置不仅能精准地抓住两条纱线，能避免位置出现较大的偏差，而且结构简单运行速度快。
[0019]优选的，所述第一抓手2和第二抓手3均为电动夹子。
[0020]进一步的，所述拨线片7呈螺旋状上升设置，所述拨线片7的顶端靠近第一抓手2。
[0021]具体的，所述旋转组件5为电动回转盘，所述电动转盘的旋转端与连接杆4固定连接。
[0022]具体的，所述升降组件6为伸缩杆，所述伸缩杆的移动端与旋转组件5的固定端连接。
[0023]进一步的，所述升降组件6的移动端上固定连接有升降杆，所述升降杆的两端均固定连接有用于限制纱线位置的叉杆8，两个所述叉杆8分别设置在第一抓手2和第二抓手3相互远离的一侧，所述叉杆8上叉头的高度与第一抓手2和第二抓手3的高度相同，当第一抓手2和第二抓手3分别抓住上纱线端和下纱线端时，两条纱线分别卡在叉杆8上叉头处，从而跟随着第一抓手2和第二抓手3一起下降，使纱线保持水平，从而使两条纱线的一端水平地进入捻接器1内，从而避免捻接的效果不好。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动络筒机纱线捻接导引装置，其特征在于，包括捻接器(1)，所述捻接器(1)的上方设置有用于抓住上纱线端的第一抓手(2)和用于抓住下纱线端的第二抓手(3)，所述第一抓手(2)和第二抓手(3)之间连接有V形的连接杆(4)，所述连接杆(4)上固定连接有拨线片(7)，所述连接杆(4)的中部安装有用于控制连接杆(4)旋转的旋转组件(5)，所述旋转组件(5)的固定端安装有用于控制旋转组件(5)升降的升降组件(6)。2.根据权利要求1所述的自动络筒机纱线捻接导引装置，其特征在于，所述第一抓手(2)和第二抓手(3)均为电动夹子。3.根据权利要求1所述的自动络筒机纱线捻接导引装置，其特征在于，所述拨线片(7)呈螺旋状上升设置，所述拨线片(7)的顶端靠近第一抓手...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：河南鑫琪线业有限公司，
类型：新型
国别省市：