一种新型防尘型细纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及细纱机技术领域，且公开了一种新型防尘型细纱机，包括，防尘机构，以防止灰尘从侧面进入，所述防尘机构的顶部安装有顶板，挡尘机构，所述挡尘机构嵌入安装在顶板的前侧，以防止灰尘从正面进入，吸尘机构，用于吸附纺纱时产生的绒毛和灰尘，所述吸尘机构安装在顶板上，所述吸尘机构包括驱动机构和连接在驱动机构上的吸尘组件，所述吸尘组件包括固定管和连接在固定管上的连接管以及设置在固定管底部的吸尘嘴。该新型防尘型细纱机，在第一磁块和第二磁块以及强磁铁的作用下，使挡尘帘与伸缩板以及挡尘帘与工作台之间贴合的更加紧密，从而避免产生较大的缝隙，防止灰尘进入，从而提高了防尘效果。从而提高了防尘效果。从而提高了防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防尘型细纱机


[0001]本技术涉及细纱机
，具体为一种新型防尘型细纱机。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸，加拈，卷绕成细纱管纱的纺纱机器，见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱，粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱，条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱，精梳机将纤维梳理制成精梳条子，针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构，粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，而在细纱机使用的过程中，外界的灰尘易落入工作台，降低对半制品粗纱的整洁度。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开号CN215713616U中公开的一种新型防尘型细纱机，该新型防尘型细纱机，通过与细纱机主体相连结构的共同作用，利用工作台四周的挡呈结构，可使得其细纱机在使用时，避免灰尘落入，造成其对细纱过程中造成不必要的损坏，但是上述现有技术的结构设计：
[0004]在细纱机使用的过程中，升降帘与侧面的伸缩板以及工作台顶部之间的贴合性较差，当升降帘出现摆动时，易导致升降帘与伸缩板或工作台之间产生较大的缝隙，从而会导致灰尘进入到细纱机内。
[0005]所以我们提出了一种新型防尘型细纱机，以便于解决上述中提出的问题。
[0006]需要说明的是,公开于本技术
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部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型防尘型细纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种新型防尘型细纱机，包括：
[0012]防尘机构，以防止灰尘从侧面进入，所述防尘机构的顶部安装有顶板；
[0013]挡尘机构，所述挡尘机构嵌入安装在顶板的前侧，以防止灰尘从正面进入；
[0014]吸尘机构，用于吸附纺纱时产生的绒毛和灰尘，所述吸尘机构安装在顶板上，所述吸尘机构包括驱动机构和连接在驱动机构上的吸尘组件，所述吸尘组件包括固定管和连接在固定管上的连接管以及设置在固定管底部的吸尘嘴，所述吸尘嘴的内部滑动连接有清理组件，防尘机构与挡尘机构配合将纱线的外围封闭，同时驱动机构和吸尘组件在纱线的顶部产生负压，将纱线上的灰尘和绒毛清理，以提高细纱机的防尘效果。
[0015]优选的，所述防尘机构的底部安装有工作台，所述工作台的底部安装有底座，所述
底座的前侧安装有强磁铁。
[0016]优选的，所述防尘机构包括固定框和连接在固定框前侧的两个伸缩板，所述固定框的底部安装在工作台的顶部，所述伸缩板的内侧嵌入安装有第一磁块。
[0017]优选的，所述伸缩板的前侧安装有把手，所述伸缩板的顶部一侧安装有滑块，所述顶板的底部两侧均开设有与滑块相适配的导向槽。
[0018]优选的，所述挡尘机构包括安装架和转动连接在安装架内壁中部的收卷辊以及卷绕在收卷辊上的挡尘帘，所述挡尘帘的两侧均嵌入安装有第二磁块，所述挡尘帘的底部安装有配重块。
[0019]优选的，所述安装架的一侧中部转动连接有调节轴，所述调节轴的一端贯穿安装架的一侧并安装在收卷辊的一端。
[0020]优选的，所述驱动机构包括吸尘器，所述吸尘器的底部设置在顶板的顶部，所述吸尘器的一侧安装有吸尘管，所述吸尘管的底端连接在连接管的中部。
[0021]优选的，所述固定管的外侧通过固定架安装在顶板的底部，所述固定管的底部安装有安装管，所述安装管的底端安装在吸尘嘴的顶端。
[0022]优选的，所述清理组件包括导轨和滑动在导轨上的两个清理片，所述导轨安装在吸尘嘴的底端外侧，两个所述清理片之间安装有连接板，所述清理片的末端内侧开设有与导轨相适配的滑槽。
[0023]优选的，所述工作台的顶部且位于固定框的内侧安装有纺纱组件。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]一、本技术通过拉动把手使伸缩板从固定框中的收纳槽内移出，同时滑块在顶板底部的导向槽中滑动，当滑块滑动至导向槽末端时停止，此时完成两侧的封闭，然后，旋转调节轴使收卷辊转动，此时收卷辊上的挡尘帘展开并向下移动，此时在配重块的作用下使挡尘帘的底部穿过工作台上的通槽，当配重块到达强磁铁处时，在磁力的左右下，配重块吸附在强磁铁上，从而使挡尘帘的内侧紧贴住通槽的内壁，同时挡尘帘上的第二磁块吸附在伸缩板上的第一磁块上，从而完成前侧的封闭，封闭时，在第一磁块和第二磁块以及强磁铁的作用下，使挡尘帘与伸缩板以挡尘帘与工作台之间贴合的更加紧密，从而避免产生较大的缝隙，防止灰尘进入，从而提高了防尘效果。
[0027]二、本技术通过吸尘器产生负压，使吸尘嘴将纺纱过程中产生的绒毛和灰尘吸走并通过安装管传输到固定管，传输到固定管中的绒毛和灰尘通过吸尘管进入到吸尘器中，从而对绒毛和灰尘进行清理，从而进一步提高了防尘效果。
[0028]三、本技术，当需要对吸尘嘴进行清理时，推动清理片，使清理片在导轨上转动，同时清理片在吸尘嘴的内壁滑动并将吸尘嘴内侧粘附的绒毛刮下，从而避免绒毛堆积在吸尘嘴的内壁造成堵塞，避免影响对绒毛和灰尘的清理。
附图说明
[0029]图1为本技术新型防尘型细纱机的整体的结构示意图；
[0030]图2为本技术新型防尘型细纱机的纺纱组件的结构示意图；
[0031]图3为本技术新型防尘型细纱机的吸尘机构的结构示意图；
[0032]图4为本技术新型防尘型细纱机的吸尘嘴的结构示意图；
[0033]图5为本技术新型防尘型细纱机的清理组件的爆炸结构示意图；
[0034]图6为本技术新型防尘型细纱机的挡尘机构的结构示意图；
[0035]图7为本技术新型防尘型细纱机的安装架的剖面结构示意图；
[0036]图8为本技术新型防尘型细纱机的伸缩板的结构示意图。
[0037]图中：1、底座；2、工作台；3、纺纱组件；4、防尘机构；41、固定框；42、伸缩板；43、把手；44、滑块；45、第一磁块；5、顶板；6、挡尘机构；61、安装架；62、调节轴；63、收卷辊；64、挡尘帘；65、第二磁块；66、配重块；7、吸尘机构；71、驱动机构；711、吸尘器；712、吸尘管；72、吸尘组件；721、固定管；722、连接管；723、安装管；724、吸尘嘴；725、清理组件；7251、导轨；7252、清理片；7253、连接板；7254、滑槽；8、强磁铁。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防尘型细纱机，其特征在于，包括：防尘机构(4)，以防止灰尘从侧面进入，所述防尘机构(4)的顶部安装有顶板(5)；挡尘机构(6)，所述挡尘机构(6)嵌入安装在顶板(5)的前侧，以防止灰尘从正面进入；吸尘机构(7)，用于吸附纺纱时产生的绒毛和灰尘，所述吸尘机构(7)安装在顶板(5)上，所述吸尘机构(7)包括驱动机构(71)和连接在驱动机构(71)上的吸尘组件(72)，所述吸尘组件(72)包括固定管(721)和连接在固定管(721)上的连接管(722)以及设置在固定管(721)底部的吸尘嘴(724)，所述吸尘嘴(724)的内部滑动连接有清理组件(725)，防尘机构(4)与挡尘机构(6)配合将纱线的外围封闭，同时驱动机构(71)和吸尘组件(72)在纱线的顶部产生负压，将纱线上的灰尘和绒毛清理，以提高细纱机的防尘效果。2.根据权利要求1所述的新型防尘型细纱机，其特征在于，所述防尘机构(4)的底部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的底部安装有底座(1)，所述底座(1)的前侧安装有强磁铁(8)。3.根据权利要求1所述的新型防尘型细纱机，其特征在于，所述防尘机构(4)包括固定框(41)和连接在固定框(41)前侧的两个伸缩板(42)，所述固定框(41)的底部安装在工作台(2)的顶部，所述伸缩板(42)的内侧嵌入安装有第一磁块(45)。4.根据权利要求3所述的新型防尘型细纱机，其特征在于，所述伸缩板(42)的前侧安装有把手(43)，所述伸缩板(42)的顶部一侧安装有滑块(44)，所述顶板(5)的底部两侧均开设有与滑块(44)相适配的导向槽。5.根据权利要求1所述的新型防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，白本稳，
申请(专利权)人：河南鑫琪线业有限公司，
类型：新型
国别省市：