一种纺织机用支撑机架制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机支撑架技术领域，尤其为一种纺织机用支撑机架，包括托置板，所述托置板的底部对称固定有多个滑动支腿，所述滑动支腿的外侧均滑动环套有滑动套腿，多个所述滑动套腿之间架设固定有支撑底板，所述托置板的底部对称铰接有调节连杆，所述支撑底板的顶部转动安装有双向螺纹杆，还包括调节块，两个所述调节块均螺纹旋接在双向螺纹杆上并均具有沿双向螺纹杆的轴向方向上的移动自由度；设置有滑动支腿、滑动套腿、支撑板、双向螺纹杆、调节块、调节连杆、调节电机、圆形轴承和直线轴承，通过上述部件的配合使用，使支撑机架在高度调节时降低了摩擦力，优化了齿轮、齿条啮合调节而产生的缺陷，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用支撑机架


[0001]本技术属于纺织机支撑架
，具体涉及一种纺织机用支撑机架。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。
[0003]纺织机上的各种机械部件均是安装在支撑机架上进行使用的，而原有的纺织机高度调节功能较为费力，其是通过工作人员拆除和重新组合支撑机架上的定位螺栓进行的，在原有的支撑机架的支撑腿上具有多个定位孔，将支撑机架安装在不同的定位孔内，即可改变支撑机架的高度，实现高度调节，但此方式相对较为费力，且调节过程缓慢，不易更好地进行使用。
[0004]经检索，申请号为201920420209.1的中国技术专利公开了“一种纺织机用支撑机架结构”，其通过圆盘、主齿轮、副齿轮和链条构件实现手摇式高度调节，但该方案中的齿轮与齿条为竖直安装，即当齿轮沿齿条上下移动时，由于较重的纺织机本体可能会对齿轮产生较大的压力，而导致齿轮在上升过程中与齿条之间产生的摩擦力增大，进而加快了齿轮或齿条的磨损，严重时，可能导致齿轮或齿条啮合不稳。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种纺织机用支撑机架，具有便于高度调节和稳定性高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用支撑机架，包括托置板，所述托置板的底部对称固定有多个滑动支腿，所述滑动支腿的外侧均滑动环套有滑动套腿，多个所述滑动套腿之间架设固定有支撑底板，所述托置板的底部对称铰接有调节连杆，所述支撑底板的顶部转动安装有双向螺纹杆，还包括调节块，两个所述调节块均螺纹旋接在双向螺纹杆上并均具有沿双向螺纹杆的轴向方向上的移动自由度，两个所述调节连杆的底端分别铰接在调节块的顶部，两个所述调节块位于双向螺纹杆的左右两侧，两个所述调节块相互靠近双向螺纹杆中部移动以分别通过调节连杆使托置板降低高度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，在多个所述滑动套腿的底部均设置有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述托置板的顶部设置有多个安装螺孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述滑动套腿的顶端内壁均设置有环套在滑动支腿外壁的直线轴承。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底板的顶部从左到右等间隔固定有用于架设双向螺纹杆的支撑板，多个所述支撑板内均设有环套在双向螺纹杆外壁的圆形轴承，所述双向螺纹杆端部一侧支撑板的外侧安装有用于驱动双向螺纹杆的调节电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的支撑机架中，设置有滑
动支腿、滑动套腿、支撑板、双向螺纹杆、调节块、调节连杆、调节电机、圆形轴承和直线轴承，通过上述部件的配合使用，使支撑机架在高度调节时降低了摩擦力，通过双向螺纹杆、调节块和调节连杆的设置，优化了齿轮、齿条啮合调节而产生的缺陷，便于使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的轴测结构示意图；
[0015]图3为本技术中标号1降低结构示意图；
[0016]图中：1、托置板；2、安装螺孔；3、滑动支腿；4、滑动套腿；5、万向轮；6、支撑底板；7、支撑板；8、双向螺纹杆；9、调节块；10、调节连杆；11、调节电机；12、圆形轴承；13、直线轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：一种纺织机用支撑机架，包括托置板1，托置板1的底部对称固定有多个滑动支腿3，滑动支腿3的外侧均滑动环套有滑动套腿4，多个滑动套腿4之间架设固定有支撑底板6，托置板1的底部对称铰接有调节连杆10，支撑底板6的顶部转动安装有双向螺纹杆8，还包括调节块9，两个调节块9均螺纹旋接在双向螺纹杆8上并均具有沿双向螺纹杆8的轴向方向上的移动自由度，两个调节连杆10的底端分别铰接在调节块9的顶部，两个调节块9位于双向螺纹杆8的左右两侧，两个调节块9相互靠近双向螺纹杆8中部移动以分别通过调节连杆10使托置板1降低高度，支撑底板6的顶部从左到右等间隔固定有用于架设双向螺纹杆8的支撑板7，多个支撑板7内均设有环套在双向螺纹杆8外壁的圆形轴承12，双向螺纹杆8端部一侧支撑板7的外侧安装有用于驱动双向螺纹杆8的调节电机11；本实施例中，未详细说明的部分均为相关
中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分；调节时，打开调节电机11正转运作，此时调节电机11带动双向螺纹杆8进行顺时针旋转，因两个调节块9分别旋接在双向螺纹杆8的两侧，即其二者旋接的螺纹方向相反，此时，当双向螺纹杆8顺时针旋转时，即可同时迫使两个调节块9靠近支撑底板6中部的支撑板7移动，由附图3可知，当两个调节块9移动至双向螺纹杆8螺纹末端时即可使托置板1高度达到最低，反之，打开调节电机11反转运作，即可由附图1所示，两个调节块9分别分别贴合在两侧的支撑板7上，此时，托置板1高度达到最高；此外，当纺织机放置在托置板1顶部时，因纺织机本身的重量下压调节连杆10，进而增加调节块9与双向螺纹杆8之间的摩擦力，使其二者旋接更稳，便于调节。
[0019]具体的，由附图1可知，本实施例中在多个滑动套腿4的底部均设置有万向轮5；传统的纺织机移动较为麻烦，需多人抬动，万向轮5便于移动纺织机的位置，万向轮5自带有刹车功能。
[0020]具体的，由附图1可知，本实施例中托置板1的顶部设置有多个安装螺孔2；安装螺孔2用于将纺织机通过螺栓固定在托置板1上。
[0021]具体的，由附图2可知，本实施例中多个滑动套腿4的顶端内壁均设置有环套在滑动支腿3外壁的直线轴承13；直线轴承13减小了滑动套腿4与滑动支腿3之间的摩擦力，便于滑动支腿3在滑动套腿4内上下滑动。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过紧固螺栓将纺织机在多个安装螺孔2处固定在托置板1上，调节时，打开调节电机11正转运作，此时调节电机11带动双向螺纹杆8进行顺时针旋转，双向螺纹杆8顺时针旋转时，迫使两个调节块9靠近支撑底板6中部的支撑板7移动，即可降低托置板1的高度；反之，打开调节电机11反转运作，即可增高托置板1的高度，便于使用。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用支撑机架，包括托置板(1)，其特征在于：所述托置板(1)的底部对称固定有多个滑动支腿(3)，所述滑动支腿(3)的外侧均滑动环套有滑动套腿(4)，多个所述滑动套腿(4)之间架设固定有支撑底板(6)，所述托置板(1)的底部对称铰接有调节连杆(10)，所述支撑底板(6)的顶部转动安装有双向螺纹杆(8)，还包括调节块(9)，两个所述调节块(9)均螺纹旋接在双向螺纹杆(8)上并均具有沿双向螺纹杆(8)的轴向方向上的移动自由度，两个所述调节连杆(10)的底端分别铰接在调节块(9)的顶部，两个所述调节块(9)位于双向螺纹杆(8)的左右两侧，两个所述调节块(9)相互靠近双向螺纹杆(8)中部移动以分别通过调节连杆(10)使托置板(1)降低高度。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国，
申请(专利权)人：唐国，
类型：新型
国别省市：