【技术实现步骤摘要】
一种TMT机型加装二楼走道板的装置
[0001]本技术涉及纺织机械设备
,具体为一种TMT机型加装二楼走道板的装置。
技术介绍
[0002]现有的日本进口的纺织机器型号TMT
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单向连接油管1500常温热箱机型使用技术较为成熟,以往技术使用的扶梯与R侧二楼走道板间无间隙需人身穿过上热箱下方丝条旁的情况,容易碰到丝条从而影响丝条质量,同时存在一定的安全风险;日本TMT
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单向连接油管1500常温热箱机型,二楼走道板是员工每天都需要通过扶梯上楼巡检上热箱丝道以及设备维护工作的地方,未通过加装改造的情况极易对员工的日常工作产生安全隐患,对丝条的品质产生影响,并且在行进过程中腾挪空间小、难通过,对于使用日本进口的纺织机器型号TMT
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单向连接油管1500常温热箱机型进行纺织工作成品质量和工作效率影响较大;
[0003]对此,公告号为CN210066036U的中国技术专利公开了一种纺织用具有防缠绕牵引机构的加弹机,包括加弹机本体、纱线放置架、纱线和牵引机构,加弹机本体的外表面两侧设置有纱线放置架,且纱线放置架的高度低于加弹机本体的高度,加弹机本体和纱线放置架之间设置有复数组纱线;
[0004]上述案例中加弹功能结构中设计的防缠绕牵引机构主要依靠机械部件的强化干预效果保证防缠绕效果,对于一些人工加弹、巡检以及走动时仍然有可能对纺织的丝条产生触碰甚至损坏等情况,并且在各种操作人员身高和体重的不同时干扰效果不一,不利于使用TMT机型进行高效的纺织工作。 />
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种TMT机型加装二楼走道板的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种TMT机型加装二楼走道板的装置,包括甲板连接安装主板,所述甲板连接安装主板下端面固定连接有连接固定油箱,所述连接固定油箱内设有压力油腔,所述甲板连接安装主板右端设有承重机构,所述压力油腔内设有安装固定机构,所述甲板连接安装主板上端设有抬升调整机构;
[0007]所述承重机构能覆盖TMT纺织机型二楼隔板间隙提供承载面积,所述安装固定机构能将装置固定在TMT纺织机型二楼甲板上,所述抬升调整机构能调整TMT纺织机型加装走道板升降位置。
[0008]优选的,所述承重机构包括固定连接在所述连接固定油箱右端面的连接固定套,所述连接固定套右端固定连接有抬升油缸,所述抬升油缸内设有抬升工作腔,所述抬升工作腔内滑动连接有抬升移动轴,所述抬升移动轴上端面固定连接有间隙承重板,所述抬升工作腔下端壁内固定连接有两个单向连接油管,所述间隙承重板右端面固定连接有警报灯光条。
[0009]优选的,所述安装固定机构包括固定连接在所述连接固定油箱下端面的油管控制中心,所述油管控制中心下端面固定连接有一组前后分布的单向连接油管,所述压力油腔下端壁内固定连接有两个前后对称的抬升稳定油筒,两个所述抬升稳定油筒下端各自固定连接有两个所述单向连接油管,两个所述抬升稳定油筒上端均滑动连接有一个抬升稳定轴,两个所述抬升稳定轴上端面固定连接所述间隙承重板,所述甲板连接安装主板左端面固定连接有配合前板,所述配合前板下端面固定连接有重量传感器,所述重量传感器通过导线固定连接所述警报灯光条;
[0010]两个所述抬升稳定油筒均贯穿所述压力油腔上端壁和所述甲板连接安装主板,两组所述单向连接油管均与所述压力油腔互相连通,所述甲板连接安装主板和所述配合前板的位置与TMT纺织机型的二楼走道甲板安装适应。
[0011]优选的,所述抬升调整机构包括固定连接在所述压力油腔下端壁内的抬升控制油筒,所述抬升控制油筒内设有抬升控制油腔,所述抬升控制油腔内滑动连接有抬升踏板,所述抬升控制油筒上端面固定连接有抬升控制弹簧,所述抬升控制弹簧上端固定连接所述抬升踏板,所述抬升控制油腔左右端壁内均固定连接有一个单向连接油管,两个所述单向连接油管均与所述压力油腔互相连通,所述抬升控制油筒贯穿所述压力油腔上端壁和所述甲板连接安装主板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置了抬升踏板、抬升控制弹簧、抬升控制油筒、抬升油缸、间隙承重板、抬升移动轴、单向连接油管、抬升稳定轴以及抬升稳定油筒,能在脚踏下压抬升踏板后在抬升控制弹簧的作用下将抬升控制油筒内吸收的压力油通过单向连接油管传输进入抬升油缸内闭并抬升抬升移动轴和间隙承重板;
[0014]在抬升稳定轴带动抬升稳定轴同步上升的同时,通过抬升稳定油筒下端的单向连接油管吸收压力油保证抬升稳定轴的位置稳定,提高了TMT机型二楼走道甲板间隙的利用率和使用安全,提高了TMT机型二楼走道甲板覆盖承重使用稳定性能,减少了纺织丝条的人工触碰破坏的情况,提高了操作人员巡检灯等操作的安全性;
[0015]通过设置配合前板、重量传感器以及警报灯光条,能在操作人员踏上使用间隙承重板进行工作之前经过配合前板,同时重量传感器在压力作用下检测是否超过安全承重重量控制开闭警报灯光条进行警报,提高了使用安全性和使用寿命,有效提升了TMT纺织机型纺织丝条质量和纺织工作的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中的俯视示意图;
[0018]图3为本技术图2中的左视示意图;
[0019]图4为本技术图2中的右视示意图;
[0020]图5为本技术图2中的A
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A剖视示意图;
[0021]图6为本技术图5中抬升控制油筒处的局部放大示意图。
[0022]图中:
[0023]10、甲板连接安装主板;11、压力油腔;12、配合前板;13、重量传感器;14、抬升控制
油筒;15、单向连接油管;16、油管控制中心;17、抬升控制油腔;18、抬升油缸;19、连接固定油箱;20、连接固定套;21、抬升工作腔;22、警报灯光条;23、抬升移动轴;25、抬升控制弹簧;26、抬升踏板;27、间隙承重板;28、抬升稳定轴;29、抬升稳定油筒;31、承重机构;32、安装固定机构;33、抬升调整机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案:一种TMT机型(TMT机械公司所产的纺织机器)加装二楼走道板的装置,包括甲板连接安装主板10,所述甲板连接安装主板10下端面固定连接有连接固定油箱19,所述连接固定油箱19内设有压力油腔11,所述甲板连接安装主板10右端设有承重机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TMT机型加装二楼走道板的装置,包括甲板连接安装主板(10),其特征在于:所述甲板连接安装主板(10)下端面固定连接有连接固定油箱(19),所述连接固定油箱(19)内设有压力油腔(11),所述甲板连接安装主板(10)右端设有承重机构(31),所述压力油腔(11)内设有安装固定机构(32),所述甲板连接安装主板(10)上端设有抬升调整机构(33);所述承重机构(31)能覆盖TMT纺织机型二楼隔板间隙提供承载面积,所述安装固定机构(32)能将装置固定在TMT纺织机型二楼甲板上,所述抬升调整机构(33)能调整TMT纺织机型加装走道板升降位置;所述承重机构(31)包括固定连接在所述连接固定油箱(19)右端面的连接固定套(20),所述连接固定套(20)右端固定连接有抬升油缸(18),所述抬升油缸(18)内设有抬升工作腔(21),所述抬升工作腔(21)内滑动连接有抬升移动轴(23),所述抬升移动轴(23)上端面固定连接有间隙承重板(27)。2.根据权利要求1所述的一种TMT机型加装二楼走道板的装置,其特征在于:所述抬升工作腔(21)下端壁内固定连接有两个单向连接油管(15)。3.根据权利要求1所述的一种TMT机型加装二楼走道板的装置,其特征在于:所述间隙承重板(27)右端面固定连接有警报灯光条(22)。4.根据权利要求3所述的一种TMT机型加装二楼走道板的装置,其特征在于:所述安装固定机构(32)包括固定连接在所述连接固定油箱(19)下端面的油管控制中心(16),所述油管控制中心(16)下端面固定连接有一组前后分布的单向连接油管(15),所述压力油腔(11)下端壁内固定连接有两个前后对称的抬升稳定油筒(29),两个所述抬升稳定油筒(29)下端各自固定连接有两个所述单向连接油管(15),两个所述抬升稳定油筒(29...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文龙,李春阳,丁通坚,袁维铭,杨海,张艳,顾琳燕,
申请(专利权)人:江苏恒科新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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