切割直径可调的多线束剥切一体机制造技术

本发明专利技术提供了一种切割直径可调的多线束剥切一体机。所述切割直径可调的多线束剥切一体机包括：摇柄，安装在刀架顶部，用于调节上刀板到下刀板的距离；刀架，用于承载上刀板和摇柄；上刀板，与摇柄连接，用于对待剥切线束施加向下的剥削力和切割力；下刀板，安装在刀架底部，用于对待剥切线束施加向上的剥削力和切割力；线束导向台，与下刀板销接，用于固定多根待剥切线束；刀鞘，固定设置在上刀板上，用于限定剥线刀的移动方向；固定件，设置在刀鞘上，用于将剥线刀固定在刀鞘内；剥线刀，设置在刀鞘内，用于根据待剥切线束的直径调整下降或抬升的距离，对待剥切线束的外皮进行剥离。本发明专利技术降低了剥切刀具的成本，提高了线束剥切的效率。提高了线束剥切的效率。提高了线束剥切的效率。

【技术实现步骤摘要】
切割直径可调的多线束剥切一体机


[0001]本专利技术实施例涉及线束加工
，尤其涉及一种切割直径可调的多线束剥切一体机。

技术介绍

[0002]在待剥切线束加工过程中，需要根据工程实际对电线进行端切和外皮剥离。目前的剥切刀具结构复杂,一般只能实现单根电线的剥切功能,剥切效率较低。此外，对于不同直径的线束，当前的剥切刀具需要更换不同型号的刀头对其进行剥切，以适应不同线束直径的切割需求，这就需要准备多种刀头，进而造成了剥切刀具的成本上升，降低了剥切刀具的市场存活率。因此，开发一种切割直径可调的多线束剥切一体机，可以有效克服上述相关技术中的缺陷，就成为业界亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术实施例提供了一种切割直径可调的多线束剥切一体机。
[0004]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种切割直径可调的多线束剥切一体机，包括：摇柄，安装在刀架顶部，用于调节上刀板到下刀板的距离；刀架，用于承载上刀板和摇柄；上刀板，与摇柄连接，用于对待剥切线束施加向下的剥削力和切割力；下刀板，安装在刀架底部，用于对待剥切线束施加向上的剥削力和切割力；线束导向台，与下刀板销接，用于固定多根待剥切线束；刀鞘，固定设置在上刀板上，用于限定剥线刀的移动方向；固定件，设置在刀鞘上，用于将剥线刀固定在刀鞘内；剥线刀，设置在刀鞘内，用于根据待剥切线束的直径调整下降或抬升的距离，对待剥切线束的外皮进行剥离。
[0005]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述上刀板的一侧为若干圆形切割刀，所述若干圆形切割刀用于对相应数量的待剥切线束进行端切。
[0006]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述下刀板的上表面开有与所述若干圆形切割刀数量相同的若干线槽，每个线槽与每个圆形切割刀上下对应，每个线槽的弧度与对应的圆形切割刀的半圆弧度相同。
[0007]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述刀鞘上标有刻度，所述刻度对应于待剥切线束的直径，根据待剥切线束的直径将剥线刀的上沿调整至对应的刻度处，将剥线刀固定后对待剥切线束进行外皮剥离。
[0008]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述剥线刀下沿开有若干内凹的圆弧状刀刃，所述若干内凹的圆弧状刀刃与所述若干线槽一一对应，每个内凹的圆弧状刀刃与对应的线槽均能够将一待剥切线束卡紧。
[0009]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束
剥切一体机，所述固定件为螺钮，所述螺钮旋转松开时所述剥线刀可以在刀鞘内上下滑动，所述螺钮旋转拧紧时所述剥线刀则固定不动。
[0010]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述线束导向台上开有若干线束导向孔，所述若干线束导向孔与所述若干线槽一一对应。
[0011]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述刀架的内壁两侧开有滑轨，所述上刀板嵌入在滑轨中上下滑动。
[0012]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述摇柄的旋转轴上刻有螺纹，若摇柄向顺时针转动，则推动上刀板向下运动，直至与下刀板贴合；若摇柄向逆时针转动，则拉动上刀板向上运动，远离下刀板。
[0013]在上述装置实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，所述刀鞘为一对，分别设置在上刀板的两边，每一刀鞘上均对应设置一固定件，所述一固定件用于将剥线刀固定在相应刀鞘内。
[0014]本专利技术实施例提供的切割直径可调的多线束剥切一体机，通过在下刀板上固定多根待剥切线束，能够对多股待剥切线束进行同时剥切，并根据待剥切线束的直径调整剥线刀下降或抬升的距离，可以在避免更换刀头的情况下对不同直径的待剥切线束进行剥切，降低了剥切刀具的成本，提高了线束剥切的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的切割直径可调的多线束剥切一体机结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的若干圆形切割刀结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的剥线刀及刀鞘结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一圆形切割刀与线槽吻合结构示意图。
实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，本专利技术提供的各个实施例或单个实施例中的技术特征可以相互任意结合，以形成可行的技术方案，这种结合不受步骤先后次序和/或结构组成模式的约束，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0018]本专利技术实施例提供了一种切割直径可调的多线束剥切一体机，参见图1，该装置包括：摇柄101，安装在刀架102顶部，用于调节上刀板103到下刀板104的距离；刀架102，用于
承载上刀板103和摇柄101；上刀板103，与摇柄101连接，用于对待剥切线束施加向下的剥削力和切割力；下刀板104，安装在刀架102底部，用于对待剥切线束施加向上的剥削力和切割力；线束导向台105，与下刀板104销接，用于固定多根待剥切线束；刀鞘106，固定设置在上刀板103上，用于限定剥线刀108的移动方向；固定件107，设置在刀鞘106上，用于将剥线刀108固定在刀鞘106内；剥线刀108，设置在刀鞘106内，用于根据待剥切线束的直径调整下降或抬升的距离，对待剥切线束的外皮进行剥离。
[0019]具体的，切割直径可调的多线束剥切一体机应用于0.4千伏低压配网不停电作业领域，涉及0.4千伏低压配网不停电作业中，带电的更换低压断路器，带电加装智能融合终端等需要进行线束整理，剪切，剥皮等场合的专用一体机。通过线束导向台105分别定位4mm布电线10根，将线束定间距固定在下刀板104上，通过摇柄101控制移动上刀板103，进行与下刀板104啮合一次性完成10根线束的端切与绝缘层剥除，大幅提高线束端切及绝缘层剥除的工作效率，使需要多次分步骤完成的工作一次性完成。
[0020]参见图2，在上述实施例的基础上，本专利技术实施例中提供的切割直径可调的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割直径可调的多线束剥切一体机，其特征在于，包括：摇柄，安装在刀架顶部，用于调节上刀板到下刀板的距离；刀架，用于承载上刀板和摇柄；上刀板，与摇柄连接，用于对待剥切线束施加向下的剥削力和切割力；下刀板，安装在刀架底部，用于对待剥切线束施加向上的剥削力和切割力；线束导向台，与下刀板销接，用于固定多根待剥切线束；刀鞘，固定设置在上刀板上，用于限定剥线刀的移动方向；固定件，设置在刀鞘上，用于将剥线刀固定在刀鞘内；剥线刀，设置在刀鞘内，用于根据待剥切线束的直径调整下降或抬升的距离，对待剥切线束的外皮进行剥离。2.根据权利要求1所述的切割直径可调的多线束剥切一体机，其特征在于，所述上刀板的一侧为若干圆形切割刀，所述若干圆形切割刀用于对相应数量的待剥切线束进行端切。3.根据权利要求2所述的切割直径可调的多线束剥切一体机，其特征在于，所述下刀板的上表面开有与所述若干圆形切割刀数量相同的若干线槽，每个线槽与每个圆形切割刀上下对应，每个线槽的弧度与对应的圆形切割刀的半圆弧度相同。4.根据权利要求3所述的切割直径可调的多线束剥切一体机，其特征在于，所述刀鞘上标有刻度，所述刻度对应于待剥切线束的直径，根据待剥切线束的直径将剥线刀的上沿调整至对应的刻度处，将剥线刀固定后对待剥切线束进...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔丕凡，张凯，李晓林，马献辉，于欣，张磊，姚文展，毕盛伟，宋云海，耿维帅，辛洪杰，高兴琳，陈增顺，解维增，于金亮，赵荣升，姜颖先，曹光进，耿海强，方立华，于子江，张柏宗，韦立坤，代相波，马玉晖，付青，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司潍坊供电公司，
类型：发明
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