LED灯智能灯座组装机构制造技术

本发明专利技术提供LED灯智能灯座组装机构。所述LED灯智能灯座组装机构包括：组装台；防护盒，所述防护盒固定连接在组装台的底部靠近一侧的位置，所述防护盒内壁底部固定连接有两个安装片，其中一个所述安装片的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有密封栓，所述密封栓的顶端固定连接有固定头，另一个所述安装片的顶部固定连接有第二伸缩杆。本发明专利技术提供的LED灯智能灯座组装机构操作完成后只需要松开第二限位环传输结构会带着组装好的LED灯继续输送到第二限位架上，通过测试头对其进行测试，通过该设备可以实现自动化安装螺纹盖和固定栓增加组装效率，还可以避免人工安装不好控制力度造成螺纹盖变形或者LED灯损坏的情况。损坏的情况。损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
LED灯智能灯座组装机构


[0001]本专利技术涉及LED组装
，尤其涉及LED灯智能灯座组装机构。

技术介绍

[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
[0003]在LED灯零部件生产完成后，一般就需要将其组装起来，而组装的工序一般是将电路板固定好，将LED灯固定在灯座上，在将电线的正负极和螺纹盖连接好，同时通过固定塞将螺纹盖密封好即可进行质检测试。
[0004]而现有的螺纹盖和底座连接大部分都是人工完成，完成效率较低且安装过程中掌握不好力度容易造成螺纹盖变形增加安装难度，且固定塞一般需要一定的力度才可安装上去，人工安装如果力度过大容易对LED灯造成损坏。
[0005]因此，有必要提供LED灯智能灯座组装机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供LED灯智能灯座组装机构，解决了人工安装螺纹盖和固定塞力度不好把控容易造成螺纹盖变形和对LED灯造成损坏的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的LED灯智能灯座组装机构包括：组装台；
[0008]防护盒，所述防护盒固定连接在组装台的底部靠近一侧的位置，所述防护盒内壁底部固定连接有两个安装片，其中一个所述安装片的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有密封栓，所述密封栓的顶端固定连接有固定头，另一个所述安装片的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有安装盒，所述安装盒内壁底部固定连接有马达，所述马达输出轴的一端固定连接有连接头，所述连接头的顶端固定连接有气动夹；
[0009]第二输送结构，所述第二输送结构设置在组装台的一侧，所述第二输送结构的正面和背面靠近另一端的位置均固定连接有连接盒，所述连接盒内壁相背的一面均固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端均固定连接有第一限位环，所述第一限位环的另一面均固定连接有接触环，所述第二输送结构另一端的外部设置有固定盒，固定头和导槽对接方便固定塞输送过来，固定头在连接块内部上下活动，第一伸缩杆和第二伸缩杆在一条直线上，气动夹为现有的设备，可以将螺纹盖夹住但是不会对其造成损坏，且通过马达带动启动夹小幅度往返转动将螺纹盖固定在LED灯上，接触环是软性材质的，气动夹是位于第二输送结构的底部靠近另一端的位置，且是从底部贯穿上去具体可以参考图四。
[0010]优选的，所述组装台的一侧设置有第一输送结构，所述第一输送机构的内部设置有导槽，导槽可以让固定塞处于一个大的一头朝下的作用，且和固定头连接在一起将固定塞输送到固定头上。
[0011]优选的，所述第一输送结构的另一端高度连接有收集盒，所述收集盒的内壁的底部设置有限位机构，限位结构为现有的设备，在固定头向上移动的时候限位机构将固定塞当在收集盒内部的导槽上。
[0012]优选的，所述组装台的底部固定连接有安装管，所述安装管内壁的底端通过安装片固定连接有第四伸缩杆，安装管位于组装台底部靠近另一侧中间的位置，第四伸缩杆是电动的且通过控制模块自动控制。
[0013]优选的，所述第四伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有测试头，测试头是测试LED灯组装后是否可以正常工作的。
[0014]优选的，所述组装台的顶部靠近另一侧的位置固定连接有第二限位架，第二限位架和第一限位架内部的结构是差不多的，只是第二限位架的内部只有第一气动杆通过第二限位环将LED灯夹紧方便测试的。
[0015]优选的，所述组装台的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一限位架，所述第一限位架内壁相邻的一面均固定连接有第一气动杆，第一气动杆另一端的结构和第二气动杆另一端的结构是一样的，第一气动杆位于第二气动杆的后面，第二气动杆是安装螺纹盖的，第一气动杆是为了安装固定塞的。
[0016]优选的，所述第一限位架相邻一面靠近另一侧的位置均通过安装片固定连接有第二气动杆，所述第二气动杆的另一端均固定连接有第二限位环，第二限位环相邻的一面同样固定连接有接触环。
[0017]优选的，所述第一限位架的内部设置有传输结构，所述传输结构的顶部设置有LED灯，传输结构位于第二限位环的底部，且传输结构是位于组装台的上方，传输结构是现有的结构，具备传输和夹紧的功能。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的LED灯智能灯座组装机构具有如下有益效果：
[0019]本专利技术提供LED灯智能灯座组装机构，当需要对LED灯上的螺纹盖进行组装时，LED灯通过传输结构输送到第一限位架上，在第一限位架上的第二气动杆带动第二限位环对LED灯进行夹紧，同时第二伸缩杆气动带动安装有马达的安装盒向上移动，同时通过气动夹将通过第二输送结构上的螺纹盖夹住，在螺纹盖和LED灯接触好后启动马达，带动螺纹盖转动将其螺纹固定在一起，螺纹盖安装好后，第二气动杆回收让LED灯继续输送，在经过第一气动杆时通过第一气动杆上的第二限位环将其夹住，同时启动第一伸缩杆带动密封栓向上移动，从而将卡在固定头上的固定栓固定在螺纹盖的孔上，操作完成后只需要松开第二限位环传输结构会带着组装好的LED灯继续输送到第二限位架上，通过测试头对其进行测试，通过该设备可以实现自动化安装螺纹盖和固定栓增加组装效率，还可以避免人工安装不好控制力度造成螺纹盖变形或者LED灯损坏的情况。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的LED灯智能灯座组装机构的示意图；
[0021]图2为本专利技术提供第一伸缩杆的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提供马达的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提供第二伸缩杆的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提供固定头的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提供测试头的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提供第二气动杆的结构示意图。
[0027]图中标号：1、组装台，2、安装管，3、防护盒，4、第一输送结构，5、第二输送结构，6、LED灯，7、第一限位架，8、传输结构，9、第二限位架，10、密封栓，11、第一伸缩杆，12、安装片，13、第二伸缩杆，14、固定盒，15、安装盒，16、收集盒，17、马达，18、连接头，19、第一气动杆，20、气动夹，21、连接盒，22、第三伸缩杆，23、第一限位环，24、接触环，25、限位结构，26、固定头，27、连接块，28、导槽，29、连接板，30、测试头，31、第四伸缩杆，32、第二气动杆，33、第二限位环。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本专利技术提供的LED灯智能灯座组装机构的示意图；图2为本专利技术提供第一伸缩杆的结构示意图；图3为本专利技术提供马达的结构示意图；图4为本专利技术提供第二伸缩杆的结构示意图；图5为本专利技术提供固定头的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED灯智能灯座组装机构，其特征在于，包括：组装台；防护盒，所述防护盒固定连接在组装台的底部靠近一侧的位置，所述防护盒内壁底部固定连接有两个安装片，其中一个所述安装片的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有密封栓，所述密封栓的顶端固定连接有固定头，另一个所述安装片的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有安装盒，所述安装盒内壁底部固定连接有马达，所述马达输出轴的一端固定连接有连接头，所述连接头的顶端固定连接有气动夹；第二输送结构，所述第二输送结构设置在组装台的一侧，所述第二输送结构的正面和背面靠近另一端的位置均固定连接有连接盒，所述连接盒内壁相背的一面均固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端均固定连接有第一限位环，所述第一限位环的另一面均固定连接有接触环，所述第二输送结构另一端的外部设置有固定盒。2.根据权利要求1所述的LED灯智能灯座组装机构，其特征在于，所述组装台的一侧设置有第一输送结构，所述第一输送机构的内部设置有导槽。3.根据权利要求2所述的LED灯智能灯座组装机构，其特征在于，所述第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克中，袁媛，邵留，孙丹，李双双，
申请(专利权)人：南通极峰照明灯具有限公司，
类型：发明
国别省市：