一种曲轴圈齿安装定位画线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴圈齿安装定位画线机构，包括底座，底座的上表面固定安装有两个支撑板，支撑板的上表面均开设有安装槽，安装槽内转动安装有限位环，限位环内安装有上滚轮，支撑板内安装有下滚轮，下滚轮和上滚轮之间夹持放置有曲轴，右侧限位环的右表面固定安装有导向块，导向块内安装有金刚刻刀，底座的上表面固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动安装有滚轴，滚轴的外表面固定安装有橡胶套和从动齿轮，右侧固定板的左表面固安装有固定轴，固定轴的外表面套接安装有中转齿轮，左侧固定板的右表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴套接安装有主动齿轮，本实用新型专利技术可以利用驱动电机带动曲轴转动来提高画线效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴圈齿安装定位画线机构


[0001]本技术涉及曲轴画线设备
，具体为一种曲轴圈齿安装定位画线机构。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，而曲轴外表面一般会配备曲轴圈齿配合其他驱动件使用。
[0003]曲轴圈齿在安装到曲轴中时，为防止反复安装会预先利用画线机构进行预装位置画线，现有的画线机构结构简单，需要手动操作画线，工作效率较低，很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴圈齿安装定位画线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴圈齿安装定位画线机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个支撑板，所述支撑板的上表面均开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有限位环，所述限位环内安装有上滚轮，所述支撑板内安装有下滚轮，所述下滚轮和上滚轮之间夹持放置有曲轴，右侧所述限位环的右表面固定安装有导向块，所述导向块内安装有金刚刻刀，所述金刚刻刀用于对曲轴画线，所述底座的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板均位于支撑板的右侧，两个所述固定板之间转动安装有滚轴，所述滚轴的外表面固定安装有橡胶套和从动齿轮，所述橡胶套的外表面与曲轴的外表面贴合，右侧所述固定板的左表面固安装有固定轴，所述固定轴的外表面套接安装有中转齿轮，左侧所述固定板的右表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接安装有主动齿轮，所述主动齿轮、中转齿轮和从动齿轮之间啮合连接。
[0006]优选的，所述导向块内贯穿开设有十字滑槽，所述十字滑槽内滑动安装有T 型滑块，所述T型滑块的下表面与金刚刻刀的上表面固定连接，所述T型滑块的上表面螺接安装有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓滑动安装在十字滑槽内，且第二锁紧螺栓将T型滑块固定在十字滑槽内。
[0007]优选的，所述限位环的后表面均一体成型设置有固定块，所述支撑板的后表面均固定安装有第二固定块，所述固定块的上表面均贯穿螺接安装有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的底端与第二固定块相螺接。
[0008]优选的，所述限位环均为金属环。
[0009]优选的，所述上滚轮为硬质橡胶轮。
[0010]优选的，所述下滚轮为硬质橡胶轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将曲轴夹持在上滚轮和下滚轮之间后，可以利用驱动电机带动
滚轴转动，从而利用橡胶套带动曲轴转动，进而借助金刚刻刀对曲轴表面进行画线工作，相对比人工手动画线有效提高了画线工作效率。
[0013]2、本技术通过将金刚刻刀滑动安装在导向块内的十字滑槽内，可以左右调节画线位置，使画线工作更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0016]图3为本技术剖面结构示意图。
[0017]图4为图2中a处细节图。
[0018]图中：1、底座，2、支撑板，21、安装槽，211、下滚轮，22、限位环， 221、上滚轮，222、固定块，23、第二固定块，24、第一锁紧螺栓，3、曲轴， 4、导向块，41、十字滑槽，42、T型滑块，43、金刚刻刀，44、第二锁紧螺栓，5、固定板，51、滚轴，511、橡胶套，512、从动齿轮，52、固定轴，521、中转齿轮，53、驱动电机，531、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种曲轴圈齿安装定位画线机构，包括底座1，底座1的上表面固定安装有两个支撑板2，支撑板2的上表面均开设有安装槽21，安装槽21内转动安装有限位环22，限位环22内安装有上滚轮221，支撑板2内安装有下滚轮211，下滚轮211和上滚轮221 之间夹持放置有曲轴3，右侧限位环22的右表面固定安装有导向块4，导向块4内安装有金刚刻刀43，金刚刻刀43用于对曲轴3画线，底座1的上表面固定安装有两个固定板5，两个固定板5均位于支撑板2的右侧，两个固定板 5之间转动安装有滚轴51，滚轴51的外表面固定安装有橡胶套511和从动齿轮512，橡胶套511的外表面与曲轴3的外表面贴合，右侧固定板5的左表面固安装有固定轴52，固定轴52的外表面套接安装有中转齿轮521，左侧固定板5的右表面固定安装有驱动电机53，驱动电机53的输出轴套接安装有主动齿轮531，主动齿轮531、中转齿轮521和从动齿轮512之间啮合连接，本技术通过将曲轴夹持在上滚轮221和下滚轮211之间后，可以利用驱动电机53带动滚轴51转动，从而利用橡胶套511带动曲轴3转动，进而借助金刚刻刀43对曲轴3表面进行画线工作，相对比人工手动画线有效提高了画线工作效率。
[0021]具体而言，导向块4内贯穿开设有十字滑槽41，十字滑槽41内滑动安装有T 型滑块42，T型滑块42的下表面与金刚刻刀43的上表面固定连接，T型滑块 42的上表面螺接安装有第二锁紧螺栓44，第二锁紧螺栓44滑动安装在十字滑槽41内，且第二锁紧螺栓44将T型滑块42固定在十字滑槽41内，本技术通过将金刚刻刀43滑动安装在导向块4内的十字滑槽41内，可以左右调节画线位置，使画线工作更加方便。
[0022]具体而言，限位环22的后表面均一体成型设置有固定块222，支撑板2 的后表面均
固定安装有第二固定块23，固定块222的上表面均贯穿螺接安装有第一锁紧螺栓24，第一锁紧螺栓24的底端与第二固定块23相螺接，通过第一锁紧螺栓24将限位环22进行固定。
[0023]具体而言，限位环22均为金属环，结实耐用。
[0024]具体而言，上滚轮221为硬质橡胶轮，硬质橡胶轮既能保证上滚轮221 不轻易轻便，又能保证在夹持曲轴3的同时不会对其表面造成损伤。
[0025]具体而言，下滚轮211为硬质橡胶轮，硬质橡胶轮既能保证下滚轮211 不轻易轻便，又能保证在夹持曲轴3的同时不会对其表面造成损伤。
[0026]工作原理：使用时，向前翻转两个限位环22，将曲轴3放置到支撑板2 内，根据曲轴3需要画线的位置，将金刚刻刀43在十字滑槽41内滑动调节位置，使翻转后的金刚刻刀43能够处在画线位置，然后向后翻转两个限位环 22，将曲轴3夹持在下滚轮211和上滚轮221之间，然后通过第一锁紧螺栓 24将两个限位环22固定，此时金刚刻刀43的雕刻端与曲轴3的外表面贴合，最后将驱动电机53通过导线接通电源，驱动电机53通过主动齿轮531、中转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴圈齿安装定位画线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内转动安装有限位环(22)，所述限位环(22)内安装有上滚轮(221)，所述支撑板(2)内安装有下滚轮(211)，所述下滚轮(211)和上滚轮(221)之间夹持放置有曲轴(3)，右侧所述限位环(22)的右表面固定安装有导向块(4)，所述导向块(4)内安装有金刚刻刀(43)，所述金刚刻刀(43)用于对曲轴(3)画线，所述底座(1)的上表面固定安装有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)均位于支撑板(2)的右侧，两个所述固定板(5)之间转动安装有滚轴(51)，所述滚轴(51)的外表面固定安装有橡胶套(511)和从动齿轮(512)，所述橡胶套(511)的外表面与曲轴(3)的外表面贴合，右侧所述固定板(5)的左表面固安装有固定轴(52)，所述固定轴(52)的外表面套接安装有中转齿轮(521)，左侧所述固定板(5)的右表面固定安装有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出轴套接安装有主动齿轮(531)，所述主动齿轮(531)、中转齿轮(521)和从动齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，李智，臧宏臻，臧红樵，张福源，
申请(专利权)人：辽宁科创重型内燃机曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：