一种美耐皿生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美耐皿生产线，属于美耐皿生产技术领域，包括输送上料设备、放置箱、液压机、预热机、送料盒上料设备和刮纸上料设备，所述输送上料设备放置于水平面上，送料盒上料设备位于输送上料设备的旁侧，液压机位于送料盒上料设备的旁侧，放置箱位于送料盒上料设备的旁侧，预热机位于输送上料设备和送料盒上料设备的旁侧，刮纸上料设备位于液压机的旁侧。输送上料设备可将送料盒输送上料，随后送料盒移至预热机上对密胺粉原料进行预热处理，随后送料盒上料设备将密胺粉原料移至液压机内，液压机对密胺粉原料进行液压，刮纸上料设备将刮纸上料至液压机上的密胺粉原料上，再通过金粉上料装置对液压机上的密胺粉原料进行撒粉，完成对美耐皿的生产工作。完成对美耐皿的生产工作。完成对美耐皿的生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种美耐皿生产线


[0001]本技术涉及美耐皿生产
，尤其涉及一种美耐皿生产线。

技术介绍

[0002]美耐皿，美耐皿全名为美耐皿树脂：以其名取其义一一美观耐用之器皿，也称嘧胺，仿瓷，塑瓷，是一种化学原料的加工产品，也是一种在中国流行的新型餐具.学名是三聚氰胺树脂，美耐皿餐具,又称仿瓷、密胺、塑瓷、科学瓷等。
[0003]但是现有的美耐皿在生产过程中需要多个工序来进行完成生产，无法实现美耐皿生产的自动化。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种美耐皿生产线，以解决上述提出的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：一种美耐皿生产线输送上料设备、放置箱、液压机、预热机、送料盒上料设备和刮纸上料设备，所述输送上料设备放置于水平面上，所述送料盒上料设备位于输送上料设备的旁侧，所述液压机位于送料盒上料设备的旁侧，所述放置箱位于送料盒上料设备的旁侧，所述预热机位于输送上料设备和送料盒上料设备的旁侧，所述刮纸上料设备位于液压机的旁侧。
[0006]进一步，输送上料设备包括输送台、第一输送带、第二输送带、第三输送带、刷杯装置、翻转装置和螺杆撒粉设备，所述输送台放置于水平面上，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带均设置在输送台上，所述刷杯装置设置在输送台上且位于第一输送带和第二输送带之间，所述翻转装置设置在输送台上且位于第二输送带和第三输送带之间，所述螺杆撒粉设备设置在输送台上且位于第三输送带的上方。
[0007]进一步，翻转装置包括移动电台、翻转电缸和夹取电缸，所述移动电台固定设置在输送台上且位于第二输送带和第三输送带之间，所述翻转电缸固定设置在移动电台的滑台上，所述夹取电缸设置在翻转电缸的主轴上。
[0008]进一步，螺杆撒粉设备包括承载座和撒粉出料装置，所述承载座固定设置在输送台上且位于第三输送带的上方，所述撒粉出料装置设置在承载座上。
[0009]进一步，送料盒上料设备包括送料盒机械手、承载板和抓手夹具装置，所述送料盒机械手位于输送台的旁侧，所述承载板设置在送料盒机械手的夹爪上，所述抓手夹具装置固定设置在承载板上。
[0010]进一步，刮纸上料设备包括刮纸上料机械手、上料架、刮纸上料座和刮纸上料装置，所述刮纸上料机械手位于液压机的旁侧，所述上料架固定设置在刮纸上料机械手的夹爪上，所述刮纸上料座放置在刮纸上料机械手的旁侧，所述刮纸上料装置设置在上料架上。
[0011]进一步，所述上料架上还设有金粉上料装置，所述金粉上料装置与撒粉出料装置的结构相同。
[0012]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，当送料盒放置在输送上料设备上时，通过输送上料设备可将送料盒进行输送上料，随后通过送料盒上料设备将送料盒移至预热机上，通过预热机对装有密胺粉原料粉末的送料盒进行预热处理，使送料盒内的密胺粉原料粉末呈圆柱状，随后再通过送料盒上料设备将圆柱状的密胺粉原料粉末移至液压机内，通过液压机对密胺粉原料进行液压作业，随后刮纸上料设备将刮纸上料至液压机上的密胺粉原料上，通过液压机对密胺粉原料和刮纸进行液压作业，再通过金粉上料装置对液压机上的密胺粉原料进行撒粉，通过液压机对撒上金粉的密胺粉原料再次进行液压，完成对美耐皿的生产工作。
[0014]其二，当送料盒反扣放置在第一输送带上时，通过第一输送带将送料盒进行输送至刷杯装置上时，通过刷杯装置可对通过预热机对密胺粉原料预热过后，粘附在送料盒内的密胺粉原料进行清理，便于对送料盒进行循环利用，随后通过刷杯装置将送料盒移至第二输送带上，通过配合翻转装置将反扣在第二输送带上的送料盒进行翻转，将送料盒正面朝上放置在第三输送带上，之后通过螺杆撒粉设备再对清理之后的送料盒进行密胺粉原料上料作业，完成对送料盒的清理上料工作。
[0015]其三，当刷杯装置将粘在送料盒内的密胺粉原料粉末清理之后，通过第二输送带将送料移至翻转装置旁侧，随后夹取电缸将送料盒进行夹取，翻转电缸将反扣的送料盒进行翻转，使送料盒的开口朝上，配合移动电台将送料盒放置在第三输送带上，便于螺杆撒粉设备对清理之后的送料盒进行密胺粉原料粉末上料作业。
[0016]其四，当装有密胺粉原料粉末的送料盒移至第三输送带上时，通过抓手夹具装置将装有密胺粉原料粉末的送料盒进行夹取，随后通过送料盒机械手将装有密胺粉原料粉末的送料盒移至液压机上方，随后将密胺粉原料从送料盒内倒出至液压机内，通过配合液压机对密胺粉原料粉末进行液压，完成工作。
[0017]其五，当液压机对密胺粉原料粉末液压之后，通过刮纸上料装置将刮纸进行吸取，随后通过刮纸上料机械手将刮纸移至液压机上的密胺粉原料粉末上，通过液压机对密胺粉原料粉末和刮纸进行液压作业，完成工作。
[0018]其六，当液压机对密胺粉原料粉末和刮纸进行液压作业之后，最后通过金粉上料装置对液压过后的密胺粉原料粉末进行撒金粉作业，通过液压机对撒上金粉的密胺粉原料进行液压，完成美耐皿的生产。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为美耐皿生产线的立体结构示意图一；
[0021]图2为美耐皿生产线的立体结构示意图二；
[0022]图3为输送上料设备局部立体结构示意图一；
[0023]图4为输送上料设备局部立体结构示意图二；
[0024]图5为刷杯装置立体结构示意图；
[0025]图6为翻转装置立体结构示意图；
[0026]图7为撒粉出料装置立体结构示意图；
[0027]图8为撒粉出料装置局部立体结构剖视图；
[0028]图9为送料盒上料设备立体结构示意图；
[0029]图10为抓手夹具装置立体结构示意图；
[0030]图11为刮纸上料装置立体结构示意图；
[0031]图12为刮纸定位组件立体结构示意图；
[0032]图13为刮纸上料组件立体结构示意图。
[0033]附图标记
[0034]输送上料设备1，输送台11，第一输送带12，第二输送带13，第三输送带14，刷杯装置2，刷杯组件21，电动滑台211，驱动电机212，毛刷213，移动夹紧组件22，支撑台221，移动皮带222，旋转握把223，螺纹杆224，螺纹块225，导向杆226，翻转装置3，移动电台31，翻转电缸32，夹取电缸33，螺杆撒粉设备4，承载座41，撒粉出料装置42，撒粉出料件43，承载台431，出料箱432，顶板433，螺旋出料件44，出料电机441，出料杆442，套筒443，出料绞龙444，传动蜗杆445，下压件45，涡轮451，承载杆452，下压板453，传动齿轮454，传动齿条455，放置箱8，液压机9，预热机10，送料盒上料设备5，送料盒机械手51，承载板52，抓手夹具装置53，抓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种美耐皿生产线，其特征在于，包括输送上料设备(1)、放置箱(8)、液压机(9)、预热机(10)、送料盒上料设备(5)和刮纸上料设备(6)，所述输送上料设备(1)放置于水平面上，所述送料盒上料设备(5)位于输送上料设备(1)的旁侧，所述液压机(9)位于送料盒上料设备(5)的旁侧，所述放置箱(8)位于送料盒上料设备(5)的旁侧，所述预热机(10)位于输送上料设备(1)和送料盒上料设备(5)的旁侧，所述刮纸上料设备(6)位于液压机(9)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种美耐皿生产线，其特征在于，所述输送上料设备(1)包括输送台(11)、第一输送带(12)、第二输送带(13)、第三输送带(14)、刷杯装置(2)、翻转装置(3)和螺杆撒粉设备(4)，所述输送台(11)放置于水平面上，所述第一输送带(12)、第二输送带(13)和第三输送带(14)均设置在输送台(11)上，所述刷杯装置(2)设置在输送台(11)上且位于第一输送带(12)和第二输送带(13)之间，所述翻转装置(3)设置在输送台(11)上且位于第二输送带(13)和第三输送带(14)之间，所述螺杆撒粉设备(4)设置在输送台(11)上且位于第三输送带(14)的上方。3.根据权利要求2所述的一种美耐皿生产线，其特征在于，所述翻转装置(3)包括移动电台(31)、翻转电缸(32)和夹取电缸(33)，所述移动电台(31)固定设置在输送台(11)上且位于第二输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁强，梁东，刘荣贵，熊兼海，
申请(专利权)人：广州市威诺迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：