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一种煤矿智能通风装置制造方法及图纸

技术编号:34502559 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-10 09:28
本申请公开了一种煤矿智能通风装置,包括限位杆、外罩壳体、雾化喷头、集水圈、通风装置、固定支架、通风管体、内罩壳体、过滤网固定框、滤网板、空气质量传感器、减震器、高压泵体、安装板、控制箱、定位螺旋杆、连接条和万向轮。本申请通过将固定支架的端部固定连接通风管体的内壁表面,通过将固定支架的内部固定连接通风装置的外壁表面,当通风装置启动时对矿井中进行通风,通过将高压泵体的输出管端部固定连接集水圈的输入管端部,然后在集水圈的壁面设置雾化喷头,当启动高压泵体时抽取水输送至集水圈的内部,通过雾化喷头喷向在外罩壳体的内部,对正在通风过程矿井中产生的粉尘进行清洗,起到除尘作用。起到除尘作用。起到除尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿智能通风装置


[0001]本申请涉及煤矿智能通风
,尤其是一种煤矿智能通风装置。

技术介绍

[0002]矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下,增加氧气浓度,以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘,矿井进行煤矿的开采一般都比较深,随着矿井开采深度不断增加,地温随深度增加而上升,围岩及落煤对风流的加热量增加显著,因此需采取局部降温措施,改善井下作业环境。
[0003]现有的预防措施是采煤工作面通过增大风量,且现有的矿井中采用的通风装置缺点较多,例如无法对矿井中的空气质量进行检测,没有通过空气质量传感器检测空气然后控制通风装置的启停,空气中含有杂质颗粒物容易损坏正在工作中通风装置,现有的通风设备不具有缓冲减震作用工作时容易产生噪音和损坏设备。因此,针对上述问题提出一种煤矿智能通风装置。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种煤矿智能通风装置用于解决现有技术中的煤矿智能通风的缓冲问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种煤矿智能通风装置,包括移动板、锂电池盒、外罩壳体、固定支架、内罩壳体、空气质量传感器、高压泵体、控制箱、定位螺旋杆、连接条、万向轮和缓冲机构;
[0006]所述缓冲机构包括组合式铰合页、辅助支撑杆、导槽、连接铰合页、限位滑块、限位杆、减震器和安装板,所述安装板的顶面固定连接通风管体的底面,所述安装板的底面拐角处固定连接减震器的顶端,所述减震器的底座固定连接移动板的顶面边侧,所述移动板的顶面固定连接组合式铰合页的底座,所述组合式铰合页的内部转动连接辅助支撑杆的底端壁面,所述辅助支撑杆的顶端壁面转动连接连接铰合页的内部,所述连接铰合页的底座固定连接限位滑块的底面,所述限位滑块的内部活动连接限位杆的壁面,所述限位杆的端部滑动连接导槽的内壁,所述导槽设置在安装板的底面。
[0007]进一步地,所述锂电池盒的底座固定连接移动板的底面。
[0008]进一步地,所述万向轮的顶端固定连接移动板的底面拐角处。
[0009]进一步地,所述控制箱的内壁固定连接内罩壳体的外壁表面。
[0010]进一步地,所述连接条的内壁固定连接移动板的侧壁表面,所述定位螺旋杆的壁面螺纹连接连接条的内部。
[0011]进一步地,所述内罩壳体的内壁通过螺丝固定连接通风管体的外壁表面,所述内罩壳体的内壁表面固定连接过滤网固定框的壁面,所述过滤网固定框的内壁表面固定连接滤网板的壁面边缘部。
[0012]进一步地,所述空气质量传感器的底座固定连接内罩壳体的壁面,所述空气质量
传感器和通风装置之间通过电线连接。
[0013]进一步地,所述固定支架的端部固定连接通风管体的内壁表面,所述固定支架的内部固定连接通风装置的外壁表面。
[0014]进一步地,所述外罩壳体的内壁通过螺丝固定连接通风管体的外壁表面。
[0015]进一步地,所述高压泵体的底座固定连接外罩壳体的顶面,所述高压泵体的输出管端部固定连接集水圈的输入管端部,所述集水圈的壁面设置雾化喷头。
[0016]通过本申请上述实施例,采用了缓冲机构,解决了煤矿智能通风装置的缓冲问题,取得了煤矿智能通风装置的缓冲效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的立体示意图;
[0019]图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
[0020]图3为本申请一种实施例的正面示意图。
[0021]图中:1、移动板;2、锂电池盒;3、组合式铰合页;4、辅助支撑杆;5、导槽;6、连接铰合页;7、限位滑块;8、限位杆;9、外罩壳体;10、雾化喷头;11、集水圈;12、通风装置;13、固定支架;14、通风管体;15、内罩壳体;16、过滤网固定框;17、滤网板;18、空气质量传感器;19、减震器;20、高压泵体;21、安装板;22、控制箱;23、定位螺旋杆;24、连接条;25、万向轮。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其
他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外,术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参阅图1

3所示,一种煤矿智能通风装置,包括移动板1、锂电池盒2、外罩壳体9、固定支架13、内罩壳体15、空气质量传感器18、高压泵体20、控制箱22、定位螺旋杆23、连接条24、万向轮25和缓冲机构;
[0029]所述缓冲机构包括组合式铰合页3、辅助支撑杆4、导槽5、连接铰合页6、限位滑块7、限位杆8、减震器19和安装板21,所述安装板21的顶面固定连接通风管体14的底面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿智能通风装置,其特征在于:包括移动板(1)、锂电池盒(2)、外罩壳体(9)、固定支架(13)、内罩壳体(15)、空气质量传感器(18)、高压泵体(20)、控制箱(22)、定位螺旋杆(23)、连接条(24)、万向轮(25)和缓冲机构;所述缓冲机构包括组合式铰合页(3)、辅助支撑杆(4)、导槽(5)、连接铰合页(6)、限位滑块(7)、限位杆(8)、减震器(19)和安装板(21),所述安装板(21)的顶面固定连接通风管体(14)的底面,所述安装板(21)的底面拐角处固定连接减震器(19)的顶端,所述减震器(19)的底座固定连接移动板(1)的顶面边侧,所述移动板(1)的顶面固定连接组合式铰合页(3)的底座,所述组合式铰合页(3)的内部转动连接辅助支撑杆(4)的底端壁面,所述辅助支撑杆(4)的顶端壁面转动连接连接铰合页(6)的内部,所述连接铰合页(6)的底座固定连接限位滑块(7)的底面,所述限位滑块(7)的内部活动连接限位杆(8)的壁面,所述限位杆(8)的端部滑动连接导槽(5)的内壁,所述导槽(5)设置在安装板(21)的底面。2.根据权利要求1所述的一种煤矿智能通风装置,其特征在于:所述锂电池盒(2)的底座固定连接移动板(1)的底面。3.根据权利要求1所述的一种煤矿智能通风装置,其特征在于:所述万向轮(25)的顶端固定连接移动板(1)的底面拐角处。4.根据权利要求1所述的一种煤矿智能通风装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦毅陈永军苏昊
申请(专利权)人:焦毅
类型:新型
国别省市:

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