一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，其包括精馏塔、预热器、加热器和物料泵，所述预热器物料出口与精馏塔之间通过管道连通，精馏塔的底端出料口通过管道与物料泵的物料进口连接，物料泵的物料出口与预热器的顶端物料出口通过导管连通，且物料泵的物料出口与预热器的顶端物料出口之间连接有第一储水罐，精馏塔的底端出料口通过管道与物料泵的物料进口之间连接有第二储水罐，第一储水罐位于第二储水罐的正上方，且第一储水罐和第二储水罐通过支架固定。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，能够循环的对预热器进行冲洗，正常生产期间即可进行冲洗，或在停车洗塔时少量水即可完成清洗，节约水资源，且清洗效果好。且清洗效果好。且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
，尤其涉及一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔。

技术介绍

[0002]在化工生产中，为了将混合物中的各组成份提取出来，经常使用精馏塔对一些化工产品进行高度提纯。精馏塔就是利用混合物中的各组成份挥发度的差异进行分离，即在同一温度各组分的蒸气压不同的这一性质，使液相中的轻组分（低沸物）转移到气相中，然后通过冷却，使气相中的重组分（高沸物）转移到液相中，实现混合物的分离，实现对提纯的化合物进行集中的收集。
[0003]现有技术中进料含有盐分的精馏预热器使用一段时间后易形成盐结垢，需拆卸清理或大量水从进料管道清洗，结垢堵塞后换热效果差，甚至造成堵塞无法进料，拆卸清理工作量大。若用水清洗需使用大量水产生大量废水。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，包括精馏塔、预热器、加热器和物料泵，所述预热器物料出口与精馏塔之间通过管道连通，精馏塔的底端出料口通过管道与物料泵的物料进口连接，物料泵的物料出口与预热器的顶端物料出口通过导管连通，且物料泵的物料出口与预热器的顶端物料出口之间连接有第一储水罐，精馏塔的底端出料口通过管道与物料泵的物料进口之间连接有第二储水罐，第一储水罐位于第二储水罐的正上方，且第一储水罐和第二储水罐通过支架固定。/>[0007]优选的，所述第一储水罐内安装有第一活塞，第二储水罐内安装有第二活塞，第一活塞和第二活塞通过驱动装置同步驱动。
[0008]优选的，所述驱动装置包括旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有第一往复丝杆，第一往复丝杆的外侧螺纹安装有第一升降板，第一升降板的底端固定连接有两根第一导向杆，第一导向杆的底端延伸至第二储水罐内且与第二活塞的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述第一储水罐的顶端转动安装有第二往复丝杆，第二往复丝杆的外侧螺纹安装有第二升降板，第二升降板的底端固定连接有两根第二导向杆，第二导向杆的底端延伸至第一储水罐内且与第一活塞的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述第二往复丝杆通过同步传动机构与旋转电机的输出轴连接。
[0011]优选的，所述同步传动机构包括第一水平转轴、竖直转轴和第二水平转轴，第一水平转轴、竖直转轴和第二水平转轴均转动安装在支架上，第二往复丝杆、第一水平转轴、竖直转轴、第二水平转轴和旋转电机的输出轴之间通过齿轮依次首尾啮合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过物料泵可将第一储水罐的水泵入到预热器内，从而能够快速的对预热器进行冲刷清洗，冲刷之后的水再通过馏塔的底端出料口流入至第二储水罐内，能够循环的对预热器进行冲洗，正常生产期间即可进行冲洗，或在停车洗塔时少量水即可完成清洗，节约水资源，且清洗效果好；
[0014]2.当第一储水罐、第二储水罐以及中间管道中充满水时，且整个回路成环形与外界封闭时，第一活塞和第二活塞同步移动能够带动管道内部水移动，通过第一活塞和第二活塞移动方向的改变即可改变水流的方向，从而能够正反两个方向反复的对预热器进行冲洗，冲洗效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔的原理图。
[0016]图2为本技术提出的一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔的第一储水罐和第二储水罐放大剖视图。
[0017]图3为现有技术原理图。
[0018]图中标号：1、精馏塔；2、预热器；3、加热器；4、物料泵；5、支架；6、第一储水罐；7、第二储水罐；8、旋转电机；9、第一往复丝杆；10、第一升降板；11、第一导向杆；12、第二活塞；13、第二往复丝杆；14、第二升降板；15、第二导向杆；16、第一活塞；17、第一水平转轴；18、竖直转轴；19、第二水平转轴；20、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，包括精馏塔1、预热器2、加热器3和物料泵4，所述预热器2物料出口与精馏塔1之间通过管道连通，精馏塔1的底端出料口通过管道与物料泵4的物料进口连接，物料泵4的物料出口与预热器2的顶端物料出口通过导管连通，且物料泵4的物料出口与预热器2的顶端物料出口之间连接有第一储水罐6，精馏塔1的底端出料口通过管道与物料泵4的物料进口之间连接有第二储水罐7，第一储水罐6位于第二储水罐7的正上方，且第一储水罐6和第二储水罐7通过支架5固定，通过物料泵4可将第一储水罐6的水泵入到预热器2内，从而能够快速的对预热器2进行冲刷清洗，冲刷之后的水再通过馏塔1的底端出料口流入至第二储水罐7内，能够循环的对预热器2进行冲洗，正常生产期间即可进行冲洗，或在停车洗塔时少量水即可完成清洗，节约水资源，且清洗效果好。
[0021]其中，所述第一储水罐6内安装有第一活塞16，第二储水罐7内安装有第二活塞12，第一活塞16和第二活塞12通过驱动装置同步驱动，当第一储水罐6、第二储水罐7以及中间管道中充满水时，且整个回路成环形与外界封闭时，第一活塞16和第二活塞12同步移动能够带动管道内部水移动，通过第一活塞16和第二活塞12移动方向的改变即可改变水流的方
向，从而能够正反两个方向反复的对预热器2进行冲洗，冲洗效果更好。
[0022]其中，所述驱动装置包括旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有第一往复丝杆9，第一往复丝杆9的外侧螺纹安装有第一升降板10，第一升降板10的底端固定连接有两根第一导向杆11，第一导向杆11的底端延伸至第二储水罐7内且与第二活塞12的顶端固定连接，通过旋转电机8能够带动第一往复丝杆9转动，从而能够带动第一升降板10升降往复运动，进而能够带动第二活塞12升降往复移动。
[0023]其中，所述第一储水罐6的顶端转动安装有第二往复丝杆13，第二往复丝杆13的外侧螺纹安装有第二升降板14，第二升降板14的底端固定连接有两根第二导向杆15，第二导向杆15的底端延伸至第一储水罐6内且与第一活塞16的顶端固定连接，第二往复丝杆13转动时能够带动第二升降板14升降往复移动，进而能够带动第二升降板14升降往复移动，进而能够带动第一活塞16升降往复移动。
[0024]为了同步第一活塞16和第二活塞12的移动，所述第二往复丝杆13通过同步传动机构与旋转电机8的输出轴连接。
[0025]其中，所述同步传动机构包括第一水平转轴17、竖直转轴18和第二水平转轴19，第一水平转轴17、竖直转轴18和第二水平转轴19均转动安装在支架5上，第二往复丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，包括精馏塔（1）、预热器（2）、加热器（3）和物料泵（4），其特征在于，所述预热器（2）物料出口与精馏塔（1）之间通过管道连通，精馏塔（1）的底端出料口通过管道与物料泵（4）的物料进口连接，物料泵（4）的物料出口与预热器（2）的顶端物料出口通过导管连通，且物料泵（4）的物料出口与预热器（2）的顶端物料出口之间连接有第一储水罐（6），精馏塔（1）的底端出料口通过管道与物料泵（4）的物料进口之间连接有第二储水罐（7），第一储水罐（6）位于第二储水罐（7）的正上方，且第一储水罐（6）和第二储水罐（7）通过支架（5）固定。2.根据权利要求1所述的一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，其特征在于，所述第一储水罐（6）内安装有第一活塞（16），第二储水罐（7）内安装有第二活塞（12），第一活塞（16）和第二活塞（12）通过驱动装置同步驱动。3.根据权利要求2所述的一种能够对进料预热器自动反复冲洗的精馏塔，其特征在于，所述驱动装置包括旋转电机（8），旋转电机（8）的输出轴固定连接有第一往复丝杆（9），第一往复丝杆（9）的外侧螺纹安装有第一升降板（10），第一升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其忠，张贵，何临乔，郭蔡乐，杨品，吴祥站，
申请(专利权)人：安徽海华科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：