一种高效分离的精制塔制造技术

本申请公开了一种高效分离的精制塔，包括精制塔和主进液管，精制塔的底部设有再沸器，精制塔的一侧设有预热器，精制塔的底部连接有排液管，排液管连接在预热器上，主进液管贯穿预热器，且主进液管的一端通过多分头连接有多个分支进液管，多个分支进液管分别连接在精制塔的不同上，精制塔的顶部一侧连接有回流管，精制塔的顶部安装有排气管，精制塔内由上至下依次安装有分散叶片和搅拌叶片，精制塔内安装有液位传感器。本实用新型专利技术能够在不同量的原料下开启对应分支进液管，提高精制塔在不同分量原料的处理能力，且分离过程中，能够对多部分热量进行回收，减少再沸器的功率，节省能源，且在分离过程中还能够扰动精制塔内的原料，使其快速分离。快速分离。快速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效分离的精制塔


[0001]本技术涉及醋酸酯生产
，尤其涉及一种高效分离的精制塔。

技术介绍

[0002]醋酸酯是醋酸酯类产品，广泛应用于溶剂、增塑剂、表面活性剂及聚合物单体等领域，其中醋酸乙酯(EA)具有优异的溶解能力可用作快干性溶剂。醋酸乙酯主要用作涂料(油漆和瓷漆)、油墨和粘合剂配方中的活性溶剂:也可用作制药和有机化学合成的工艺溶剂:又因为醋酸乙酯是存在于许多水果中的天然化合物。故在食品工业中有很多应用.可以作为调味剂和工艺萃取剂据统计。醋酸乙酯作为优良溶剂，正逐步替代一些低档溶剂.发展潜力较大，在工业中最为有用醋酸丁酯主要用途是用作油漆用溶剂.因其有很好的流动性和抗擦伤能力，可用于薄膜涂层树脂中。如硝酸纤维素、醋酸丁酯纤维素、聚苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯树脂。它也可广泛用作制造人造皮革、纺织品和塑料用溶剂，用作油类和医药用萃取剂，以及用作香料和合成香精组分。
[0003]而为了提高醋酸酯的纯度及质量，常常通过精制塔对其进行提纯精制，通过塔内完成气液分离，因此在精制塔的工作中需要消耗大量的热量。其排出的液相中存在大量的热量送至冷却塔直接处理浪费能源，且蒸发的气相会有部分液化，该液化排放造成浪费，精制塔还存在着体积有限，当产量波动时，出现过载时精制塔无法处理，为此我们提出了一种高效分离的精制塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种高效分离的精制塔，解决了精制塔在工作时无法对过载进行处理，且存在热量浪费的问题。
[0005]本申请提供了一种高效分离的精制塔，包括精制塔和主进液管，所述精制塔的底部设有再沸器，所述精制塔的一侧设有预热器，所述精制塔的底部连接有排液管，所述排液管连接在所述预热器上，所述主进液管贯穿所述预热器，且所述主进液管的一端通过多分头连接有多个分支进液管，多个所述分支进液管分别连接在所述精制塔的不同高度上，所述精制塔的顶部一侧连接有回流管，所述精制塔的顶部安装有排气管，所述精制塔内由上至下依次安装有分散叶片和搅拌叶片，所述精制塔内安装有液位传感器。
[0006]优选地，多个所述分支进液管上均安装有电磁阀。
[0007]优选地，多个所述分支进液管为一个第一分支进液管和一个第二分支进液管，其中所述第一分支进液管位于所述第二分支进液管和再沸器出液管之间。
[0008]优选地，所述第二分支进液管和所述回流管位于同一水平位置。
[0009]优选地，所述第二分支进液管和所述回流管位于所述分散叶片的上端，且所述第二分支进液管和所述回流管的一端均弯曲向下设置。
[0010]优选地，位于所述预热器内的主进液管呈螺旋状设置。
[0011]优选地，所述搅拌叶片位于再沸器出液管的下端。
[0012]优选地，所述精制塔内安装有消泡网，且所述消泡网位于所述第一分支进液管和所述第二分支进液管之间。
[0013]由以上技术方案可知，本申请提供了一种高效分离的精制塔，在工作过程中，精制塔底部的液相通过液体泵泵送至预热器内，向所述精制塔送料的主进液管在预热器内完成预热后在送至精制塔中，当精制塔内的液位高于液位传感器后，关闭液位传感器下方的分支进液管，打开液位传感器上方对应的分支进液管，其中经过排气管出去的部分气体液化后通过回流管回流精制塔，进行再次回收利用，当液体经过分散叶片时会带动分散叶片转动，从而将进入的液体分散至精制塔内，并将属于气相的部分再次快速的蒸发，液体进入塔内的液相中，由于液相部分的流动会带动搅拌叶片在精制塔内转动，在上下流动的液相中出现径向的扰动，提高分离效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过预热器和排液管的设置，利用精制塔排出的液体对进入精制塔的初始液体进行预热，对部分热源进行回收，降低再沸器的输出功率，从而达到节能的目的；
[0016]2、通过主进液管和多个分支进液管的设置，当精制塔内的原料较多时，能够关闭较低位置处的分支进液管，打开高位置的分支进液管，从而提高精制塔的容纳量，通过提高再沸器的功率，能够处理更大的原料，满足大流量生产；
[0017]3、通过回流管的设置，对气相产生的液体再次回塔分离，减少原料的浪费，且能够再次利用回流液相的热量对精制塔内的原料进行加热，减少能量损失；
[0018]4、通过分散叶片和搅拌叶片的设置，沿精制塔轴向下落的物料带动分散叶片和搅拌叶片转动，能够将精制塔内轴向流动的各物料，产生径向的流向和扰动，并将原料打散，受热蒸发更快，从而提高分离效率。
[0019]综上所述，本技术能够在不同量的原料下开启对应分支进液管，提高精制塔在不同分量原料的处理能力，且分离过程中，能够对多部分热量进行回收，减少再沸器的功率，节省能源，且在分离过程中还能够扰动精制塔内的原料，使其快速分离。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提出的一种高效分离的精制塔的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高效分离的精制塔的内部结构示意图。
[0023]图中：1精制塔、2第一分支进液管、3第二分支进液管、4预热器、5主进液管、6排液管、7排气管、8回流管、9再沸器、10搅拌叶片、11分散叶片、12再沸器出液管、13消泡网、14液位传感器。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参见图1
‑
2，一种高效分离的精制塔，包括精制塔1和主进液管5，在生产过程中，为
了提高醋酸酯的纯度及质量，一般通过精制塔1对其进行提纯精制，提高产品纯度及质量，精制塔1的底部设有再沸器9，再沸器9为精制塔1提供热量，进行分离，精制塔1的一侧设有预热器4，为减少精制塔1的能量消耗，保证再沸器9在不同质量原料的情况下均能达到供热要求，通过预热器4对进入精制塔1的原料进行加热，保证进入精制塔1的原料快速的达到设定的温度而进行分离，同时减少再沸器9的功率，精制塔1的底部连接有排液管6，将精制塔1底部的液相排出，保证持续生产，且排液管6连接在预热器4上，在排液的过程中，排出的液相存有较高的热值，如果直接冷却处理不仅浪费资源，还增加冷却系统负担，因此通过预热器4对进入的原料进行预热，减少排液热值，主进液管5贯穿预热器4，为提高原料的预热效率，位于预热器4内的主进液管5呈螺旋状设置，增加接触面，提高预热的时间，从而达到提高换热效率的能力，且主进液管5的一端通过多分头连接有多个分支进液管，多个分支进液管上均安装有电磁阀，各分支进液管通过电磁阀自动控制，在运行时只保证一个分支进液管出液，其他分支进液管关闭，多个分支进液管分别连接在精制塔1的不同高度上，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效分离的精制塔，包括精制塔(1)和主进液管(5)，其特征在于：所述精制塔(1)的底部设有再沸器(9)，所述精制塔(1)的一侧设有预热器(4)，所述精制塔(1)的底部连接有排液管(6)，所述排液管(6)连接在所述预热器(4)上，所述主进液管(5)贯穿所述预热器(4)，且所述主进液管(5)的一端通过多分头连接有多个分支进液管，多个所述分支进液管分别连接在所述精制塔(1)的不同高度上，所述精制塔(1)的顶部一侧连接有回流管(8)，所述精制塔(1)的顶部安装有排气管(7)，所述精制塔(1)内由上至下依次安装有分散叶片(11)和搅拌叶片(10)，所述精制塔(1)内安装有液位传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效分离的精制塔，其特征在于，多个所述分支进液管上均安装有电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种高效分离的精制塔，其特征在于，多个所述分支进液管为一个第一分支进液管(2)和一个第二分支进液管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，蒋永贤，宗静浩，王亚栋，王亮，胡伟童，任娟，贾小宁，陈云，刘义龙，
申请(专利权)人：宁夏睿源精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：