一种实用电液锤打钢车用钳口制造技术

本实用新型专利技术提供一种实用电液锤打钢车用钳口，包括钳口本体和钳口外模，所述钳口本体内侧设置有与圆形锻材表面配合的圆心孔，所述钳口本体与钳口外模之间为焊接连接，所述钳口本体由第一分割件和第二分割件一体化加工形成；本实用新型专利技术通过钳口本体的一体化成形设置，实现了小规格圆形锻材表面的圆整性，使生产钢材过程中整块钳口不会轻易由于冲击力和高温的双重作用脱落，且即使脱落也是一整块，不会造成“啃钢”现象的发生，提高了产品的表面质量，有效的保障了生产产品的品质，提高了电液锤钳口使用中的稳定性，并减少了工作人员在生产加工中对钳口往复焊接所消耗的时间，提高了电液锤钳口设备的工作效率。了电液锤钳口设备的工作效率。了电液锤钳口设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实用电液锤打钢车用钳口


[0001]本技术涉及电液锤钢材加工
，具体为一种实用电液锤打钢车用钳口。

技术介绍

[0002]在规格为钢材的加工中，往往会使用7吨电液锤对圆柱型材进行捶打加工，在此过程中电液锤会通过钳头对加工型材外部进行定形钳装，但现有的7吨电液锤打钢车用钳口，往往直接使用两块小垫板焊接制成，在生产钢材的过程中由于冲击力和高温的双重作用，容易发生钳口垫板脱落造成钢材捶打“折叠”，导致钢材在生产过程中不定期发生“啃钢”现象，造成钢材表面质量不好，产生不合格，且往复焊接降低了7吨电液锤钳口设备的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种实用电液锤打钢车用钳口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种实用电液锤打钢车用钳口，包括钳口本体和钳口外模，所述钳口本体内侧设置有与圆形锻材表面配合的圆心孔，所述钳口本体与钳口外模之间为焊接连接，所述钳口本体由第一分割件和第二分割件一体化加工形成。
[0005]进一步的，所述钳口本体底部呈弧形设置，所述钳口外模上端开设有对位槽，所述钳口外模通过对位槽与钳口本体底部进行定位贴合。
[0006]进一步的，所述圆心孔贯穿开设于矩形钢中心处。
[0007]进一步的，所述第一分割件和第二分割件由矩形钢沿对角线和圆心孔中心处定位分割而成。
[0008]进一步的，所述钳口本体和钳口外模为两两配合使用，所述钳口本体和钳口外模通过分割后的圆心孔加工钢材外表面相配合。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种实用电液锤打钢车用钳口，包括钳口本体、圆心孔、对位槽、钳口外模、矩形钢、第一分割件和第二分割件。
[0010]1.该实用电液锤打钢车用钳口，通过钳口本体的一体化成形设置，实现了小规格圆形锻材表面的圆整性，使生产钢材过程中整块钳口不会轻易由于冲击力和高温的双重作用脱落，且即使脱落也是一整块，不会造成“啃钢”现象的发生，从而提高了产品的表面质量，有效的保障了生产产品的品质，提高了电液锤钳口使用中的稳定性，并减少了工作人员在生产加工中对钳口往复焊接所消耗的时间，提高了电液锤钳口设备的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种实用电液锤打钢车用钳口的钳口本体与钳口外模焊接后主
视外形结构示意图；
[0012]图2为本技术一种实用电液锤打钢车用钳口的两组钳口本体和钳口外模组合时主视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种实用电液锤打钢车用钳口的主视外形结构示意图；
[0014]图4为本技术一种实用电液锤打钢车用钳口的矩形钢主视外形结构示意图；
[0015]图5为本技术一种实用电液锤打钢车用钳口的矩形钢分割后主视外形结构示意图。
[0016]图中：1、钳口本体；2、圆心孔；3、对位槽；4、钳口外模；5、矩形钢；6、第一分割件；7、第二分割件。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种实用电液锤打钢车用钳口，包括钳口本体1和钳口外模4，所述钳口本体1内侧设置有与圆形锻材表面配合的圆心孔2，所述钳口本体1与钳口外模4之间为焊接连接，所述钳口本体1由第一分割件6和第二分割件7一体化加工形成，在进行锻材加工中，通过钳口本体1的一体化成形设置，使钢材过程中整块钳口本体1，不会轻易由于冲击力和高温的双重作用下发生脱落，且即使发生脱落也是一整块，避免了锻材在加工中“啃钢”现象的发生。
[0019]本实施例，所述钳口本体1底部呈弧形设置，所述钳口外模4上端开设有对位槽3，所述钳口外模4通过对位槽3与钳口本体1底部进行定位贴合，所述钳口本体1和钳口外模4为两两配合使用，所述钳口本体1和钳口外模4通过分割后的圆心孔2加工钢材外表面相配合，通过钳口外模4中对位槽3与钳口本体1外部的配合定位，可以对钳口本体1进行稳定的导向焊接，以方便工作人员对钳口本体1和钳口外模4进行组合使用和后期维护。
[0020]本实施例，所述圆心孔2贯穿开设于矩形钢5中心处，所述第一分割件6和第二分割件7由矩形钢5沿对角线和圆心孔2中心处定位分割而成，在钳口本体1进行加工中，通过矩形钢5内部圆心孔2和对角线的定位，可以方便工作人员对第一分割件6和第二分割件7进行精准分割，且一次分割正好为两组配合使用的钳口本体1，并且圆心孔2可根据所需加工圆柱钢材尺寸进行配合调整。
[0021]该实用电液锤打钢车用钳口，在进行加工时，通过废旧物资再利用，经过改良后钳口本体1采用整块矩形钢5制成，将矩形钢5中心部加工成200mm的圆孔型，再沿矩形钢5对角线和圆心孔2中心处切割开来，以形成尺寸相同的第一分割件6和第二分割件7，此时通过第一分割件6和第二分割件7与钳口外模4的配合整形，再利用焊接技术将钳口本体1和钳口外模4进行固定连接，即完成该装置的加工及安装，在该装置进行使用中，通过钳口本体1的一体化成形设置，可以实现小规格圆形锻材表面的圆整性，使生产钢材过程中整块钳口不会轻易由于冲击力和高温的双重作用脱落，且即使脱落也是一整块，有效避免了“啃钢”现象的发生。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实用电液锤打钢车用钳口，包括钳口本体(1)和钳口外模(4)，其特征在于：所述钳口本体(1)内侧设置有与圆形锻材表面配合的圆心孔(2)，所述钳口本体(1)与钳口外模(4)之间为焊接连接，所述钳口本体(1)由第一分割件(6)和第二分割件(7)一体化加工形成。2.根据权利要求1所述的一种实用电液锤打钢车用钳口，其特征在于：所述钳口本体(1)底部呈弧形设置，所述钳口外模(4)上端开设有对位槽(3)，所述钳口外模(4)通过对位槽(3)与钳口本体(1)底部进行定位贴合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，黄祥，黄崇文，
申请(专利权)人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：