本实用新型专利技术公开了环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件，属于机械技术领域，涉及一种环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件。本连接组件位于内筒与外筒之间，包括板体一、板体二和连接柱，上述板体一和板体二分别固连在连接柱两端处，上述板体一与内筒外侧面接触，上述板体二与外筒内侧面接触，当板体一和板体二分别与内筒和外筒接触时，上述内筒与外筒同轴心线。与现有技术相比，本环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件创造性的通过多个支撑机构使内筒与外筒之间保持适当间距，保证冷凝介质能充分的位于内筒与外筒之间，其稳定性比较高。其稳定性比较高。其稳定性比较高。
【技术实现步骤摘要】
环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件
[0001]本技术属于机械
，涉及一种环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件。
技术介绍
[0002]环氧乙烷冷凝回收装置包括呈筒状的内筒和外筒，内筒与外筒之间具有间隙，该间隙处填充有冷凝介质。
[0003]现有的回收装置直接通过紧固件将内筒与外筒连接，由于紧固件尺寸比较小，这样导致内筒和外筒的紧固件连接处局部受力过大，在受力处容易破碎，导致稳定性比较差。
[0004]中国专利其公开号CN203487053U公开了一种密闭卧式双层筒体好氧发酵罐的内筒体与外筒体连接结构，包括同轴向设置并通过连接支撑板固定连接的内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间形成横截面为圆环形的空腔；内筒体包括至少两节圆筒，每节圆筒的两端均向外折弯成一个环形板，环形板所在的平面与圆筒的中心线垂直，两节圆筒相邻一端的两个环形板铆接，每节圆筒上均开设有透水孔。
[0005]上述专利内筒体与外筒体之间采用槽型连接件和支撑板固定连接，使内筒体和外筒体固定为一体同步运转。
[0006]但是，连接件尺寸过大，导致内筒与外筒之间的间隙变小，当填充冷凝介质时，由于空间比较小，导致不能填充足够的冷凝介质，其稳定性比较差。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能使内筒与外筒保持适当间距且连接稳定的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0009]一种环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件，环氧乙烷冷凝回收装置包括呈圆筒状的内筒和外筒，上述内筒固连在外筒内部且在两者之间具有供冷凝介质填充的间隙，其特征在于，本连接组件位于内筒与外筒之间，包括板体一、板体二和连接柱，上述板体一和板体二分别固连在连接柱两端处，上述板体一与内筒外侧面接触，上述板体二与外筒内侧面接触，当板体一和板体二分别与内筒和外筒接触时，上述内筒与外筒同轴心线。
[0010]本环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件创造性的在内筒与外筒之间设置了板体一、连接柱和板体二。
[0011]板体一与内筒外侧面接触，板体二与外筒内侧面接触，同时，连接柱将板体一和板体二稳定的连接在一起。
[0012]通过本连接组件有效的使内筒与外筒之间保持适当间距。
[0013]回收装置在使用过程中，内筒与外筒之间的间隙能存储适量的流体冷凝介质。
[0014]当然，由于本组件占用空间少，能使内筒与外筒之间保持适量冷凝介质。
[0015]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，上述板体一、板体
二和连接柱形成一连接单元，所述连接单元的数量为两个且两个连接单元以内筒轴心线为基准左右分布。
[0016]两个连接单元能增加支撑部位，提高内筒与外筒之间的连接稳定性。
[0017]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，其中一个连接单元连接柱的轴心线与另外一个连接单元连接柱的轴心线之间的夹角为60度。
[0018]这样的结构不仅能将内筒与外筒稳定支撑，而且，两个连接单元之间还能保持适当间距。
[0019]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，以垂直于内筒轴心线基准线为基准，左右相邻的两个连接单元以上述基准线为基准对称设置。
[0020]这样的结构能使外筒内的底部处能始终具有冷凝介质。
[0021]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，左右相邻的两个连接单元形成一支撑机构，上述支撑机构的数量为若干个，若干支撑机构沿内筒的轴心线方向均布设置。
[0022]多个支撑机构的设置能有效提高内筒与外筒之间的连接稳定性。
[0023]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，所述板体一呈圆盘状且板体一上侧与内筒外侧相匹配。
[0024]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，所述板体二呈圆盘状且板体二下侧与外筒内侧相匹配。
[0025]圆盘状的本体一和本体二接触面积比较小，但是支撑稳定性高。
[0026]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，所述板体一通过焊接固连在内筒外侧。
[0027]板体一与内筒焊接固连，板体二与外筒内侧支撑接触。
[0028]这样能简便装配。
[0029]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，还包括一圆盘状的加固盘，上述加固盘位于连接柱下端与板体二之间。
[0030]由于板体二为主要的受力部位，通过加固盘能适当提高整个组件的受力，间接的增加其稳定性。
[0031]在上述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件中，所述板体一、连接柱、加固盘和板体二由上至下均通过焊接相固连。
[0032]焊接后形成一小部件，能简化装配。
[0033]与现有技术相比，本环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件创造性的通过多个支撑机构使内筒与外筒之间保持适当间距，保证冷凝介质能充分的位于内筒与外筒之间，其稳定性比较高。
[0034]同时，内筒得到稳定支撑，内筒不会相对于外筒移动，进一步的提高了其稳定性，具有很高的实用价值。
附图说明
[0035]图1是本环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件的结构示意图。
[0036]图2是本环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件的局部结构示意图。
[0037]图中，1、内筒；2、外筒；3、板体一；4、连接柱；5、板体二；6、加固盘。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0041]如图1和图2所示，环氧乙烷冷凝回收装置包括呈圆筒状的内筒1和外筒2，上述内筒1固连在外筒2内部且在两者之间具有供冷凝介质填充的间隙。
[0042]本环氧乙烷冷凝回收装置中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件，环氧乙烷冷凝回收装置包括呈圆筒状的内筒和外筒，上述内筒固连在外筒内部且在两者之间具有供冷凝介质填充的间隙，其特征在于，本连接组件位于内筒与外筒之间，包括板体一、板体二和连接柱，上述板体一和板体二分别固连在连接柱两端处，上述板体一与内筒外侧面接触，上述板体二与外筒内侧面接触，当板体一和板体二分别与内筒和外筒接触时，上述内筒与外筒同轴心线。2.根据权利要求1所述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件，其特征在于，上述板体一、板体二和连接柱形成一连接单元，所述连接单元的数量为两个且两个连接单元以内筒轴心线为基准左右分布。3.根据权利要求2所述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件，其特征在于，其中一个连接单元连接柱的轴心线与另外一个连接单元连接柱的轴心线之间的夹角为60度。4.根据权利要求3所述的环氧乙烷冷凝回收装置中内筒与外筒的连接组件，其特征在于，以垂直于内筒轴心线基准线为基准，左右相邻的两个连接单元以上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉君，刘椿，汪谦，赵庆捷，
申请(专利权)人：杭州贝斯特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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